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デジタルトランスフォーメーション – 次はどこへ?

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デジタルトランスフォーメーション – 次はどこへ? hero image

デジタル化を望んでいるが、その理由や達成しようとしていることを明確に把握していない企業をよく目にします。実際、これは多くの場合、デジタルトランスフォーメーションを、目的を達成するための手段ではなく、目標と見なしているためです。そして、これは完全に間違った考え方だと思います。特に今日、COVID-19のパンデミックが考えられるあらゆる産業の産業生産のあらゆる側面に影響を及ぼしている時代において、デジタルトランスフォーメーションは目的地ではなくどこかに到達するための旅と見なされなければなりません。会社はそれぞれ異なり、そこへの道のりで簡単な答えはありません。

今日、COVID-19のパンデミックにより、個人が家を出ることを控えているため、デジタル体験が試されていることがわかります。企業は、お客様にサービスを提供し、競合他社との差別化を図るために、ますますデジタルサービスに依存しています。製造業では、デジタルトランスフォーメーションが今日の成功への原動力として「必要なもの」から「必須なもの」に移行するにつれて、これらの能力はさらに厳しくテストされるようになります。

製造メーカがデジタルトランスフォーメーションの実現を開始または開発するために、私は3つの重点分野をアドバイスします。

1. データ分析

データと分析を使用して、運用効率、市場投入までの時間、新製品開発を改善し、製品の品質と信頼性を向上させる意欲が高まっています。しかし、多くの製造メーカにとって、データはまだ保存および分析するための重要なリソースとは見なされていません。これは間違ったアプローチです。データ管理とデータガバナンスは、最高の時期に成功するための重要な要素です。 データ資産から最高の価値を引き出すには、優れたガバナンスが不可欠です。

「価値」とは、いつものように、目前のビジネスによって異なります。一部の人にとっては、それはコスト削減と解釈されます。例えば、ワクチンを製造している製薬会社は、最終製品の純度について何百もの変数を同時にモニタする必要があります。どの変数が製品の品質にどのように影響しているかを洞察することによってのみ、製造メーカはプロセスを効果的に変更して、無駄や過剰な生産コストなどを排除できます。

他にとって、「価値」は生産性の向上として解釈されます。データ分析は、生産量が日々どのように変化するかを調べ、パターンを分析することで、生産量を増やす機会を見つけるのに役立ちます。これは小さな変化につながる可能性があり、設備投資やリスクなしで大きな利益の増加につながります。

それでも他の人にとって、「良い価値」とは顧客満足です。お客様の好みに関するデータを分析して、共通点を見つけ、それらの要求を満たすように出力を適合させることができます。この種の分析は、消費者の習慣が激変と変化の時期を経ているため、今日ではさらに重要になる可能性があります。

高度なデータ分析のユースケースは大きく異なり、ビジネスごとに異なりますが、分析はすべての変革実現の一部である必要があります。この必要性は、現在のパンデミックの間でも衰えていません。

Management Perspectives
 

2. 人

テクノロジは重要ですが、デジタルトランスフォーメーションの真の要は常に人であり、その最大の助けと障害の両方です。

変革期には、従業員が次のことを不思議に思うのはまったく普通のことです。

  • これは私と私の同僚にどのような影響を与えますか?
  • この変革により、私の仕事はどのように変わりますか?
  • 成功するための適切なスキルはありますか?
  • 私の雇用主は私が学ぶのを手伝ってくれますか?

製造メーカがこれらの多面的な質問に対処するには、2つのことを迅速に行なう必要があります。1つ目は、従業員のエンゲージメントを高めるためのデジタルトランスフォーメーションの伝達です。2つ目は、新しい現実に向けた労働力計画の指揮です。

従業員が10人であろうと15万人であろうと、変化に対する恐れや抵抗を避けるためにコミュニケーションは非常に重要です。従業員はデジタルトランスフォーメーションの実現に参加する必要があります。そうしないと、デジタルトランスフォーメーションが始まる前に失敗します。ビジネスリーダは、未解決の懸念事項を早い段階で強調したり、新しい問題をテーブルにもたらしたりできる、部門の枠を超えたチームの視点を得るようにする必要があります。明確に答えられるように見えるべき質問は、次のような基本的な質問です。

  • なぜこんなことが起こっているの?
  • 私たちの日常業務に導入される新しいテクノロジは何ですか?
  • 彼らはどのような影響を及ぼしますか?
  • タイムラインとは何ですか?
  • 会社は今後の変更に備えて従業員をどのように準備しますか?

特に世界が急速かつ突然変化していることを考えると、人材計画もこれまで以上に重要であることは間違いありません。ビジネスリーダは、完全に反応するのではなく、労働者を動員して準備することを検討する必要があります。使用するテクノロジと、作業者とビジネスが成長するために必要なスキルを検討してください。これが従業員を訓練するための特注プログラムの構築を伴う場合でも、教育機関と提携してオンライン・トレーニング・セッションを提供する場合でも、従業員のスキルを開発することは、短期的にはより良い職場文化を構築するのに役立ち、長期的には会社を将来にわたって保証することができます。
 

3. 投資リスクの軽減

多くの場合、成功は状況に応じた力に対応するのではなく、積極的な対策を講じることに依存していましたが、COVID-19の時代には、積極的な考え方を維持することがますます困難になっています。市場の最前線での地位を主張するために、製造メーカは、市場の変化が起こるずっと前に予測し、十分に準備する必要がありますが、将来への投資がなければ、どのように見えても、この戦略はほとんどの人にとってとらえどころのないものになります。

製造メーカは、コストのかかる投資に着手する前に、そのビジネスの専門分野とは何か、新しいテクノロジと変革から何を達成したいのかを止めて検討する必要があります。過去には、製造メーカは競合他社の行動から学んだかもしれませんが、ニューノーマルにより、「正しい」答えはなく、すべての企業が独自の一連の状況に基づいて行動しなければならないことが明らかになりました。何も確実ではない世界では、資本が使われる前に、新しい投資と新しいテクノロジも可能な限り徹底的にテストする必要があります。これにより、企業の初期費用が削減されるだけでなく、変革への着実なアプローチ、つまり長期的にはよりサステナブル(持続可能)なアプローチが可能になります。
 

次はどこへ?

製造業が進化し続けるにつれて、デジタルトランスフォーメーションはグローバルおよびヨーロッパの製造メーカにとって最優先事項であり続けるでしょう。このような不確実な時代に、この分野のビジネスリーダに私ができる最善のアドバイスは、正しい決定を下して今後何年にもわたって会社の将来を保証できるように、ビジネスを真に理解しているパートナと協力することです。

経営陣の視点ページからデジタルトランスフォーメーションの実現の次のステップを計画してください。ここから、スマートマニュファクチャリングの未来に導くウェビナー、ブログ、ポッドキャスト、ビデオ、ニュースレターなどご覧いただけます。

 
不確実性に対処するための敏捷性の向上: プロジェクトベースの考え方が製造の成功に不可欠である理由

公開 2020年6月24日


Andrzej Soldaty
Andrzej Soldaty
President of the Board, Future Industry Platform Foundation
Andrzej Soldaty associated his professional career with the area of industry automation. In the years 1986–1990, head of the Robotics Department at ROBRA "Chemoautomatics", he participated in the development and implementation of pilot applications of industrial robots in the chemical industry, and also co-created a specialized manipulator for the plastics industry. The next 25 years he worked for the international concern Festo, a supplier of solutions and components for industrial automation. During this period, he participated in the development of a number of applications and implementation of automation projects in various industry sectors. He participated in building and developing Festo company in Poland, he also led international projects in Central and Eastern Europe. In the years 2010-2015 he was the President of the Management Board of Festo sp.z o.o.
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