よりスマートな焙焼、より環境に優しい亜鉛: Sun Metals社のPavilionXによる自動化への道のり

PavilionX MPCは、リアルタイム制御、オペレータによる導入･定着、そして生産の安定性をどのように向上させたのでしょうか?

こうした課題に対処するため、Sun Metals社とロックウェル･オートメーションは共同プロジェクトを立ち上げ、プロセスをリアルタイムで最適化する閉ループ自動化プラットフォームPavilionX MPCを導入しました。MPCは、酸素圧力、焙焼炉の温度、製品仕様といった各種変数を継続的に分析し、供給速度を動的に調整することで、人手による介入を削減します。

ロックウェル･オートメーションのエンジニアはSun Metals社のオペレータと緊密に連携し、システムの構成および調整を重ねることで、現場の運用ニーズに合致したシステムを構築しました。また、徹底したトレーニングと積極的な関与を促す取り組みにより、システムのスムーズかつ確実な定着を実現しました。

主なメリットとして、リアルタイムでの最適化、継続的なスループットの向上、そして安全とサステナビリティに関する目標達成への貢献が挙げられます。

PavilionX MPCは、導入と継続的な改善を支援するためにどのように導入されたのでしょうか?

導入は協力的かつ段階的に行なわれました。計画セッションではプロセス上の課題を明確にし、MPCシステムは両方の焙煎機の既存の制御システムに統合されました。ステップテストでデータを収集し、プロセス間の相互作用を正確にモデル化しました。テストとオペレータからのフィードバックにより、ソリューションが実用的で直感的であることが確認され、トレーニングによって導入が促進されました。

PavilionX MPCは、焙焼プロセス以外において、どのようなビジネス上のインパクトをもたらしましたか?

本プロジェクトがもたらす恩恵は、単なる操業面の枠を超えています。スループットと稼働率の向上は、極めて大きな経済的価値を生み出すとともに、信頼性の高いサプライヤとしてのSun Metals社の評価を一層強固なものにしています。また、高度な自動化技術の導入により現場オペレータの能力が強化されたほか、本プロジェクトは拡張可能な自動化の新たなベンチマークを確立し、「グリーン亜鉛」の追求をはじめとするサステナビリティ目標の達成をも後押ししています。

モデル予測制御は、いかにしてオペレーショナルエクセレンスとサステナビリティを支援できるのでしょうか?

鉱業および金属産業の企業にとって、スループット、稼働率、そしてプロセスの安定性におけるわずかな改善であっても、極めて大きな運用上および経済的な価値をもたらす可能性があります。原料の複雑な変動、刻々と変化する生産条件、そしてオペレータの判断に依存しがちな意思決定といった要因がある中、モデル予測制御を用いなければ、一貫したパフォーマンスを維持し続けることは困難です。

Sun Metals社の事例は、モデル予測制御がいかにして、複雑な連続プロセスの安定化、手動介入の削減、オペレータの自信向上、そしてデジタルトランスフォーメーションに向けた拡張可能な基盤の構築に貢献できるかを示しています。また、自動化を適用して効率性、信頼性、および資源利用のパフォーマンスを向上させることで、オペレーショナルエクセレンスとサステナビリティがいかにして両立し、共に前進し得るかをも実証しています。