ビジネス目標が明確に定義されている必要があるのと同様に、その目標は成功を測定できる一連の定量的および定性的な指標に変換される必要があります。このアプローチでは、従来のユニットベースの成果から、営業利益率、固定資産利用率、在庫、売上原価の改善など、特定の課題に対応するビジネスに沿った指標への考え方の転換が必要です。一貫したベンチマーキングを行なうことで、これらの指標を長期的に追跡し、変革戦略の効果を実証することができます。
トランスフォーメーションを実行する際、製造メーカは新たなデジタル機能に関連した、終わりのない一連のパイロット(試作)プロジェクトに誘導されることがよくあります。これらのプロジェクトは通常、ビジネスの日常業務から切り離されたサンドボックスとして運営されています。このようなパイロットプロジェクトは、失敗のリスクを軽減しますが、多くの場合、広く採用するためのきっかけは得られません。トランスフォーメーションを実現するためには、リーダは試作を超えて、新しいテクノロジを利用して、お客様に提供する実際の最小実行可能な製品を促進する方法を考える必要があります。
製造業がデジタルトランスフォーメーションを始めようとするとき、いきなりグリーンフィールドから始めるのは珍しいことです。一般的には、新しい機能と既存のインフラや機械とのバランスを取ることが求められます。これは、SCADA制御システムなどの既存の投資を「まるごと入れ替える」必要があることを暗示しているため、怖く感じることがよくあります。実際には、デジタルトランスフォーメーションは飛躍的に進むものではなく、段階的に移行していくものです。つまり、既存のインフラを補完するために新しいテクノロジを導入しながら、旧式の資産を削減することができるのです。
産業界のリーダにとって最大の不安材料の一つは、変革プロジェクトを最後までやり遂げるだけのスキルやノウハウを実際に持っているかどうかということです。先に述べたように、デジタルトランスフォーメーションは学際的なものであり、必要とされる新しいスキルの多くは、従来の製造業の環境では見られないものです。そのため、リーダは従来のエンジニアリングスキルに加えて、ソフトウェア開発やITセキュリティなどのテクノロジ指向のスキルセットを補強する必要があります。実際には、既存の従業員が新しい技術や仕事のやり方に適応してスキルアップするのを支援すると同時に、ギャップを埋めるために新規雇用者、請負業者、専門家のコンサルタントを導入するという2段階のアプローチを取るのが一般的です。
しっかりとした基礎を築く
デジタルトランスフォーメーション戦略の策定と実行は、決して一度きりのプロセスではありません。製造業の意思決定者にとっても、現場のスタッフにとっても、継続的な優先事項となります。デジタルトランスフォーメーション戦略は、実施した結果得られた知見をもとに、柔軟に対応する必要がありますが、重要な課題や考慮事項を前もって解決しておくことで、トランスフォーメーションプログラムを成功させる可能性が大きく高まります。
トランスフォーメーションのすべての側面を自社で管理できる製造メーカはほとんどありません。トランスフォーメーションはエコシステムの一環であり、適切なパートナープロバイダのセットを構築し、調和させることが不可欠です。トランスフォーメーションを頓挫させる可能性のある戦略的な課題に対処し、戦略の実行に必要なテクノロジやスキルへのアクセスを支援してくれるパートナを探しましょう。
まず、お客様の目的を明確に定義するための評価から始まり、投資のROIを計算するためのコスト構造とモデル化を支援し、テクノロジを段階的に導入するための着実で実用的なロードマップを作成します。どのテクノロジを選択するかは、こうした戦略的基盤が整い、変革を成功させるための道筋が示されてからのことです。
適切な戦略と適切なパートナとともに、デジタルトランスフォーメーションを構築しましょう。
