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La pressa per l’estrazione di liquidi rivela la redditività nei rifiuti

Questa efficiente soluzione di Harmony Enterprises colma una lacuna del mercato con un design durevole e salvaspazio – e un ROI eccezionale

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Pressa per l’estrazione di liquidi Harmony Enterprises

Sfida

  • Realizzare una pressa per l'estrazione di liquidi economica che soddisfi i requisiti di volume e ingombro di imbottigliatori, birrifici e confezionatori di medie dimensioni

Soluzioni

  • Allen-Bradley MicroLogix 1200 controller
  • Relè di sicurezza Allen-Bradley
  • Sensori di prossimità Allen-Bradley
  • Pulsanti Allen-Bradley

Risultati

  • Il ciclo automatico consente di ottenere balle dense di alluminio, PET o contenitori Tetra Pak di dimensioni industriali
  • La struttura in acciaio inossidabile migliora la durata
  • L'orientamento verticale consente di risparmiare spazio
  • ROI previsto: 12–18 mesi

Per i produttori di bevande, soddisfare la sete insaziabile del mercato di prodotti unici, gustosi e sicuri da consumare è fondamentale. Ma la redditività dipende anche dalla gestione dell’intero ciclo di vita delle bevande – dall’imbottigliamento e dalla distribuzione allo smaltimento dei prodotti fuori specifica o scaduti.

«I produttori, gli imbottigliatori e i co-packer devono scartare in modo efficiente i contenitori pieni che vengono rifiutati durante il processo produttivo», ha dichiarato Nick Roberts, responsabile vendite nazionale di Harmony Enterprises. «Inoltre, sono responsabili dei prodotti che vengono restituiti perché hanno raggiunto la data di scadenza prima di essere venduti».

Con sede in Minnesota, Harmony Enterprises è focalizzata sul miglioramento dell’efficienza dello smaltimento e del riciclo dei rifiuti per la sua clientela globale. La vasta linea di prodotti dell’azienda include presse e compattatori per rifiuti abilitati PLC per soddisfare diverse esigenze commerciali e industriali.

Di recente, Harmony ha introdotto la pressa intermedia per l’estrazione di liquidi ExtractPack Pro per rispondere a una domanda insoddisfatta di presse verticali in acciaio inossidabile nel mercato dello smaltimento delle bevande.

Dimensioni giuste & costruito per durare

«La nostra ricerca ha evidenziato una lacuna nel mercato delle presse per l’estrazione di liquidi», ha dichiarato Lane Powell, responsabile dello sviluppo di nuovi business di Harmony Enterprises. «I professionisti del settore ci hanno detto che volevano una pressa per l’estrazione di liquidi in grado di gestire grandi volumi e che occupasse il minor spazio possibile».

Le opzioni esistenti includevano solo soluzioni a basso volume, a caricamento manuale, ideali per operazioni di dimensioni ridotte, e presse orizzontali ad alto volume progettate per produrre balle di dimensioni industriali. Le balle di dimensioni industriali sono estremamente dense e possono essere inviate direttamente agli impianti per il riciclo finale.

La nuova ExtractPack Pro si colloca in una posizione intermedia tra queste opzioni – e produce balle di dimensioni industriali in un ingombro verticale e salvaspazio. La macchina è ideale per le aziende che normalmente lavorano circa una o due balle di dimensioni industriali di alluminio riciclabile, PET o contenitori Tetra Pak® al giorno. Ogni balla equivale a circa 21000 lattine di alluminio da 12 once.

E ExtractPack Pro è costruito per durare. Oltre a soddisfare un’esigenza unica, è la prima pressa verticale sul mercato a presentare una struttura in acciaio inossidabile.

Funzionamento semplice ed efficiente

La pressa per l'estrazione dei liquidi ExtractPack Pro si basa su una piattaforma di controllo Rockwell Automation® che include un Allen-Bradley® MicroLogix® 1200 controller e pulsanti Allen-Bradley , relè di sicurezza, sensori e altri componenti. La macchina alimentata idraulicamente consente un funzionamento autonomo semplice ed efficiente – e può essere facilmente configurata per l'integrazione in rete.In un'applicazione tipica, il prodotto viene depositato in una tramoggia e poi trasportato da un nastro trasportatore fino alla parte posteriore della pressa. Quando la camera della pressa è piena, questa esegue automaticamente un ciclo per attivare una piastra che comprime il prodotto. La piastra e il fondo della camera sono rivestiti con “denti di squalo”, che perforano i contenitori mentre vengono compressi per formare un pacco. La macchina continua a ciclare su richiesta fino a quando il pacco non ha raggiunto la dimensione completa.

Una spia si attiva quando il pacco è pieno. L’operatore arresta la macchina e lega il pacco. Per consentire la rimozione sicura del pacco, questo viene espulso idraulicamente dalla parte anteriore della macchina su un pallet.

Durante il funzionamento, un sistema di raccolta del prodotto a circuito chiuso cattura il liquido estratto. Il liquido può essere scaricato e raccolto da due punti sulla macchina.

"Con una durata del ciclo di 38.5 secondi, la macchina è molto efficiente", ha affermato Powell. "Se alimentata continuamente con prodotto da un nastro trasportatore da 36″, la pressa ExtractPack Pro può creare ed espellere un pacco di dimensioni da cartiera in circa 46 minuti".

Inoltre, la macchina include una “modalità di riposo”, che le consente di consumare meno energia pur rimanendo pronta a lavorare il prodotto.

Ottenere un ritorno sull’investimento (ROI) impressionante

"Spesso, i produttori di dimensioni intermedie pagano a tonnellata per far distruggere e riciclare i contenitori delle bevande", ha spiegato Roberts. "La nostra nuova macchina offre la funzionalità di cui hanno bisogno in uno spazio ridotto – così possono distruggere il prodotto in loco automaticamente, vendere direttamente ai riciclatori e recuperare i ricavi".

Harmony Enterprises prevede che i clienti vedranno un ritorno sull’investimento entro 12–18 mesi.

"I risultati sono stati molto buoni finora", ha dichiarato Roberts. "Infatti, la nostra prima installazione ha portato rapidamente a una richiesta di un sistema simile da parte di un’azienda vicina che aveva visto l’ExtractPack Pro in azione".

Scoprite come Rockwell Automation contribuisce a migliorare

prestazioni costruttore di macchine.

Pubblicato 16 marzo 2020

Argomenti: Food & Beverage Controllori programmabili Prodotti di sicurezza Pulsanti e dispositivi di segnalazione
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