ロックウェル･オートメーションは、OTペネトレーションテストによりOT環境の脆弱性の可視性を向上
ペネトレーションテストとは、実世界でのサイバー攻撃シミュレーションを開始し、制御技術(OT)システムセキュリティの脆弱性や弱点を評価･改善するプロセスです。ロックウェル･オートメーションのサイバーセキュリティ専門家は、脅威アクターが使用するのと同じツールやシステムの使用について十分な訓練を受けています。脆弱性を特定するために、組織に対して意図的に脅威を仕掛け、コンピュータシステム、アプリケーション、ネットワーク、およびその他の重要な資産へのアクセスを試みます。
ロックウェル･オートメーションは、意図的かつ戦略的にネットワークに侵入することで、組織の現在のリスクプロファイルのベンチマーク、潜在的な影響の評価、リスクの優先順位、特定された脆弱性に対処するための改善策の推奨を行なうことができます。
ペネトレーションテストはサイバーセキュリティパズルの1ピースに過ぎず、お客様はセキュリティギャップを特定し、業界標準に適合させることができます。米国国立標準技術研究所(NIST)のサイバーセキュリティフレームワークに準拠したロックウェル･オートメーションの包括的なサイバーセキュリティサービスのポートフォリオは、プロアクティブなサイバーセキュリティ戦略を成功させ、攻撃の連続体全体にわたってお客様をサポートすることができます。
ロックウェル･オートメーションのOTペネトレーションテストサービスの詳細と、既存のサイバーセキュリティ戦略におけるギャップを埋める方法についてご覧ください。
ロックウェル･オートメーション、デジタル･エンジニアリング･ソフトウェアのFactoryTalk Twin Studioでクラウドでのシームレスな設計を可能に
FactoryTalk Twin Studioは、エンド･ツー･エンドのオートメーション設計ソリューションで、ユーザは1つのクラウド環境で設計、プログラム、シミュレーション、エミュレート、仮想試運転ができ、共通のモデルでのコラボレーションや設計の改良がこれまで以上に容易になります。オンデマンドのデジタル設計ソフトウェアは、どのウェブブラウザからでも、よりシンプルで効率的な方法で作業ができるようにします。また、常に最新の状態に保たれたソフトウェアで、プロジェクトの規模に応じてユーザや計算能力を柔軟に拡張することができます。その結果、より良い設計をより早く開発することができるようになります。
クラウド･デジタル･エンジニアリングで生産性を向上できます。
- プロジェクトをより速く導入: どこからでもプロジェクトに参加できるため、設計の改善やプロジェクトの開発をこれまで以上に迅速に行なうことができます。
- 価値を高める: 仮想的にマシンを構築、テスト、試運転し、設計に取り組む前にニーズを満たしていることを確認できます。
- 時間とコストを削減: ウェブブラウザを使用して、どこからでもリモートでアップデートを行ない、問題のトラブルシューティングを実施できます。
- より良い協働: 人材に必要なツールを提供し、ニーズの拡大に合わせてチームを迅速に拡張することができます。
FactoryTalk Twin Studioは、FactoryTalk® Design Hub™の5つのコアソリューションの1つです。産業組織は、クラウドを活用したより簡素で生産性の高い方法で、オートメーション設計能力を変革することができるようになりました。あらゆる規模、スキルセット、ロケーションのチームが、最新のセキュリティ規格と情報技術(IT)のベストプラクティスに準拠しながら、強化されたコラボレーション、ライフサイクル管理の改善、クラウドベースのソフトウェアへのオンデマンドアクセスを通じて、よりスマートに働くことができます。その結果、設計の生産性が向上し、市場投入までの時間が短縮され、システムの構築と維持にかかるコストが削減されます。
FactoryTalk Twin Studioについては、こちらをご覧ください。
ロックウェル･オートメーションのFactoryTalk Remote Accessソリューションで応答時間とサポートを向上
FactoryTalk® Remote Access™は、機器へのセキュアな接続を可能にし、チームがニーズに迅速に対応し、どこからでも生産上の問題をより迅速に解決できるようにします。FactoryTalk Remote Accessにより、物理的な場所に関係なく、分野の専門家が重要な問題に素早く対応できるようになります。これは、サポート応答時間の増加、および出張と資産のダウンタイムに関連するコストの削減を支援します。
FactoryTalk Remote AccessはFactoryTalk® Design Hub™の5つのコアソリューションの1つであり、産業組織向けのオートメーションプロジェクトの開発と導入を向上することができます。FactoryTalk Design Hubは、最新のセキュリティ規格および情報技術(IT)のベストプラクティスを準拠するのに役立ちます。また、常に最新のソフトウェアを使用して、チームが任意のウェブブラウザからオンデマンドで設計にアクセスすることができ、プロジェクトの規模に応じてユーザや計算能力を柔軟に拡張することができます。
ロックウェル･オートメーションのFactoryTalk Design Hubについては、こちらをご覧ください。
ロックウェル･オートメーション、新しいOn-Machine分散I/Oソリューションでオペレーションの俊敏性を向上
ArmorBlock 5000™ On-Machine™ I/O Blockは、製造メーカがオートメーションの効率と接続性を向上させ、よりスマートなマシンがより優れた企業パフォーマンスを実現できるようにします。
ロックウェル･オートメーションは新しいAllen‑Bradley®のArmorBlock 5000™ I/O Blockをリリースしたことを発表しました。IO-Linkテクノロジと統合されたこの分散I/Oソリューションは、工業メーカが最小限のコストで運用生産性を向上させることができるスマートな機能を提供します。
製造メーカは、ArmorBlock 5000 I/Oソリューションにより、スマートオートメーションをより効率的に導入および維持することができます。高度に統合されたIO-Link機能により、デバイス構成の簡素化とAllen‑Bradleyのコントローラとのより良い統合によって、機械設計の複雑さが軽減されます。直感的なStudio 5000 Logix Designer®環境での共通のタグ構造と構成ワークフローにより、ユーザはプロジェクト開発をスピードアップできます。
On-Machine用に最適化された高性能のArmorBlock 5000 I/O Blockは、迅速な設置、試運転、トラブルシューティングを可能にし、ダウンタイムの短縮につながります。I/O Blockは、幅広い温度範囲で動作し、過酷な環境での高速アプリケーション向けに最大IP69Kの保護を提供します。さらに、このI/O Blockは、さまざまな地域のニーズに対応するために、3種類の業界標準の電源バリエーションが用意されています。
IO-Linkマスタブロックは、ArmorBlock 5000 I/Oポートフォリオの最初のリリース製品です。これらのスケーラブルなブロックは、4つのIO-LinkクラスAと4つのクラスBポートを含む最大8つのIO-Linkチャネルを備え、高度な柔軟性を提供します。大電流デバイスを制御し、接続性を向上させることができるため、機械の性能と生産性を向上させることができます。
ArmorBlock 5000 I/Oソリューションを補完するために、今後さらに多くの製品がリリースされる予定です。今後リリースされる構成可能なI/O BLOCKは、シーケンス･オブ･イベント(SOE)、スケジュール型出力、入力タイムスタンプ、イベントトリガなどのスマートな機能を提供する予定です。
ロックウェル･オートメーション アジア太平洋ビジネスセンターのビジネスディレクターのショーン･ホーマンは次のように述べています。「製造業がますます複雑化する中、私たちのお客様は、効率を維持しながらオペレーションの回復力を向上させるという課題に直面しています。よりスマートなテクノロジは、企業の可視性を向上させ、データに基づいたタイムリーな意思決定を可能にする重要な要素です。ArmorBlock 5000 I/Oは、お客様の進化するニーズに対応する革新的なソリューションを提供するという当社のコミットメントの結果です。分散型モニタと制御、高度に統合されたIO-Link機能により、このOn-Machine I/Oソリューションは、産業オートメーションにおける生産の俊敏性を促進することができます。」
Allen‑BradleyのArmorBlock 5000 I/Oソリューションの詳細は、ここをクリックするか、最寄りの代理店またはロックウェル･オートメーションの営業担当者にお問い合わせください。
