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モータ・コントロール・センタの構成、モニタ、保守の簡略化

お客様のIntelliCENTER®データセットは、MCC内の重要なEtherNet/IP対応モータ制御コンポーネントを特定し、設備の収益性を保った運転を維持するのに役立ちます

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大きくて明るい自動車組立ラインには、モータアセンブリに部品を取り付ける数十の作業ステーションがある

モータ・コントロール・センタと製造アプリケーションの立上げを迅速化

モータ・コントロール・センタ(MCC)の設定と運用は、複雑で要求の厳しい作業です。

エンジニアは、時間のかかる手動構成、限定的なシステム可視性、トラブルシューティングの遅延に直面する可能性があります。さらに、安全上の懸念、予定外のダウンタイム、MCCシステムのスケーリングや最新化の困難さが、状況をさらに複雑にする場合があります。これらの障害は生産性を低下させるだけでなく、エラーのリスクも増大させます。

IntelliCENTER® テクノロジではこういった問題を緩和することが可能で、設定の効率化、可視性の向上、メンテナンスのスマート化と安全の向上により、モータ・コントロール・センタの構成とメンテナンスを変革できます。これらの機能の中核にあるのが、こういった動きを推進する強力なデータセットです。

IntelliCENTER モータ・コントロール・センタ・ソフトウェア: MCCの稼働状況を詳細に把握

IntelliCENTERソフトウェアはデータセットを使用してモータ・コントロール・センタの状況をデジタルに表現し、モータ・コントロール・センタのラインアップ全体の立面図をグラフィカルに表示できるようにします。表示は構成可能で、システムステータスの一覧を示したり、フォルトデータ、リモート診断、電子ドキュメントなどに簡単にアクセスできるようにしてダウンタイムの低減に役立てたりすることができます。

  • FactoryTalk® Design Studio™を使用すると、セキュアなWebブラウザを介して接続されたモータ制御システムの可視化や管理が可能です。
  • 直観的で視覚的な立面図でMCCラインナップをグラフィック表示し、接続されたすべてのデバイスのリアルタイムのデータを使用して、何が起こっているかをエンジニアが簡単に把握し理解できるようにすることができます。
  • ステータスインジケータに各モータ制御装置の状態が表示されるため、動作中、故障中、アラーム発生中の機器を簡単に確認できます。
  • 表示内容は問題の特定や予防保全のサポートに役立てることができます。多くの場合、機器に直接触れる必要はありません。

機能を完全に有効にするには、MCCとともに2つのIntelliCENTERデータセットをご注文し、アップロードしていただく必要があります。

事前統合データセット: モータ・コントロール・センタの立上げを迅速化

デバイス構成は多くの場合手作業で行なわれ、作業には時間を要し、エラーにつながる可能性があります。ロックウェル・オートメーションは、は、作業を自動化するソリューションでこのプロセスを効率化します。

IntelliCENTERテクノロジを搭載したCENTERLINE®またはFLEXLINE™モータ・コントロール・センタでデータセットをご注文いただくと、 事前統合データセットをダウンロードしていただけます。データセットには、モータ・コントロール・センタの立面図とレイアウトを作成するためのMCCラインナップに含まれる機器の種類(E300、PowerFlex 753 VFDなど)といったデバイスの詳細を含め、特定のMCC独自の不可欠な詳細が含まれています。これにより、エンジニアはMCCデバイスをLogixコントローラに統合できるため、大規模なプロジェクトであればエンジニアリングに要する時間が数百時間も節約される可能性があります。

出荷後のデータセット: 重要なデバイス詳細とドキュメントをロード

ラインアップが構築されると、 出荷後のIntelliCENTERデータセットには、シリアル番号、ファームウェアバージョン、その他のデバイスレベルのデータなど、実際に使われているハードウェアの詳細が含まれます。さらに、モータ・コントロール・センタ内の各スマートデバイスの図面とマニュアルもすべて含まれています。この情報をアップロードすると以下を確認できます。

  • 各MCCバケットのコンポーネント: 過負荷リレー、可変周波数ドライブ(VFD)、イーサネットスイッチを含む各スマートコンポーネントの製品仕様
  • MCCバケット構成: 個々のモータ制御装置の銘板情報を含む、モータ・コントロール・センタのレイアウト
  • 可動デバイスデータ: 接続されたスマートモータ制御装置のリアルタイムモニタのデータ。これには、スタータと可変周波数ドライブの健常性、メンテナンスアラート、システム評価が含まれます。
  • 保護設定: 過負荷リレー設定の構成パラメータとフォルトおよびアラーム状態を可視化
  • 図面: MCCラインアップ内のすべてのユニットの完全な電気回路図
  • 資料: MCCラインアップ内の装置のトラブルシューティングを支援するマニュアルとスペアパーツリストのライブラリ
  • 制御ロジック: FactoryTalk® Design Studio™の一部としてロックウェル・オートメーションのコントローラと簡単に統合
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プロセス制御、パワー制御、モータ制御を1つのプラットフォームに統合し、市場投入までの時間を短縮するとともに稼働時間、省電力性、投資利益率を向上

こちらをご覧ください
CL2100 ステータスモニタ有効時の立面図
IntelliCENTERモータ・コントロール・センタ用ソフトウェア
IntelliCENTERモータ・コントロール・センタ用ソフトウェア
IntelliCENTERモータ・コントロール・センタ用ソフトウェア
産業用モータ・コントロール・センタ用ソフトウェアを使用することで、MCCバケットの内部をリアルタイム診断で確認できます。稼働時間、生産性、安全を向上
こちらをご覧ください
2018年5月21日および5月22日にインディアナ州グリーンウッドで開催されたEndress+Hauser Process Training Unit(PTU)。

MCCの稼働状況を詳しく表示

  • MCCの仮想ビュー
  • ネットワーク接続されたデバイス
  • リアルタイムの動作データ
  • デバイスモニタ
  • リモート診断のサポート
  • MCCのドキュメント

データを意思決定にいかす: インテリジェントMCCの力

IntelliCENTERデータセットをMCCソフトウェアにインポートすると、生データを実用的な情報に変換することが可能です。プラントをよりスマートかつ確実に稼働させ続けることができ、運用、保守、コスト削減の面でメリットとなります。

  • 設計とエンジニアリングの検証: MCCの構成を作成と検証により、プロジェクトのリスクを削減しエンジニアリング時間を短縮
  • リアルタイムで可視化: 接続されたすべてのデバイスデバイスのステータスの一覧が表示されるため、機器の近くまで行かなくても動作中、故障中、アラーム発生中の機器を把握できます。
  • 運用コストの削減: 機器のの健常性や潜在的な故障に関する情報をリアルタイムで受信する予知保全と予防保全は、稼働時間を向上させる効果があります。
  • 緊急修理コストの削減
  • システム信頼性と稼働時間の向上: リアルタイムのシステム評価データによって、予期しない故障を防ぐとともに早期のフォルト検出が可能になります。これにより、継続的な運用が求められる業界にとって極めて重要となる稼働時間が増加します。
     

安全の向上 – リモートMCCモニタによりアーク危険を低減

IntelliCENTERモータ・コントロール・センタ・ソフトウェアを使用することで、オペレータは安全な制御室からネットワーク接続されたデバイスのステータスをリモートモニタできるため、人員が電気アーク閃光の危険に曝されることがなく保護されます。その結果、エンジニアは、オンにされたモータ制御装置に近づかなくてもモータ制御装置のトラブルシューティングや診断を行なうことができます。
 

将来に向けて拡張可能

新しいセクションの追加やデバイスのアップグレードなど、MCCのニーズの進化に合わせて、新しい情報を含むIntelliCENTERデータセットを段階的に追加購入できます。これらの更新は既存のラインナップと統合されて、システムビューが確実に最新状態に保たれ、保守も簡単です。
 

ファクトリオートメーションへの実践的な第一歩

IntelliCENTERテクノロジは、産業オートメーションへの取り組みを始める組織にとって理想的な入口です。多くの製造メーカが運用を最新化する方法を模索しています。新たにFactoryTalk® Design Studio™に統合されたIntelliCENTERソフトウェアは、その取り組みの第一歩として簡単に使用できます。複雑なインストールや手作業による更新は不要です。IntelliCENTERが、使いやすいWebベースのアプリケーションからアクセスできるようになりました。

これはオートメーションを実現するうえで費用効率に優れた実用的な出発点となり、イーサネットインフラが既に整備されている施設では特に効果的です。完全にデジタル化されていないプラントでも、IntelliCENTERテクノロジを搭載したMCCはオートメーションの進歩と運用効率の向上に役立ちます。

まずは1つのデータセットから始めて徐々に拡張していく場合、後から追加する分をシームレスに統合することが確実にできます。この拡張性と、モータ制御を統合アーキテクチャに接続する機能との相乗効果で、製造メーカは柔軟性と成長を念頭に置いて、よりスマートで接続性の高い運用体制を構築できます。

テクノロジを搭載したFactoryTalk Design StudioでのMCCラインナップのデバイス・ステータス・モニタの設定
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テクノロジを搭載したFactoryTalk Design StudioでのMCCラインナップのデバイス・ステータス・モニタの設定

IntelliCENTERテクノロジを搭載したFactoryTalk Design StudioでMCCラインナップのデバイス・ステータス・モニタを設定してください。FactoryTalk Design Studioを使用してデバイスを接続し、リモートモニタを有効にし、デバイスステータスを表示する方法をご覧ください。

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IntelliCENTERを使用してFactoryTalk Design Studioでモータ・コントロール・センタのラインナップを表示および管理する方法
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IntelliCENTERを使用してFactoryTalk Design Studioでモータ・コントロール・センタのラインナップを表示および管理する方法

IntelliCENTERテクノロジを搭載したFactoryTalk Design StudioでMCCラインナップを表示および管理する方法をご覧ください。FactoryTalk Design Studioを使用することで、IntelliCENTERデータセットとLogix Designerを迅速かつ容易に結合できます。

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FactoryTalk Design Studioでモータ・コントロール・センタのラインナップに関するドキュメント類をご覧ください: IntelliCENTER
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FactoryTalk Design Studioでモータ・コントロール・センタのラインナップに関するドキュメント類をご覧ください: IntelliCENTER

IntelliCENTERテクノロジを搭載したFactoryTalk Design Studioでモータ・コントロール・センタのラインナップのドキュメント類を表示する方法をご覧ください。FactoryTalk Design Studioを使用して、LV MCCまたはMV MCCの図面、マニュアル、スペア部品リストを素早く見つけることができます。

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公開 2025年11月26日

トピック: デジタルトランスフォーメーションを促進 Optimize Production 産業用オートメーションおよび制御 スマートマニュファクチャリング 自動車およびタイヤ セメント 食品&飲料 鉱業 金属 石油&ガス パルプおよび製紙 水廃水処理 印刷および出版 発電 モータ制御 FactoryTalk Design Studio

Elizabeth Allen
Elizabeth Allen
Global Product Specialist, Rockwell Automation
Elizabeth Allen is the Product Specialist for CENTERLINE 2100 NEMA Low Voltage Motor Control Centers. Elizabeth has previously worked at Rockwell Automation as a Low Voltage Drives Technical Support Engineer. She has a degree in Mechanical Engineering from Milwaukee School of Engineering.
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