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モータ・コントロール・センタの構成、モニタ、メンテナンスを簡素化

IntelliCENTER®データセットは、MCC内の重要なEtherNet/IP対応モータ制御コンポーネントを特定し、設備の収益性の高い稼働維持を支援します。

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A large, well-lit automotive assembly line features dozens of worker stations where components are attached to motor assemblies

モータ・コントロール・センタと製造アプリケーションの迅速な立上げ

モータ・コントロール・センタ(MCC)の設置と運用は、複雑で要求の厳しい作業です。

エンジニアは、時間のかかる手作業による構成、システムの可視性の限界、トラブルシューティングの遅延に直面することがあります。さらに、安全上の懸念、計画外のダウンタイム、MCCシステムの拡張や更新の難しさも、状況をさらに複雑にする可能性があります。これらの障害は生産性を低下させるだけでなく、エラーのリスクも高めます。

IntelliCENTER®テクノロジは、これらの問題点を軽減し、設定の合理化、可視性の向上、よりスマートで安全なメンテナンスを実現することで、モータ・コントロール・センタの構成とメンテナンスを変革します。そして、これらの機能の中核を成すのは、それらを動かす強力なデータセットです。

IntelliCENTERモータ・コントロール・センタ用ソフトウェア: MCCへの究極の窓口

IntelliCENTERソフトウェアは、データセットを使用してモータ・コントロール・センタのデジタル表現を作成し、チームにモータ・コントロール・センタ全体のグラフィカルな立面図を提供します。構成可能なビューにより、システムの状態を一目で把握でき、フォルトデータ、リモート診断、電子ドキュメントなどに簡単にアクセスできるため、ダウンタイムの削減に役立ちます。

  • FactoryTalk® Design Studio™を使用すれば、接続されたモータ制御システムをセキュアなWebブラウザから可視化し、管理できます。
  • 直感的で視覚的な立面図により、MCCラインナップがグラフィカルに表示され、接続されたすべてのデバイスのリアルタイムデータも表示されるため、エンジニアは状況を容易に把握できます。
  • ステータスインジケータは各モータ制御装置の状態を表示し、稼働中、障害発生中、またはアラーム発生中かどうかを確認できます。
  • このディスプレイにより、問題を特定し、先を見越した積極的なメンテナンスをサポートできます。多くの場合、直接出向く必要はありません。

すべての機能を利用するには、MCCと同時に2つのIntelliCENTERデータセットを注文し、アップロードする必要があります。

統合前データセット: モータ・コントロール・センタの立上げの迅速化

デバイス構成は、多くの場合、手作業で時間がかかり、エラーにつながる可能性があります。ロックウェル・オートメーションは、作業を自動化するソリューションによってこのプロセスを効率化します。

IntelliCENTERテクノロジを搭載したCENTERLINE®またはFLEXLINE™モータ・コントロール・センタと併せてデータセットをご注文いただくと、デジタルダウンロードとして統合前データセットが提供されます。このデータセットには、MCCラインナップに含まれる機器の種類(例えば、E300またはPowerFlex 753 VFD)などのデバイスの詳細など、お客様のMCCに合わせてカスタマイズされた重要な詳細情報が含まれており、モータ・コントロール・センタの立面図とレイアウトを作成できます。これにより、エンジニアはMCCデバイスをLogixコントローラと統合することができ、大規模プロジェクトにおけるエンジニアリング時間を数百時間も節約できる可能性があります。

出荷後データセット: 重要なデバイスの詳細とドキュメントをロード

ラインナップが構築されると、出荷後IntelliCENTERデータセットには、実際に納品されたハードウェアの詳細(シリアル番号、ファームウェアバージョン、その他のデバイスレベルのデータなど)が含まれます。さらに、モータ・コントロール・センタ内の各スマートデバイスの完全な図面とマニュアルも含まれます。これらの情報をアップロードすると、以下の情報を確認できます。

  • 各MCCバケット内のコンポーネント: 過負荷リレー、可変周波数ドライブ(VFD)、およびイーサネットスイッチなどのスマートコンポーネント
  • MCCバケット構成: モータ・コントロール・センタのレイアウト(個々のモータ制御ユニットの銘板情報を含む)
  • 動作デバイスデー: 接続されたスマートモータ制御機器のリアルタイム・モニタ・データ。スタータとVFDの状態、メンテナンスアラート、システムパフォーマンスなどが含まれる。
  • 保護設定: 過負荷リレーの設定と、フォルトおよびアラーム状態の可視化に関するパラメータ
  • 図面: MCCラインナップの全ユニットの完全な電気回路図
  • ドキュメント: MCCラインナップのユニットのトラブルシューティングに役立つマニュアルとスペアパーツリストのライブラリ
  • 制御ロジック: FactoryTalk® Design Studio™の一部として、ロックウェル・オートメーションのコントローラとの容易な統合が可能
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IntelliCENTERモータ・コントロール・センタ用ソフトウェア
IntelliCENTERモータ・コントロール・センタ用ソフトウェア
IntelliCENTERモータ・コントロール・センタ用ソフトウェア
産業用モータ・コントロール・センタ用ソフトウェアを使用することで、MCCバケットの内部をリアルタイム診断で確認できます。稼働時間、生産性、安全を向上
こちらをご覧ください
The Endress+Hauser Process Training Unit (PTU) on May 21 and May 22, 2018 in Greenwood, IN.

MCCへの究極の窓口

  • MCCの仮想ビュー
  • ネットワーク接続されたデバイス
  • リアルタイムの動作データ
  • デバイスモニタ
  • リモート診断サポート
  • MCCのドキュメント

データから意思決定へ: インテリジェントMCCのパワー

IntelliCENTERデータセットをMCCソフトウェアにインポートすることで、生データを実用的な洞察に変換し、運用、保守、コスト削減といったメリットをもたらします。これにより、プラントをよりスマートかつ信頼性の高い状態で稼働させることができます。

  • 設計およびエンジニアリングの検証: MCC設計を作成・検証することで、プロジェクトのリスクとエンジニアリング時間を削減します。
  • リアルタイムの可視性: 接続されたすべてのデバイスの状態を一目で確認できるため、機器まで足を運ぶことなく、稼働中、故障中、またはアラーム発生中の機器を把握できます。
  • 運用コストの削減: 予測的かつ先を見越したなメンテナンスにより、機器の健全性や潜在的な故障に関するリアルタイム情報を取得することで、稼働時間を向上させます。緊急修理コストも削減します。
  • システムの信頼性と稼働時間の向上: リアルタイムのシステムパフォーマンスデータは、予期せぬ障害の防止と早期の障害検出に役立ちます。これにより、継続的な稼働が求められる産業において不可欠な稼働時間が向上します。
     

安全の向上 – リモートMCCモニタでアークフラッシュの危険性を低減

IntelliCENTERモータ・コントロール・センタ用ソフトウェアは、安全な制御室からネットワーク接続されたデバイスの状態をリモートモニタすることもできます。これにより、作業員を電気アークフラッシュの危険性から保護できます。これにより、エンジニアは通電中のモータ制御機器に近づくことなく、モータ制御機器のトラブルシューティングと診断を行なうことができます。

将来を見据えた拡張性

MCCのニーズが進化するにつれて(新しいセクションの追加やデバイスのアップグレードなど)、新しい情報を含むIntelliCENTERデータセットを増分購入することができます。これらのアップデートは既存のラインナップと統合されるため、システムビューは常に最新の状態を維持し、メンテナンスが容易になります。
 

ファクトリオートメーションへの実用的な第一歩

IntelliCENTERテクノロジは、産業オートメーションの導入を目指す組織にとって理想的なエントリポイントです。多くの製造メーカがオペレーションの最新化を模索しており、FactoryTalk® Design Studio™に統合されたIntelliCENTERソフトウェアは、導入を容易にします。複雑なインストールや手動によるアップデートは不要です。IntelliCENTERは、ユーザフレンドリなWebベースのアプリケーションからアクセス可能です。

これにより、特に既にイーサネットインフラが整備されている施設にとって、自動化に向けた実用的かつ費用対効果の高い出発点となります。完全にデジタル化されていない工場でも、IntelliCENTERテクノロジを搭載したMCCは自動化を推進し、運用効率の向上に貢献します。

単一のデータセットから始めて、時間の経過とともに拡張していくことで、将来の追加もシームレスに統合されます。この拡張性と、モータ制御を統合アーキテクチャに接続する機能を組み合わせることで、製造メーカは柔軟性と成長を見据え、よりスマートで接続性の高い運用を構築できます。

IntelliCENTERを使用してFactoryTalk Design Studioでモータ・コントロール・センタのデバイス・ステータス・モニタを設定
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IntelliCENTERを使用してFactoryTalk Design Studioでモータ・コントロール・センタのデバイス・ステータス・モニタを設定

IntelliCENTERテクノロジを搭載したFactoryTalk Design Studioで、MCCラインナップのデバイス・ステータス・モニタを設定する方法をご紹介します。FactoryTalk Design Studioを使用して、デバイスの接続、リモートモニタの有効、デバイスステータスの表示を行なう方法をご紹介します。

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IntelliCENTERを使用してFactoryTalk Design Studioでモータ・コントロール・センタのラインナップを表示および管理する方法
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IntelliCENTERを使用してFactoryTalk Design Studioでモータ・コントロール・センタのラインナップを表示および管理する方法

IntelliCENTERテクノロジを搭載したFactoryTalk Design StudioでMCCラインナップを表示および管理する方法をご紹介します。FactoryTalk Design Studioを使用すると、IntelliCENTERデータセットをLogix Designerに迅速かつ簡単に統合できます。

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FactoryTalk Design Studioでモータ・コントロール・センタのドキュメントを表示: IntelliCENTER
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FactoryTalk Design Studioでモータ・コントロール・センタのドキュメントを表示: IntelliCENTER

IntelliCENTERテクノロジを搭載したFactoryTalk Design Studioで、モータ・コントロール・センタのラインナップに関するドキュメントを閲覧する方法をご紹介します。FactoryTalk Design Studioを使えば、LV MCCまたはMV MCCの図面、マニュアル、スペアパーツリストを素早く見つけることができます。

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公開 2025年11月26日

トピック: デジタルトランスフォーメーションを促進 Optimize Production 産業用オートメーションおよび制御 スマートマニュファクチャリング 自動車およびタイヤ セメント 食品&飲料 鉱業 金属 石油&ガス パルプおよび製紙 水廃水処理 印刷および出版 発電 モータ制御 FactoryTalk Design Studio

Elizabeth Allen
Elizabeth Allen
Global Product Specialist, Rockwell Automation
Elizabeth Allen is the Product Specialist for CENTERLINE 2100 NEMA Low Voltage Motor Control Centers. Elizabeth has previously worked at Rockwell Automation as a Low Voltage Drives Technical Support Engineer. She has a degree in Mechanical Engineering from Milwaukee School of Engineering.
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