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Caso di studio | industria alimentare
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Nuovo impianto di proteine di grano aumenta l'offerta di frumento negli USA

Kice Industries supporta la realizzazione di un nuovo impianto Amber Wave, il più grande impianto di glutine di frumento del Nord America.

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uomo con tablet che lavora tra i centri di controllo motori in uno stabilimento greenfield
logo di kice industries

Amber Wave produce glutine vitale di frumento premium, etanolo a base di frumento e altri importanti coprodotti. Il suo impianto greenfield è stato avviato con l'aiuto di Kice Industries. Fondata nel 1946,  Kice Industries  è un'azienda a conduzione familiare di quarta generazione specializzata in sistemi ad aria, automazione e servizi di ingegneria.

Syed Ashraf
Syed Ashraf
Vice President of Automation, Kice Industries
Sfida
  • Avvio rapido di nuovi impianti
  • Processi ad alto consumo energetico
  • Progettazione, fornitura e implementazione di sistemi su larga scala
Soluzione
  • Centri controllo motori con tecnologia IntelliCENTER® 
  • Convertitori di frequenza PowerFlex®
  • Sistema di controllo ControlLogix®
  • FactoryTalk® View Site Edition
  • Switch Ethernet industriali Allen‑Bradley® Stratix®
Risultato
  • Progetto consegnato puntualmente
  • Il cliente può utilizzare i dati in tempo reale per analizzare la produzione e identificare le efficienze

Syed Ashraf è vicepresidente dell'automazione per Kice Industries. L'integratore di sistemi è un membro della Rockwell Automation PartnerNetwork™ e si specializza in sistemi d'aria, automazione e servizi di ingegneria per i settori dei cereali, delle materie plastiche, degli alimenti, dei mangimi, del legno e dei minerali.

"Se avete fatto colazione stamattina, probabilmente è passata attraverso il nostro sistema", ha dichiarato Ashraf. "Ogni volta che un cereale si sposta dal punto A al punto B, è probabile che sia coinvolta una soluzione Kice".

Questo include la produzione di glutine presso il nuovo impianto di proteine del grano Amber Wave in Kansas. L'impianto all'avanguardia è il più grande del suo genere in Nord America.

Attualmente, oltre l'80% del glutine di frumento vitale utilizzato negli Stati Uniti è importato. Il nuovo impianto Amber Wave aumenterà drasticamente la fornitura di questo ingrediente prodotto a livello nazionale.

Sfida

Tempo di disponibilità critico

Lo stabilimento di Amber Wave utilizza le più recenti tecnologie e apparecchiature di automazione di livello mondiale fornite dai principali produttori di macinazione, estrazione di proteine dal grano e biocarburanti rinnovabili.

“L’impianto produce 2.75 milioni di libbre di farina al giorno che vengono inviate a un impianto di estrazione”, ha spiegato Ashraf. “L’estrazione separa il glutine dall’amido. L’amido viene poi inviato a un impianto di etanolo e il glutine viene venduto.”

Si tratta di un processo ad alto consumo di energia che ha richiesto un grande sforzo di progettazione del sistema, ingegnerizzazione e implementazione da parte di Kice.

“Il tempo di disponibilità era fondamentale”, ha detto Ashraf. “Il cliente ci ha detto che il tempo di disponibilità era estremamente importante e che la consegna puntuale era un must.”

Soluzione

Sistema resiliente e robusto con controllo motori intelligente e HMI

In meno di due anni, Kice ha fornito un sistema che include 650 Motor Control Centers Rockwell Automation con tecnologia IntelliCENTER® , 200 PowerFlex® Variable Frequency Drives, ControlLogix® programmable control e soluzioni di rete con Allen‑Bradley® Stratix® Industrial Ethernet Switches.«Abbiamo integrato REP (Protocollo Ethernet Resiliente) e PRP (Parallel Redundancy Protocol) per assicurarci di avere un sistema resiliente, ridondante e robusto», ha dichiarato Ashraf. «Inoltre, abbiamo utilizzato la tecnologia

FactoryTalk® View Site Edition per creare quella che chiamiamo “Smart HMI”. Si tratta di un hub di informazioni di cui gli operatori dell’impianto hanno bisogno, compresi gli schemi elettrici.»Test virtuali per mantenere il progetto in linea

Sei mesi prima dell’avvio, Kice ha configurato un ambiente simulato del sistema.

«Con un progetto di queste dimensioni e complessità, era imperativo creare un ambiente di simulazione in modo che il cliente potesse vedere e capire come avrebbe utilizzato il sistema», ha spiegato Ashraf. «Abbiamo fatto diverse simulazioni in modo che potessero vedere come il sistema si avvia, funziona e si spegne. Abbiamo avuto il consenso del cliente dall’inizio alla fine del progetto.»

Risultato

Progetti conclusi in tempo

Lo stabilimento Amber Wave è entrato in funzione alla fine del 2023. Ashraf attribuisce il merito alla tecnologia di controllo motori intelligente di Rockwell Automation, che li ha aiutati a implementare e avviare il sistema in modo efficiente e nei tempi previsti.

“IntelliCENTER® fornisce informazioni fondamentali che aiutano Amber Wave a gestire uno stabilimento moderno e avanzato con migliaia di punti dati. Con questi dati, possono analizzare e ottimizzare le operazioni”, ha dichiarato Ashraf. “È una situazione vantaggiosa per entrambi. Abbiamo un cliente soddisfatto.”

Pubblicato 17 giugno 2024

Argomenti: Accelerare la trasformazione digitale Food & Beverage Produzione di energia Convertitori di frequenza Controllo motore Controllori programmabili Sensori e interruttori FactoryTalk View FactoryTalk View SE
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