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中国を超えて: グローバルサプライチェーンの再構築における東南アジアの潮流

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Warehouse fulfillment planning

地政学的不確実性、関税再編、そしてインフレへの対応として、企業がサプライチェーンの強化を模索する中、世界の製造業におけるこの地域の役割は変化しつつあります。多くの企業は、中国製造業への過度な依存を減らし、ベトナム、インドネシア、タイといった国々の成長著しい産業力を活用するため、「チャイナ・プラスワン」戦略を採用しています。企業は中国から完全に撤退することなく、他国に生産能力を構築することでリスクを分散させています。

同時に、地域貿易協定はASEAN市場を産業投資にとってより魅力的なものにしています。RCEP (Regional Comprehensive Economic Partnership: 地域的な包括的経済連携)とCPTPP (Comprehensive and Progressive Agreement for Trans-Pacific Partnership: 環太平洋パートナシップに関する包括的及び先進的な協定)は、貿易障壁の削減と規制手続きの簡素化に役立ち、製造業者による事業の現地化と自動化の推進を促しています。これらの動きは、デジタル化を加速させ、地域の自立性を高めるための政府の幅広い取り組みと合致しています。

この変革は、よりスマートで、より高速で、よりレジリエントな製造システムへの需要を促進しています。アジア太平洋地域では、製造メーカの94%が既にAIと機械学習を導入済み、または導入を計画しており、品質管理、サイバーセキュリティ、プロセス最適化が主要なユースケースとして浮上しています。これらのツールにより、工場は混乱をより効果的に管理し、リアルタイムの意思決定を向上させることができます。

しかし、進歩には課題がないわけではありません。産業スキル格差の拡大は、わずかな改善が見られるものの、依然として生産性を圧迫しています。デジタルリテラシーは市場や業種によって依然としてばらつきがあり、企業は従業員の将来を見据えた対応として、シミュレーションツール、クラウドベースの制御システム、再教育プログラムへの投資を促しています。

東南アジアの製造業がスピード、レジリエンス(回復力)、効率性を追求して事業運営を再構築する中、貿易政策、オートメーション技術、そして労働力変革の融合が、この地域に新たな産業時代を形作りつつあります。

この地域がグローバルサプライチェーンにおいて果たす役割をより深く理解し、今こそ活用すべきタイミングであるかどうかを探るため、ロックウェル・オートメーションの東南アジア地域ディレクターであるマルセロ・タルキエルタウブに話を伺いました。

貿易摩擦の激化と多様な関税がグローバルサプライチェーンを再構築する中、ロックウェル・オートメーションは、中国からの脱却を進める東南アジアの製造メーカが、変化する優先順位に対応し、コスト、レジリエンス、スピードのバランスを取りながら事業を多角化していく上で、どのように支援しているのでしょうか?

ロックウェル・オートメーションが最近発表した「第10回スマートマニュファクチャリング報告書」は、製造メーカが直面するさまざまな課題を浮き彫りにしています。外部的には、インフレ、サプライチェーンの混乱、サイバーセキュリティの脅威の高まりが上位に挙げられています。内部的には、予算の制約、スキル不足、そして新技術の統合が大きなハードルとなっています。

サプライチェーンの混乱やサイバーセキュリティリスクといった外的圧力に対処するため、ロックウェル・オートメーションは、品質管理、プロセス最適化、リスク管理のためのAI活用ツールを提供し、データに基づいた迅速な意思決定とオペレーションのアジリティ(俊敏性)を実現します。社内では、拡張性とセキュリティに優れたエッジ・ツー・クラウドのアーキテクチャと、テクノロジ統合を簡素化するコンサルティングサービスを通じて、企業をサポートしています。

同時に、ロックウェル・オートメーションは人材変革にも力を入れており、製造業における既存従業員のスキルアップ、デジタルスキルのギャップ解消、そして従業員のより価値の高い役割へのシフトを支援しています。この複合的なアプローチにより、オペレーショナルレジリエンスと長期的な競争力の両方を強化します。

企業が「中国からの多角化を進めている」という指摘については、私たちはそうは考えていません。私たちの経験では、多くの企業が「チャイナ・プラスワン」戦略でサプライチェーンの多角化を進めています。これは、中国での事業を維持しながら、他の市場で新たな生産能力を増強していることを意味します。このようにリスクを分散することは、地政学的状況に関わらず、賢明なビジネス戦略です。

米国以外の混合貿易協定や地域イニシアチブが出現する中で、これらの枠組みは、東南アジアにおけるローカリゼーション、自動化への投資、資本配分に関するお客様の意思決定にどの程度影響を与えているのでしょうか?

東南アジアの企業は、変化する貿易動向に対応するにあたり、投資、ローカリゼーション、自動化を総合的に検討しています。

RCEP (地域的な包括的経済連携とCPTPP (環太平洋パートナシップに関する包括的及び先進的な協定)やCPTPPといった貿易協定は、地域経済および世界経済において、東南アジアに拠点を置く製造メーカにとって有利な環境を創出しています。

ロックウェル・オートメーションは、東南アジアの主要市場における現地拠点とパートナエコシステムを活用し、この変化をサポートし、地域の経済状況に合わせたオートメーションおよびデジタルトランスフォーメーションのソリューションを提供しています。製造メーカは、コンプライアンスと競争力の目標達成だけでなく、長期的なオペレーショナルレジリエンスの構築にも、スマートテクノロジの活用を強化しています。

アジア太平洋地域では、品質管理が約47%の企業で依然としてAI活用の主要事例となっており、サイバーセキュリティとプロセス最適化が僅差で続いています。効率化と予測的意思決定の両方を目的として、製造業においてMLを生産ラインに組み込んでいる実例を教えていただけますか?

ロックウェル・オートメーションでは、品質、一貫性、そして予測的意思決定の向上を目的として、機械学習(ML)を生産環境に直接組み込む動きが活発化していることを認識しています。

最新のスマートマニュファクチャリング報告書によると、アジア太平洋地域の製造メーカの47%が品質管理をAIの最大のユースケースとして挙げ、サイバーセキュリティ(44%)、プロセス最適化(43%)がそれに続きました。世界的にも同様の傾向で、製造メーカの50%が製品品質にAI/MLを適用しており、これは2年連続で最大のユースケースとなっています。

この進歩の実例として、ベトナムの大手製薬メーカであるファルバコ社が挙げられます。厳格な国際コンプライアンス要件に直面し、生産効率の向上を目指すファルバコ社は、ロックウェル・オートメーションとその現地OEMであるクイ・ロン社と提携し、スマートマニュファクチャリングのソリューションを導入しました。FactoryTalkソフトウェアとLogixコントローラを活用し、AIを活用したHVAC自動化、継続的な環境モニタ、IT/OTコンバージェンスを統合することで、ファルバコ社は以下の成果を達成しました。

  • エネルギー消費量を45%以上削減
  • 自動データレポートによるコンプライアンス強化
  • プロセス制御とクリーンルーム効率の向上

ファルバコ社の成功は、建物システムから生産ラインに至るまで、AI主導のインテリジェンスを複数のオペレーションレイヤに組み込むことで、長期的な拡張性を維持しながら測定可能な成果を実現できることを示しています。この事例は、戦略的かつ企業全体にわたるAI導入が、最適化の取り組みを持続可能な競争優位性へと転換する鍵となることを強調しています。

2025年にはスキルギャップは31%から29%へとわずかに縮小しましたが、課題は依然として残っています。お客様は、自動化と並行して、人材変革とデジタルリテラシーにどのような投資を行なっていますか? AIとデジタルプラットフォームは、既存のチームがより高度なタスクを管理する上でどのように役立っているでしょうか?

当社の「第10回スマートマニュファクチャリング報告書」によると、人材ギャップは縮小しているものの、企業は依然としてデジタルに精通したチームの構築にプレッシャーを感じています。

私たちは、労働力の変革が産業レジリエンス(回復力)にとって重要な課題の1つであると考えています。スキルギャップは依然として喫緊の課題ですが、アジア太平洋地域の製造メーカは、スマートシステムによって人間の能力を拡張することで、この課題への対応を明確に進めています。アジア太平洋地域では、企業の46%がAIとMLが労働力不足の直接的な解決に役立つと考えており、42%がより魅力的な職務を創出するためのテクノロジ投資を行なっています。

私たちはEmulate3D™のようなソリューションを提供しています。これにより、チームは実際の環境に導入する前に、製造環境を仮想的にシミュレーションすることができます。同様に、FactoryTalk® Design Studio™やFactoryTalk® Optix™などのプラットフォームは、部門横断的なチームがクラウドを介してオートメーションシステムを共同開発することを可能にし、コラボレーションを向上させ、設計サイクルタイムを短縮します。

デジタルトランスフォーメーションから、自己意思決定と予測分析が可能な自律型製造システムへの道筋について説明されました。真の自律性を実現するために、工場はどのような成熟度レベルをクリアする必要がありますか? そして、ロックウェル・オートメーションはどのようにして顧客を導いているのでしょうか?

ロックウェル・オートメーションは、段階的なアプローチで、お客様のデジタルトランスフォーメーションから自律型製造への移行を支援します。

デジタルトランスフォーメーションから自律型製造への道は、価値の高いユースケースを特定し、ビジネスケースを構築することから始まります。そして、データを接続してコンテキスト化するためのエンタープライズレベルのOT/ITアーキテクチャを構築します。

次に、特定の資産またはライン上でフルスタック機能を提供する最小限の実行可能な製品(MVP)実装し、90~100日ごとに新しいMVPを追加して、スケーラブルな基盤を構築します。

ソリューションが資産、ライン、プラント全体に拡張され、プラント固有のルールに基づいて改良されるにつれて、運用は継続的な最適化へと進み、統合されたAI/ML、安全なデータフロー、クローズドループ制御によってシステムが自律的でリアルタイムの意思決定を行なうことが可能になります。

ロックウェル・オートメーションの東南アジアにおける次なる成長に向けた戦略的ビジョンとは? 最も有望な市場と業種はどれですか? また、その理由は?

東南アジアは、政府主導のデジタルトランスフォーメーションのイニシアチブ、戦略的な製造拠点の移転、そして若く適応力のある労働力に牽引され、ロックウェル・オートメーションにとって最も成長が期待できる地域の1つです。ベトナム、インドネシア、タイでは、ローカライズされたスマートマニュファクチャリングのソリューションへの需要が業種全体で加速しており、力強い成長が見込まれます。

ロックウェル・オートメーションは、ライフサイエンス、半導体、上下水道、石油&ガス、食品&飲料(F&B)、消費財(CPG)といった東南アジアの主要産業に戦略的に注力し、シンガポールおよび東南アジアにおけるスマートマニュファクチャリングの進化において極めて重要な役割を果たしています。私たちのビジョンは、これらの市場において、事業全体にわたる長期的な価値を生み出す、インテリジェントでセキュアかつ拡張性の高いオートメーションシステムを提供し続けることです。

初出: Tech Collective SEA 

Marcelo Tarkieltaub
Marcelo Tarkieltaub
Regional Director, Southeast Asia, Rockwell Automation
Based in Singapore, Tarkieltaub is responsible for sales and business operations across Singapore, Malaysia, Indonesia, Philippines, Thailand, Pakistan and Vietnam. Prior to Southeast Asia, Marcelo was Regional Director, Southern Cone, a portfolio within the Latin America region covering the markets of Argentina, Chile, Peru, Paraguay, Uruguay and Bolivia. He has over 20 years of experience at Rockwell Automation and possesses deep knowledge of driving high performance teamwork in multicultural environments. Marcelo holds an MBA from Fundação Getulio Vargas and Bachelor of Science, Electrical Engineering from Universidade de São Paulo. Marcelo is fluent in English, Spanish, Portuguese.
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