I problemi della catena logistica hanno aumentato la pressione sui produttori per mantenere, o addirittura aumentare, i livelli di produzione. Ma come si può mantenere il funzionamento delle operazioni se si stanno riscontrando problemi con la catena logistica? Le difficoltà nell'ottenere le materie prime sono una cosa, ma che dire dei componenti industriali che si utilizzano per far funzionare le linee di produzione? Cosa succede se questi componenti si guastano e bloccano la produzione?
Fortunatamente, esiste un'opzione facile e sostenibile: sfruttare i servizi di rigenerazione per riparare gli asset e riportarli a condizioni pari al nuovo, per far ripartire la produzione.
Perché riparare i vostri asset?
Purtroppo, i componenti industriali prima o poi si guastano e acquistare nuovi ricambi non è sempre un'opzione, né la migliore strategia d'azione. Avere il giusto inventario di ricambi è una strategia importante per mantenere i componenti in funzione, ma ci sono molti altri fattori da considerare quando si decide di riparare i propri asset:
- Calcolate il costo della riparazione rispetto all'acquisto di un nuovo prodotto. Spesso è più economico riparare ciò che si ha e, se si moltiplicano i risparmi per le decine di unità non funzionanti che si possono avere ogni anno, la differenza di costo tra la riparazione e l'acquisto di un nuovo prodotto può davvero sommarsi. Quanto potreste risparmiare se riparaste tutti i vostri componenti?
- Considerate la garanzia. È sempre bene verificare se il ricambio è ancora coperto dalla garanzia del produttore o da una garanzia estesa, perché potreste perdere l'opportunità di riparazioni gratuite. Assicuratevi anche di conoscere la politica di garanzia sulla rigenerazione dell'OEM, che spesso può offrire una garanzia pluriennale rispetto a un ricambio nuovo che potrebbe includere solo un anno di garanzia. Con un periodo di garanzia più lungo, potreste risparmiare sulle spese di riparazione future.
- Verificate i tempi di approvvigionamento. Con i problemi della catena logistica, un servizio di riparazione potrebbe essere più veloce che aspettare che venga evaso l'ordine del nuovo prodotto?
- La riparazione potrebbe essere l'unica (e migliore) opzione per i componenti più vecchi che non sono più prodotti. Quando l'ammodernamento ai prodotti più recenti non è un'opzione per supportare le linee di produzione esistenti, o non si ha la possibilità di acquistare nuovi prodotti perché si utilizzano prodotti legacy, è meglio ottenere un servizio di rigenerazione di qualità dall'OEM. Può essere rischioso utilizzare inventario del mercato grigio che potrebbe non essere certificato o avere software/firmware aggiornati.
- Considerate gli obiettivi di sostenibilità della vostra azienda, poiché la riparazione e la rigenerazione favoriscono l'economia circolare. Secondo le stime dell'International Resource Panel, la rigenerazione consente di risparmiare, in media, l'85% di energia, acqua e materiali rispetto a un prodotto di nuova fabbricazione. Con la crescente pressione a produrre meno rifiuti, la riparazione dei componenti non solo prolunga la vita degli asset, ma può anche aiutare la vostra azienda a raggiungere i suoi obiettivi di sostenibilità evitando che i rifiuti finiscano nelle discariche, riducendo l'emissione di carbonio, risparmiando denaro e favorendo l'economia circolare.
Se scegliete di riparare, assicuratevi di lavorare con un fornitore di riparazioni e/o rigenerazione di qualità. L'asset dovrebbe tornare riparato e pronto per essere messo in produzione. Un fornitore di qualità garantisce i propri servizi, utilizza componenti originali e sostituisce in modo proattivo i componenti marginali o obsoleti. Inoltre, testerà l'unità come fareste voi con un prodotto nuovo.
L'importanza di una strategia di riparazione
Sebbene sia possibile inviare i ricambi per la riparazione quando si guastano, si perderebbero i vantaggi di avere una strategia in atto, rispetto all'elaborazione di singole transazioni. Per ridurre i costi di manutenzione complessivi, minimizzare gli sforzi e massimizzare i tempi di attività della produzione, considerate questi passaggi per formalizzare una strategia di manutenzione complessiva:
- Sapere cosa è riparabile. È improbabile che invii un ricambio per la riparazione se non sei a conoscenza della sua riparabilità. Cosa spingerà il tuo team di magazzino a considerare un servizio di riparazione invece di scartare il pezzo? Puoi etichettare i tuoi ricambi riparabili? Dovresti sfruttare il tuo CMMS o gli strumenti di altri sistemi per indicare quali ricambi sono riparabili e quali fornitori utilizzare?
- Capire dove è possibile riparare di più. Valuta quale percentuale di unità riparabili nel tuo stabilimento ripari attualmente, quante altre potresti riparare e quali sarebbero i risparmi MRO se massimizzassi le riparazioni.
- Sfruttate le garanzie. Quasi ogni asset è coperto da una garanzia del produttore e alcuni dei tuoi ricambi potrebbero essere coperti anche da garanzie in servizio o di riparazione. Hai i mezzi per tracciare quali asset sono ancora in garanzia così da non spendere inutilmente per le riparazioni? Inoltre, per asset di alto valore o critici per la produzione, potresti beneficiare di una garanzia estesa per proteggere il tuo investimento?
- Scegliete le giuste partnership per supportare le riparazioni. Valuta i tuoi attuali fornitori di riparazione, i produttori di prodotti e altre opzioni. Chi è in grado di fornire servizi di riparazione? Guarda oltre il prezzo e assicurati di considerare la qualità della riparazione, le garanzie di riparazione offerte da ciascun fornitore e i vantaggi aggiuntivi. Spesso, riparare con il produttore originale può includere valore aggiunto come aggiornamenti firmware, test e migliori garanzie a lungo termine per ridurre il numero complessivo di riparazioni.
- Considerate i contratti di riparazione per un supporto economico e per semplificare il processo. Quanto tempo e impegno richiede ogni riparazione e state ottenendo la migliore tariffa? La stipula di un contratto di riparazione può comportare una fatturazione prevedibile, una lavorazione più rapida e tariffe di riparazione scontate. Assicuratevi di comprendere le vostre esigenze di riparazione attuali e future, quindi esaminate i contratti dei fornitori che possono aiutarvi a risparmiare sulle riparazioni future. Chiedete ai vostri fornitori partner quali contratti di riparazione o sconti sono disponibili e selezionate 1–2 fornitori principali per la maggior parte delle vostre riparazioni per risparmiare ulteriormente.
- Assicuratevi che la vostra strategia di riparazione venga adottata e abbia successo con il personale addetto alla manutenzione e al magazzino. Dopo aver calcolato i benefici e implementato la strategia, la cosa peggiore che può succedere è che nessuno la segua. Come farete a garantire che il vostro team invii i prodotti in riparazione invece di scartarli? È fondamentale comunicare con il vostro team per lanciare e monitorare efficacemente il successo della vostra strategia. Inoltre, assicuratevi di evidenziare regolarmente i successi della vostra strategia e come essa sia in linea con gli obiettivi di sostenibilità e risparmio sui costi della vostra azienda.
