ロックウェル･オートメーションの情報システム製品管理担当ディレクタであるアルビンド･ラオは次のように述べています。「産業企業は、目標を達成するために実用的な企業レベルの洞察を必要としています。お客様は引き続きIT/OT統合を推進し、運用データを活用して洞察を推進しているため、デジタルトランスフォーメーションのイニシアチブを拡大するには、適切なOTデータの文脈を持つことが重要であることに気づいています。FactoryTalk Edge Gatewayを使用すると、この重要なOTの文脈を構築、維持、および強化するために必要な時間と労力を大幅に削減できます。これにより、お客様は分析を通じて2桁の運用改善を実現する機会を得ることができます。」
産業パフォーマンスの洞察を解き放つ
OTコンテキスト化データへのアクセスにより、ITアプリケーションは企業全体にわたる機器の洞察を引き出すことができます。これは、いち早く容易に先回りしてプロセスと生産の非効率性および製品不良を特定する能力を提供します。
必要とするデータの準備時間が少なくてすみ、機器の問題を検出して解決するためにデータを使用することに集中でき、生産高を向上させることができます。食品飲料、自動車、およびタイヤ産業のそれぞれに関連した下の事例は、正確な生産データの価値を強調し、オペレーションチェーンおよびサプライチェーン全体を接続しています。
導入事例1: 正確な生産データの提供
飲食料品産業では、品質問題は製品が小売店の棚に並んで、または消費者の手にわたってから発見されることがよくあります。特定のバッチまたはロットのリコールを開始する一方、製造メーカは問題の根本原因を突き止める必要があります。効果的な根本原因分析(RCA)では、すべてのバッチにタイムスタンプとシリアルナンバーが付いている正確な生産データが重要です。
FactoryTalk Edge Gatewayソフトウェアでは、データを高速で収集でき、データソースでバッチと生産データに対応するシリアルナンバーを含む情報モデルを構築できます。これには、電流レベル、トルク、および各ステージでの速度などの数値が含まれます。この情報モデルは、構内、またはクラウドのどちらかで、データストレージまたはITアプリケーションに送り込むことができます。正確な生産情報を使用して、ITアプリケーションではプロセスエンジニアとデータサイエンティストの両方がRCAを実行し、今では、将来に同様な品質問題が起こるのを防ぐことができます。
導入事例2: バリューチェーンの接続
変動する原材料費用および稼動効率の結果として、自動車およびタイヤ産業はしばしばオペレーション上の課題およびサプライチェーンの課題、さらに収益性を維持するという継続的な圧力にしばしば直面します。タイヤ製造プロセスは、 上流工程でのバッチ生産と下流工程でのディスクリート製造の独自の構成です。異種の制御システム、プロトコル、出力による構成はまさに普通で、プラントは部門ごとのサイロで稼動しバリューチェーン全体で共有されるデータは非常にわずかです。
FactoryTalk Edge Gatewayソフトウェアでは、すべてのバリューチェーン全体にわたって資産の異種のセットを接続でき、コンテキストOTデータを共通の情報モデルに取り込み、データの孤立した島をなくします。
また、上流のITアプリケーションはこのモデルを使用して、企業全体にわたるオペレーション、機械、品質パフォーマンスを測定する真の単一ソースを確立できます。情報モデルに加えて適切な分析ツール一式を使用して、基盤となるOTデータによって機械やプロセスの故障を予測でき、品質問題の根本原因分析をスピードアップできます。
エッジ･ツー･エンタープライズ分析
エッジ･ツー･エンタープライズ分析ツールを使用してデジタルトランスフォーメーションを加速します。エッジ･ツー･エンタープライズ分析ツールは産業用データの収集と文脈化、および機器、デバイス、オートメーション資産全体の編成を簡略化し、自動化します。
FactoryTalk Edge Gatewayソフトウェアは、さまざまなクラウド、IIoT、およびビッグデータアプリケーションを統合します。 OTレイヤに情報モデルを作成する機能を備え、効率的に上流のITアプリケーションをマッピングし、OEE(総合設備効率)、品質予測、プロセス効率などのパフォーマンスの数値を改善します。
