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食品&飲料メーカの人材の能力を強化する6つの方法

最新のデジタルツールとテクノロジは、新しい人材の採用と維持、およびその能力向上を支援します。

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Worker in beverage production factory wearing hard hat leans over and checks the glass bottles on the conveyor

食品&飲料業界は、労働力不足により深刻な影響を受けています。パンデミックによる混乱から迫り来る定年退職まで、雇用主は労働力を拡大する手段を必要としています。食品&飲料メーカの経営者らは、人材の獲得と維持の2つを最も優先順位の高い課題と捉えています。

作業効率を促進する最新のツール、テクノロジと作業プロセスがなければ、食品&飲料メーカは競争力を維持して事業を発展させることが将来的に困難になるでしょう。

何百もの製造業者からのフィードバックをまとめた2022年の「第7回スマートマニュファクチャリングの現状報告」によると、熟練労働者の不足、サプライチェーンの崩壊、セキュリティ/リスク管理が、事業にとって最上位の課題になっています。

この報告書の調査結果は、84%の回答者が最上位に挙げた課題が従業員の定着率であることを示しています。

製造メーカにとっての朗報は、意思決定のためにイノベーション、テクノロジ、およびデータを使用することによって、雇用者は従業員に適切なツールを持たせることができるとともに、学習と進歩を通じて成功への道も支援することができるということです。

この課題は、Microsoft Industry Blogsでの「製造業のニューノーマルにおけるスキルギャップに対処する」で強調されています。デジタルトランスフォーメーションを導入する企業は、熟練労働者の世代が職場から引退し、現在の労働者がキャリアの流動性をいかして転職するにつれて失われていく職場知識の減少と戦い、従業員はより高い生産性を達成することができます。

ピュー研究所の調査によると、米国における製造業の熟練労働者の不足は、パンデミック前から60万人を超えており、2028年までに240万人になると推定されています。

オートメーションシステムは前例のない高い柔軟性と洗練度を備える必要があり、より直感的で透明度の高いユーザエクスペリエンスを従業員に提供する必要があります。

労働力の人口動態が活発に変化しているため、使用している機器と従業員の体験を考慮してください。情報は分かりやすく職務に特化したものにしてください。リモート資産とエキスパート支援を活用してダウンタイムを防止し、チーム・コラボレーション・ツール、複合現実ガイド、IoT対応マシンおよびAI拡張アプリケーションを使って人員の能力を向上することにより生産性を向上させます。ビデオライブラリも論理的で、情報を分かりやすく提示することで、導入を容易にします。

これらの包括的なテーマを考慮しながら、以下にいくつかの実用的な提案を示します。これらの提案は、直ちに取り入れてこの増強と能力向上の旅を開始することができます。

働き方改革に向けた6つの方法

1. 拡張現実(AR)、仮想現実(VR)、および複合現実(MR)によるオペレータとメンテナンスチームのサポート

エクステンデッドリアリティ(XR)技術は、仮想現実(VR)、複合現実(MR)、拡張現実(AR)が含まれ、従業員の訓練と定着のための強力なツールとなります。

HoloLens®、RealWearタブレットおよびスマートフォンは、ARエキスパートガイダンスを使用して作業員への知識移転を可能にするツールの一例です。VR応の作業指示やデジタルツインの使用によって、リモート支援によって作業員を訓練し、効率、生産性および安全を向上させることができます。

オンサイトのリモートサポートは、メンテナンス要員が必要な時にサポートを受けられるように支援します。ARリモート支援を使って、担当分野の専門家は現場で起きていることをリモートで見ることができ、その状況を視認しながら現場の技術者が問題を修正するのを支援することができます。ARも、リモート支援および作業指示と共に新入社員のトレーニングに使用されます。従業員向けのビデオトレーニングは、教室で行なう集合教育よりも教育効果を維持することができ、必要に応じて言語の翻訳も容易に行なうことができます。

2. シミュレーションと予測モデリングによる準備

エミュレーションによって低コストでオフライン制御検証が可能になり、プロジェクトのクリティカルパスから論理制御テストを除外することができます。また、それによりユーザは物理的資産のモデリングが可能になり、より早く安全に制御テストを開始して更に徹底的なテストを実行したり、実際のシステムでは不可能なテストも実施することができます。

シミュレーションにより技術者は反復可能なテストスケジュールを作成することができ、オフサイトでテストを実施することもできます。仮想プロセスによって立上げの時間と費用が節約されます。

バーチャルコミッショニング(仮想立上げ)やシミュレーションおよびエミュレーションの大きな利点は、現実的な動作条件で制御システムのシミュレーション、テスト、およびデバッグを行なうためのオフライン手順として、マシンやシステムの動的デジタルツインを使用することです。その重要な要素がデータです。それによって貴重なフィードバックを得たり速やかに繰返しを実施して、適切なモデルを得ることができます。

エミュレーションを使用すると、作業員はモデル予測制御またはマルチバリアント制御を使用することによってプロセスをモデリングすることもでき、データを収集して、次にリアルタイムでプロセスを調整し、それによって生産量を最適化することができます。

3. 情報による強化

今日のオンデマンドで柔軟性の高い市場では(複数のSKUなどにより急速に変化する市場の需要に対応するため)、マシンの設計にも影響が及び、柔軟性の高い製造生産ラインを実現できる調整可能なマシンの製作のためにOEMパートナと協力することが必要になります。導入が容易なクラウド環境で使用可能な生産監視技術(OEEすなわち「総合設備効率」ツール)、または資産パフォーマンス管理技術(コンピュータ制御の保守管理システム(CMMS)など)を使用することにより、作業員はデータサイロに陥ることなく1つの画面内でデータにアクセスでき、企業は受動的なデジタル戦略から積極的なデジタル戦略へと移行することができます。

4. より迅速なマシン切り替えが可能

今日のオンデマンドで柔軟な市場(複数のSKUなどで急速に変化する市場の需要に対応)では、機械の設計と機械装置メーカ(OEM)パートナとの協力により、柔軟な製造生産ラインをより良く実現できる適応性のある機械を作ることが重要になります。リニア搬送システムなどの適応テクノロジを使用することにより、より小規模で構築の自由度の高い設置面積で多様なサイズや形状の生産を行なうことができる、可変ピッチ生産または包装ラインを構築することができます。ボタンを押すだけになった自動段取り替えにより生産増加が可能です。さらに、このタイプのマシンのリニアモータ技術は摩擦を低減するため、機器の寿命を延ばし、段取り替え時のパーツ交換の必要性を最小限に抑えます。

5. ロボット技術による拡大

ロックウェル・オートメーションのコンシューマ製品、産業コンサルタント、ジム・テイラーによると、消費財(CPG)の場合でも、ロボットの使用が50%も増えています。「ロボットは製造業の世界を書き換えようとしています。一般的にロボットは個別のシステムを持っており、制御情報を利用可能にすることによってすべてのシステムを統合するというアイデアが今や現実になりつつあります。この統合ロボット制御は、非常にシンプルなアプローチを提供し、専用のロボットコントローラや個別のプログラミング環境の必要性を減らしています。かわりに、作業員は単一の使い慣れたプラットフォームを通じてシームレスな通信と同期を活用することができます。ロボット拡張のさらなる価値は、協働ロボット、つまり「コボット」によって実現されます。コボットと安全速度や安全トルクなどの新しい安全機能の導入により、人間とロボットが並んで作業することが可能になります。ロボットの拡大による価値の増大は、協働ロボット、すなわち「コボット」によって実現することができます。コボットおよび安全速度や安全トルクなどの新しい安全機能の導入により、人とロボットは協力しながら作業をすることができます。」

6. 次世代を担う人材を惹きつける

製造メーカはテクノロジを活用し、最新の職場環境を作り出すことによって会社を魅力的な就職先にする必要があります。新しい世代の労働者は、安全で先進的な技術をもつ職場を求めています。新しい人材を惹きつけるための方法を以下にいくつかご紹介します。

  1. これらのテクノロジの1つ以上を活用して作業効率を最適化および改善することによって、増加し続ける世界の人口に安全かつサステナブル(持続可能)な方法で食料を供給するためにデジタルトランスフォーメーションの旅を開始(または継続)します(つまり、魅力的で働き甲斐のある職場になることです!)。
  2. デジタル技術に慣れ親しんでいる世代の労働者に合わせた職場を作ります。そのような職場では、プラントフロア環境でのユーザ体験が、技術的な領域で消費者体験と一致している必要があります。
  3. 兵役を終えた退役軍人などの中に、すでに技術的なバックグラウンドを持っている人達がいなか探します。例えば、ロックウェル・オートメーションでは、Advanced Academy of Manufacturingと呼ばれるプログラムを通じてManpower Groupと提携して資格取得を支援し、該当する製造業の雇用者に紹介することによってこれらの働くことができ経験を持っている人材を活用しています。
  4. デジタル技術を使用してトレーニングを簡略化し、充実した内容でわくわくする学習体験を提供します。
  5. 必要に応じて、追加的な外部管理サービスのリソースを外注し、(サイバーセキュリティまたはインフラストラクチャおよびネットワークサービスなどの)特定分野の専門技術を提供し、労働者により安全でセキュリティの高い職場を提供します。

最新のデジタルツールとテクノロジは、新しい人材の採用と維持、およびその能力向上を支援します。詳しくは、6 Ways to Augment Your Food & Bev Workforce (食品&飲料メーカの人材の能力を強化する6つの方法)に登録して記事をお読みください。

公開 2023年1月8日

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トピック: 食品&飲料

Todd Gilliam
Todd Gilliam
North America Industry Leader, Consumer Packaged Goods (CPG), Rockwell Automation
With over 35 years of experience in manufacturing software, industrial automation and consulting services, Todd Gilliam helps guide manufacturers along their Digital Transformation and Connected Enterprise journeys as well as address manufacturing business trends and challenges.
連絡先:
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