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Coiltech, una controllata di Çağdaş Makina, è stata fondata nel 2000 in uno stabilimento di 100 m² e si è costantemente sviluppata fino a raggiungere l’attuale impianto di 12000 m², diventando un fornitore globale leader di macchine di alimentazione per presse.
Oggi l’azienda esporta in più di 70 paesi, fornendo svolgitori, raddrizzatori, livellatrici e alimentatori a rulli servoassistiti, sistemi di alimentazione per presse, linee di taglio a misura, soluzioni di trasferimento per presse e una varietà di progetti speciali.
- Coiltech aveva bisogno di creare una proposta di valore che le permettesse di soddisfare e superare le esigenze del mercato nordamericano
- Distinguersi in un mercato altamente competitivo, conquistando la fiducia di un fornitore automotive tier-one
È stata installata una soluzione Rockwell Automation che include:
- Controllori programmabili Allen-Bradley® CompactLogix™
- Servoazionamenti Allen-Bradley Kinetix®
- Motori asincroni Allen-Bradley Kinetix MMA
- Moduli Allen-Bradley POINT I/O™
- Supporto approfondito da parte dei Rockwell Global OEM Technical Consultants (GOTC) e dei team locali presenti sul territorio
- Un'architettura moderna e scalabile progettata per la digitalizzazione futura e la flessibilità operativa
- Supporto per la penetrazione del mercato nordamericano
- Soluzione di controllo delle macchine più contemporanea
- Gestione dei materiali ottimizzata
- Modifiche ai processi più fluide con meno interventi
- Monitoraggio da remoto
- Creazione di dati per il digital thread automotive
- Programmazione più semplice rispetto ad altri fornitori di automazione
- Base migliorata per iniziative future di ammodernamento ed espansione dell’impianto
In un recente progetto per un fornitore canadese di primo livello del settore automotive, il costruttore di macchine turco Coiltech si è trovato ad affrontare la sostituzione di tre linee di macchine in due stabilimenti, uno dei quali si trovava in Messico.
"Il mercato nordamericano è difficile da penetrare", spiega Volga Gürsel, Foreign Trade Manager di Coiltech. "Oltre ad avere una mentalità tradizionale, è anche ben servito da apparecchiature provenienti dalla regione di origine e dalla Cina, con macchine che sembrano e funzionano in modo molto simile.
"Ci sono anche molte macchine più vecchie, molte delle quali devono essere rinnovate e sostituite per sfruttare le tecnologie moderne, compresa la digitalizzazione. Ma non possiamo aspettarci che le aziende si rivolgano semplicemente a un fornitore dalla Türkiye, quindi abbiamo dovuto lavorare sodo per convincere questo fornitore di primo livello a integrato. Ci ha aiutato una visita approfondita al nostro stabilimento di produzione all’avanguardia in Türkiye e la presenza di Rockwell Automation sul mercato locale.
"Ciò che ha differenziato Coiltech è stata la nostra capacità di combinare la progettazione di macchine moderne, l’automazione avanzata, la domain expertise e un’assistenza clienti reattiva in una soluzione su misura per i requisiti di produzione specifici del cliente. Il cliente non cercava semplicemente macchine sostitutive; cercava un partner tecnologico a lungo termine in grado di supportare la crescita futura, la modernizzazione e le iniziative di trasformazione digitale".
Oltre alle 120 linee già presenti in Nord America, Coiltech ha recentemente fornito due nuove linee, tra cui alimentatori compatti e cesoie oscillanti, a due diversi impianti di clienti, con entrambe le linee che utilizzano una serie di soluzioni di automazione di Rockwell per controllare la precisione della velocità di alimentazione e la lunghezza di alimentazione. Queste includevano Allen-Bradley® CompactLogix™ controllori programmabili, Allen-Bradley Kinetix® servoazionamenti e servomotori MMA, e Allen-Bradley POINT I/O™ moduli. Coiltech ha inoltre ricevuto un supporto approfondito dai Rockwell Global OEM Technical Consultants (GOTC) e dai team locali.
“Rockwell era un candidato ovvio per l’automazione delle nostre macchine nordamericane, e abbiamo stabilito degli standard e dei tempi di consegna rigorosi”, aggiunge Gürsel, “ma alla fine l’architettura di automazione e i progetti avanzati delle macchine che abbiamo fornito erano perfetti per le esigenze del cliente.
“Oltre alla tecnologia in sé, la forte presenza di Rockwell in Nord America, la struttura di supporto locale reattiva e l’ampia accettazione da parte degli utilizzatori finali sono stati fattori importanti nella nostra decisione. Questo ha contribuito a ridurre il rischio del progetto e ha fornito fiducia sia a Coiltech che al cliente durante tutto il processo di implementazione.
“Le nostre macchine più recenti offrono ai clienti anche una vasta gamma di vantaggi operativi aggiuntivi. Oltre a un programma post-vendita modernizzato, con supporto digitale 24/7 e una disponibilità molto più ampia di ricambi, le nostre macchine sono più in grado di gestire i materiali più duri utilizzati oggi, che le macchine più vecchie possono avere difficoltà a lavorare.
“Le capacità digitali offerte da Rockwell sono molto interessanti anche per gli utilizzatori finali. Per effettuare un retrofit con una soluzione di controllo moderna, si potrebbe arrivare a spendere dal 40 al 50% del costo di una nuova linea, quindi ha senso aggiornare l’intera macchina, soprattutto se si considerano tutti i vantaggi prestazionali aggiuntivi. La connettività ci consente anche di fornire supporto da remoto, mentre l’architettura digitale crea dati essenziali per i nostri clienti da inserire nei digital thread così spesso specificati dagli OEM del settore automotive.
“Dove possibile, stiamo anche collaborando con i clienti per quantificare i miglioramenti relativi alla produttività, all’efficienza ingegneristica, all’ottimizzazione della configurazione e alla flessibilità operativa, aiutandoli a comprendere meglio il valore a lungo termine della modernizzazione”.
Il cliente di Coiltech sta raccogliendo i frutti della tecnologia industriale contemporanea di Rockwell Automation, tra cui la possibilità di modificare i parametri dei batch con un intervento di ingegneria molto più ridotto, una maggiore flessibilità produttiva e una piattaforma progettata per l’espansione e la digitalizzazione future.
“Le moderne soluzioni di controllo Rockwell ci permettono anche di personalizzare le nostre macchine in modo da soddisfare molto più da vicino le esigenze e le richieste specifiche dei clienti”, aggiunge Gürsel. “Offriranno inoltre ai nostri clienti un percorso più semplice verso la modernizzazione e l’ampliamento futuri, il che è particolarmente importante considerando il ritmo dei cambiamenti nel settore automobilistico.
“Il risultato è una soluzione che richiede meno lavoro di ingegneria quando cambiano i parametri del prodotto e consente agli operatori di rispondere più rapidamente ai requisiti di produzione in evoluzione. Per i produttori che devono affrontare una crescente variazione di prodotti e una crescente domanda di flessibilità, questo può essere prezioso quanto le prestazioni delle macchine stesse.
“Oltre a gestire più facilmente i materiali più recenti, penso anche che le nostre macchine abbiano un aspetto più contemporaneo, come una sportiva italiana, rispetto a quelle che stanno sostituendo. È importante considerare anche un impianto di produzione dall’aspetto moderno.
“Abbiamo un ottimo rapporto con Rockwell e utilizziamo le sue soluzioni di automazione e sicurezza in molte delle nostre altre macchine. Il supporto tecnico è stato particolarmente importante in questo progetto; abbiamo trovato molto più facile e veloce ottenere una risposta alle nostre domande rispetto ad altri fornitori, e siamo giunti alla conclusione che Rockwell si comporta come un’azienda molto più piccola e agile. Inoltre, il passaggio da un altro fornitore di automazione è stato relativamente semplice, con i nostri tecnici che hanno trovato l’ambiente di programmazione molto più facile da usare.”
“Con l’aiuto di Rockwell, continueremo a far crescere il nostro marchio e la nostra penetrazione nel mercato nordamericano”, conclude Gürsel, “espandendoci nei 70 paesi che già serviamo con migliaia di macchine in funzione. Il nostro obiettivo, con l’aiuto di Rockwell, è diventare l’azienda leader mondiale nei sistemi di alimentazione per presse. E con passi sicuri come questo, uniti al nostro team giovane e dinamico e alla mentalità lavorativa orientata al cliente, siamo fiduciosi in questo futuro.”
Pubblicato 16 ottobre 2026