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Automation Today第72号

注目の製品およびソリューション

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ロックウェル・オートメーションは産業用オートメーションソフトウェアの新しいオンライン機能とダウンロード機能を追加

Studio 5000 Logix Designer®の機能追加、ハードウェアサポート、生産性向上を実現

新しいStudio 5000 Logix Designerバージョン34のリリースでは、最新のハードウェアをサポートする一方で、プロジェクトと同時進行のアクティビティのエクスポートを強化するダウンロードとオンライン機能を提供します。主な機能強化は以下の通りです。

  • FactoryTalk® LinxとCIP Securityとのポートフォリオの整合性は、最新バージョンでの複合的な開発およびアプリケーションを示しています。FactoryTalk Linxプラットフォームの開発は、非生産的な時間を短縮し、システムの効率を向上させる機会を提供します。CIP Securityは、ControlLogix® 5580コントローラ、GuardLogix® 5580コントローラ、CompactLogix™ 5380コントローラ、Compact GuardLogix® 5380コントローラなどの標準および安全プラットフォームでサポートされるようになりました。
  • ダウンロードパフォーマンスの向上などの生産性向上は、Studio 5000 Logix Designer V34の最大の価値となります。Logix Designerアプリケーション開発とFactoryTalk Linxの間の調整で、ユーザはダウンロード時間の短縮が重要であることに気づくでしょう。これらのオンラインの強化は、Studio 5000 Logix Designer V34とFactoryTalk Linx 6.30の進歩を組み合わせることによって実現されています。さらに、コントローラをオフラインにすることなく、他の人が作成したコメントやドキュメントを含むプロジェクト活動のオンラインインポートおよびエクスポートが可能になりました。

V34では、Timeタイプとして構成された新しいデータタイプも追加されました。作成されたTimeデータタイプは、時間を表現するための整数やアドオン命令の手動フォーマットを減らし、プロジェクトにおける時間の迅速かつ反復可能なフォーマットを可能にします。

AT72_Studio-5000-Logix-Designer-Image

ロックウェル・オートメーション、小型PowerFlexドライブの入力電圧容量をほぼ2倍に拡大

ロックウェル・オートメーションの最新の高圧可変周波数ドライブは、約半分のスペースで業界をリードする性能を実現します。

PowerFlex® 6000Tドライブの最新の機能強化により、わずか2310~3010mm (7.58~9.87フィート)のフットプリントで、入力電圧のほぼ2倍である最大13.8kVの一次電圧に対応することができるようになりました。このドライブは、高電圧入力を内蔵した3~4.16kVのアプリケーションに適用することができます。さらに、ステップ・ダウン・トランスや変電設備を追加することなく、主配電線からドライブに高圧給電を直接接続することができ、コストを削減することができます。

コンパクトなAフレーム設計は、産業用スペースが重視されるIEC市場での新規およびレトロフィット産業用アプリケーション、特に高電圧の一次側設備に最適です。

PowerFlex 6000Tドライブは、TotalFORCE®テクノロジを採用しています。このスマートな産業用制御システムは、リアルタイムのオペレーショナルインテリジェンスを備えています。

  • システム性能のモニタ
  • 適応制御による迅速な立上げ
  • エコノマイザモードでエネルギーを節約
  • 予知保全アラートによりダウンタイムと修理コストを削減
  • 共通の制御プラットフォームですべてのドライブの起動とトラブルシューティングが簡単に

PowerFlex 6000Tドライブは、石油&ガス精製、鉱業・鉱物・金属加工、発電プラント、水&廃水処理施設などの重工業における要求の厳しいアプリケーションのモータ制御を管理するために設計されたものです。

詳細は、最寄りのロックウェル・オートメーションの営業担当者にお問い合わせいただくか、調達仕様書をダウンロードしてください。

Three tall, gray side-by-side metal cabinets comprise the PowerFlex 6000T drive unit from Rockwell Automation – used to control motors in heavy industrial applications.

ロックウェル・オートメーションがカスタマイズ性の高い産業用モニタをリリース

ASEM™ 6300モニタの豊富なオプションが、多様なアプリケーションニーズを満たします。

ロックウェル・オートメーションが、産業用モニタの新製品ラインアップを発表しました。この産業用モニタは機械・装置メーカが自社のマシンを差別化し、さまざまなアプリケーションニーズに対応することを可能にします。

新しいAllen‑Bradley®のASEM 6300M産業用モニタは、これまでVersaView® 6300として展開されていた製品ファミリーに含まれ、さまざまなオプションを提供します。コスト、パフォーマンス、外観、操作性などの仕様を自由に組み合わせることができます。主なオプションは以下の通りです。

  • ステンレススチール製モデル(IP66K定格およびIP69K定格オプションを含む)は、装置の洗浄が必要なアプリケーションに対応します。
  • その他にも経済的なアルミニウム製から、ハイエンドモデル用の滑らかなベゼルレスのガラスディスプレイまで、さまざまなニーズに応えるオプションが用意されています。
  • シングルタッチまたはマルチタッチディスプレイは、使用するソフトウェアやユーザの操作要件に合わせて選択できます。
  • モニタサイズは8.4~24インチまでが用意され、それぞれスタンダードまたはワイド画面を選択できます。
  • 遠距離オプションはまもなくリリースの予定です。このオプションでは生産ラインが長いアプリケーションで、PCから最大100メートル離れた場所にモニタを設置できます。

ロックウェル・オートメーションのプロダクトマネージャであるリンジー・ラスパンティは次のように述べています。「機械および装置メーカは、アプリケーションに応じてASEM 6300モニタの仕様を選択でき、パフォーマンスと外観の両方で自社製品を競合他社から差別化することができます。高解像度ディスプレイとモダンな外観デザインを合わせることで、高性能スマートマシンの価値をさらに高めます。」

ASEM 6300Mモニタはすべて高解像度ディスプレイで、重要な生産情報を細部に至るまで表示します。画面を最大4分割でき、パフォーマンスデータや作業指示の他、高解像度の動画やリアルタイムのカメラフィードを同時に確認することができます。

ASEM 6300M産業用モニタは、Allen-BradleyのASEM 6300B産業用ボックスPCと組み合わせることで、機械メーカが貴重な時間を節約できるよう支援します。この2つの製品はシームレスに接続、統合され、エンジニアがPCで動作するようにモニタを設定する時間を短縮します。

また、モニタのカットアウトが標準化されているため、モニタの変更が容易です。最初にスタンダードまたはワイド画面のどちらを選んでも、マシン設計を変更する必要なくモニタを変更できます。

ASEM 6300M産業用モニタは、2020年にロックウェル・オートメーションが買収したデジタル・オートメーション・テクノロジの大手プロバイダであるASEMの専門知識とテクノロジを活用しています。

ASEM 6300

ロックウェル・オートメーションの新しいマイクロコントローラとプログラミングソフトウェアがスマートマシン設計を最適化

新しいAllen‑BradleyのMicro850とMicro870 (2080-Lx0E)コントローラ、およびロックウェル・オートメーションがリリースした最新のConnected Components Workbenchソフトウェアを使用、スタンドアロンマシンをより効率的にプログラミングできるようになります。

これらの新しいコントローラは、新しいDNP3プロトコル、SCADAで使用される一連のオープン規格の通信プロトコル、および正確なデータレポートを可能にするリモート・モニタ・システムを備えているため、プロジェクトを簡単に作成できます。コントローラは、DF1サポート、双方向同時および双方向交互通信も拡張し、全二重および半二重および無線モデムモードによるCIPシリアル通信を強化しています。

これらの接続機能は、特に上下水道業界において、より多くのアプリケーション要件に対応します。さらに、拡張プロトコルサポートにより、MicroLogixからMicro800への制御システムの最新化を行なう際の変換リスクが最小限に抑えられます。また、コントローラの実行とI/O応答のパフォーマンスが改善されたため、生産性を向上させることができます。設計プロセスが高速化され、プロジェクト開発も迅速化されます。

Connected Components Workbenchソフトウェアバージョン20.01の新機能と改善された機能は、効率の向上に役立ちます。マイクロ制御システムで構築したスタンドアロンマシンのプログラムを、このソフトウェアで簡単に開発できます。アップロードとダウンロードのパフォーマンスがそれぞれ23%と40%向上したため、データ転送速度が高速化され、開発時間を短縮できます。

半二重および無線モデムモードを含む、拡張されたDNP3およびDF1サポートを備えた最新のソフトウェアで、さらに多くの上下水道アプリケーション要件に対応できるようになります。また、プラグイン式メモリモジュールでの新しいパスワードの設定/検証とユーザプロジェクトの暗号化/復号化により、システムのセキュリティを向上させることもできます。

Micro850とMicro870 (2080-Lx0E)コントローラの場合、Connected Components Workbenchソフトウェアバージョン20.01以上が必要です。ソフトウェアと新しいコントローラ間の暗号化が強化され、DNP3通信でのセキュアな認証バージョン5 (Sav5)によるプロトコル認証の強化など、よりセキュアなプログラミング環境がもたらされます。

Main Image
Front-facing view of Allen-Bradley Micro870 controller catalog 2080-L70E-24QWB and Micro850 controller catalog 2080-L50E-48QWB

ロックウェル・オートメーション、855H産業用電子ホーンおよびコンビネーションユニットのシリーズ変更により、性能とアプリケーションの柔軟性を強化

ロックウェル・オートメーションは、Allen‑Bradleyの855H産業用電子ホーンおよびコンビネーションユニット(ビーコン付きホーン)の一部のフレームサイズについて、より高度な性能を提供し、工場フロアにおけるより幅広い可聴および可視アプリケーションに対応するため、シリーズ変更を開始しました。

また、このシリーズ変更は、855H録音可能なホーンのコンビネーションユニットおよび金属製ホーンのコンビネーションユニットにも適用されます。

多くの場合、新しいフレームB、C、E855H産業用電子ホーンは、従来製品からのドロップイン式の置き換えとなりますが、新シリーズは、現行シリーズに比べていくつかの利点を備えています。

  • 外部配線により4つのステージを選択できる64トーンテーブルにより、より多くの機械や装置の重要な状態を通知することができます。
  • 動作電圧範囲を拡大: DC10〜60V、AC24〜260V、AC100〜240V仕様
  • ホーンステージ制御のネガポジ切換え機能
  • DIPスイッチで1, 2, 3ステージの音色をあらかじめ選択可能、また2ステージの音色を独立して選択可能
  • 複数のレンズオプションにより、現場で素早く簡単にビーコンカラーを変更可能
  • 視認性を高める縦置きキセノンストロボ(フレームC&E兼用型)ビーコン

また、新しい855H録音可能なホーンと金属製ホーンのコンビネーションユニットは、8種類のモード(定常、点滅、6種類の点滅パターン)をDIPスイッチで簡単に選択できる多機能LEDビーコンを搭載しています。

なお、このシリーズ変更はコンビネーションユニットにのみ適用され、単体の録音可能なホーンと金属製ホーンは現在のシリーズ番号と性能仕様を維持します。

新シリーズの855Hホーンおよびコンビネーションユニットは、現行シリーズと同様、連続使用に耐える信頼性の高いソリッドステート技術を採用し、音量調整、マルチトーンおよびマルチステージ機能を備え、AC24V、AC120V、AC230Vで使用できるように幅広い信号アプリケーションに最適な製品となっています。さらに、更新された製品は、同じ寸法と保護等級を維持し、屋内および屋外での使用に適したドロップイン式の交換を可能にします。

以下は、各製品群に適用されるシリーズ変更の概要です。

  • 855HホーンフレームB、C、Eは、シリーズAからシリーズBへと移行します。
  • 855Hコンビネーションユニット(ビーコン付きホーン)フレームB、C、Eは、シリーズCからシリーズDへと移行します。
  • 855H-RC録音可能なコンビネーションユニット(ビーコン付きホーン)フレームCとEは、シリーズAからシリーズBへと移行します。
  • 855HM金属製コンビネーションユニット(ビーコン付きホーン)は、シリーズAからシリーズBへと移行します。
     

ロックウェル・オートメーションの高圧ドライブ用エンクロージャが、頑丈な遠隔地の屋外設置に利用可能に

タイプ3RまたはIP54のエンクロージャに収納されたPowerFlex 6000高圧可変周波数ドライブ(VFD)は、屋外または遠隔地に設置するために特別に設計・構築されており、制御室は必要ありません。

PowerFlex 6000ドライブテクノロジは、ファン、ポンプ、コンプレッサ、ミル、平地コンベアなど、万能で非回生型のアプリケーションに適しています。これらの製品は、150~11,000kW (200~14,600HP)、定格電圧2.3~11kVのモータ制御アプリケーションに対応しています。このカスタムエンクロージャは、遠隔地の石油、ガス、鉱業、鉱物処理事業や、設備スペースが限られている場合に最適です。

特別な機能:

  • 雨、みぞれ、雪、氷、汚れから保護するタイプ3RまたはIP54定格エンクロージャ
  • エンクロージャは-40~50°C (-40~122°F)の幅広い周囲温度定格に対応
  • オープンループ、強制空冷、クローズドループの空気-空気熱交換器のソリューションから用途に合ったものを選択可能
  • PLC制御の自動換気システムにより、冷却システムの動作を最適化し、ランニングコストの低減を支援
  • 設置が簡単なパッケージのため、特別な基礎や屋根、遮蔽物が不要
  • 立上げが簡単。入力用の3本のケーブルと出力用の3本のケーブル

詳細は、最寄りのロックウェル・オートメーションの営業担当者にお問い合わせいただくか、製品の詳細をダウンロードしてください。
 

ロックウェル・オートメーションの新しい取付けシステムで配線を減らし、コストを削減

CrossBoard®システムでパネルをすっきりと整理し、コンパクトにまとめましょう。CrossBoardプラットフォームは、モータ制御と保護デバイスの柔軟性を提供します。このシステムは、1つの完全なベースユニットとして提供され、プラスチック製のIP20タッチセーフハウジングを備えたバス構造で、開梱後に直接組み立て、コンポーネントを取付けることができます。コンポーネントは工具を使わずにCrossBoardにはめ込むだけで、接続は自動的に行なわれます。

コンポーネントは簡単に取り外すことができ、CrossBoardの別のセクションにスナップして戻すことができます。安全上の理由から、ロック機構はドライバーで解除する必要があります。これにより、誤ってコンポーネントを取り外してしまうことを防ぐことができます。迅速、簡単、安全にモジュールを交換できるため、システムの拡張や更新にかかる時間を短縮し、経済的に適応させることができます。

幅は225mmと405mmの2種類があり、ベースユニット同士を橋渡しするサプライモジュールを追加することで組み合わせることができます。コンポーネントはCrossBoardに、またアダプタを使用して従来のバスバーシステムに取付けることができます。CrossBoardは汎用的なシステムとして、他製造メーカのコンポーネントと組み合わせて使用することができます。

全方位フィンガーセーフのCrossBoardは、高い安全性を実現します。完全にカバーされ、常に接触から保護されているため、ユニットの取り外し中にバスバーが露出することがなく、作業者の安全性を完全に確保します。バスバー上の空きスペースはすでにカバーされ保護されているため、コンポーネントの間隔をあけたり、ラック全体を製品でいっぱいにしない場合でも、さらなる予防措置は必要ありません。

ロックウェル・オートメーション、新機能を搭載し低価格を実現したHMIソフトウェアを提供

FactoryTalk® View Site Edition (SE) HMI V13ソフトウェアは、簡素化されたライセンスと低価格の価格モデルとともに新機能を提供します。

V13では、表示するデータの種類やオペレータへの見せ方のオプションが増えました。収集されたデータは、データ・グリッド・オブジェクトの表形式で表示され、新しいXYプロットで2つの生産データを互いに比較することができるようになりました。

また、.NETオブジェクトのサポート、サーバサイドスクリプティング、分散システムの各クライアント/ユーザセッションに固有の機能を可能にするクライアント固有のタグにより、システムの拡張性を向上させました。

アプリケーション保守のための新しいツールは、システム内のデバイスやサーバとより良くやり取りできるようになり、その価値を高めています。新しいシステム・ステータス・ポータルは、すべてのFactoryTalk®アプリケーションサーバとそのステータスのWebベースの概要を提供します。このリリースでは、自動診断のHMIアニメーションを駆動する新機能と、FactoryTalk® ViewPoint Webクライアントによる自動診断メッセージへの新しいモバイルアクセスによって、Logixコントローラとのより深い相互作用が実現されています。

また、最新バージョンでは、FactoryTalk View SEシステムの選択・購入がより簡単になりました。すべてのサーバには、ディスプレイ数無制限、5、10、25クライアントから選択可能、FactoryTalk ViewPoint Webクライアント数無制限の統合HMI Webソリューションが含まれるようになりました。Stationライセンスには、無制限のディスプレイ数と無制限のFactoryTalk ViewPoint Webクライアントが含まれ、ディスプレイ数の要件が少ないアプリケーションには、Station Liteオプションが利用できます。
 

新しいPanelView Plus 7 PerformanceシリーズBがお客様の投資を守る

PanelView™ Plus 7 Performanceグラフィックターミナルは、シリーズBの発売により、大幅に改良されました。従来のシリーズAのグラフィックターミナルはWindows® CE 6.0オペレーティングシステムで動作していましたが、Microsoftのサポートが完全に終了しています。また、シリーズAで使用していた部品は老朽化が進み、サプライチェーンが縮小しています。PanelView Plus 7 PerformanceシリーズBは、PanelView PlusハードウェアとFactoryTalk® View Machine Editionソフトウェアに投資したお客様を保護するために開発され、製品寿命を延長することに成功しました。

シリーズBは、最新のOSで動作するようにアップデートされ、長期的なサプライチェーンのサポートを向上させたハードウェアを搭載しています。製品のセキュリティも強化され、プリンタなどの最新の周辺機器にも対応しています。ユーザストレージを大幅に増やし、今日のニーズをよりよくサポートできるようになりました。シリーズBは、ファームウェアの更新にControlFLASH™ソフトウェアを使用しており、他のAllen‑Bradley®製品との整合性を保っています。また、ハードウェア・メンテナンス・メニュー・ボタンを追加することで、お客様が潜在的な破損の問題を解決する能力を向上させました。

PanelView Plus 7 PerformanceシリーズBは、PanelView Plus 7 Performance製品群の最新のアップデートです。ロックウェル・オートメーションは、PanelView Plus 7製品ファミリーの改良を続けることで、お客様の投資をサポートできるように努めています。
 

ロックウェル・オートメーション、新しいバス電源ソリューションでコストとスペースの削減を実現

産業界の企業は、新しい非回生型バス電源により、省スペース化とコスト削減の恩恵を受けることができるようになりました。このバス電源は、Allen‑BradleyのPowerFlex® 755TMポートフォリオに含まれています。これは、回生および低ハーモニクスが必不要な場合のコモンバス向けのコスト効率の高いソリューションです。

ユーザが複数台のモータを使用している場合、コモン・バス・ソリューションによってサイズとコストを削減することができます。また、お客様は、非回生電源を使用することで、さらにコストを削減することができます。 

非回生型バスサプライは、3相ACライン電圧をDCに変換します。PowerFlex 755TMバス電源および一般的なバスインバータと互換性があります。

755Tドライブのポートフォリオの一部である非回生電源ソリューションは、TotalFORCE®テクノロジ搭載のドライブと組み合わせないと、TotalFORCEと見なされません。しかし、TotalFORCEではないコモン・バス・アプリケーション用の非回生DC電源として機能させることも可能です。

非回生型電源は、XT腐食性ガス保護機能を備えた6パルスおよび12パルス構成で利用可能です。分散型DCバスは、省スペースでモジュール式のリタールキャビネットに設置されています。

このソリューションは、石油&ガス、タイヤ&ゴム、鉱業、食品飲料、金属などの産業で最も効果的に機能します。

Allen-Bradley PowerFlex 755T XT frame 10 front plus family.jpg
トピック: ハードウェア ソフトウェア
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