CMMSが英国のタイヤメーカの保守業務を一変させる

課題: 事後保全からの脱却

他の多くの製造チームと同様、英国を代表するタイヤメーカであるダンロップ･エアクラフト･タイヤーズ社もまた、当初は事後保全を基本とした体制で保全業務をスタートさせました。しかし、製造施設の稼働を維持する上で、これは決して信頼性が高く、かつ効果的な手法とは言えません。同社は現場エンジニアの不足という制約に直面しており、その結果、現場に常駐するエンジニアたちの業務負担が倍増するという事態に陥っていました。

さらに、保守関連のデータは、Microsoft Accessで構築された社内データベースに保存されていました。このデータベースには保守作業のスケジュール調整や計画立案を行なう機能が一切備わっておらず、それらの業務は紙やExcelを用いて行なわれていました。

こうした状況は業務の進行を著しく遅らせ、事後対応型の保守戦略につきものの「日々の場当たり的な対応(ファイヤーファイティング)」から脱却することを、いっそう困難なものにしていました。ダンロップ･エアクラフト･タイヤーズ社のプラント・制御エンジニアであるマイケル･トーマス氏は、生産体制を改善するためには、現状の保守管理プロセスでは到底不十分であることを認識していました。

Fiixを選択

ソフトウェア選定において、その「永続性」は極めて重要な要素でした。Fiixは、ロックウェル･オートメーションのブランドの傘下に新たに加わったソフトウェア企業でした。ダンロップ社の製造現場における設備機器の大部分はロックウェル･オートメーションのPLC (プログラマブルコントローラ)によって制御されているため、同ブランドに対する長年の信頼が、Fiixの導入を極めてスムーズなものとしました。

ソフトウェアに対する具体的なニーズとしては、機器の稼働履歴や過去の作業指示(ワークオーダー)データを閲覧できるシステムが求められていました。さらに、エンジニアが施設内のどこにいても、スマートフォンやタブレット端末からシステムにログインし、自身の業務関連情報にアクセスできる環境の整備も必須条件とされていました。