Avere a disposizione i ricambi giusti quando servono è fondamentale per un ambiente di produzione efficiente. Avere troppe scorte comporta sfide finanziarie, ma non averne abbastanza può significare un rischio di tempi di fermo prolungati mentre si aspetta di ricevere gli asset necessari, soprattutto considerando i recenti problemi della catena logistica. Soprattutto, il costo associato ai tempi di fermo non pianificati può essere significativo, in particolare per le apparecchiature produttive critiche. Il modo migliore per mantenere questi costi al minimo è mantenere il giusto magazzino ricambi per la base installata e implementare strategie quando la proprietà dei ricambi non soddisfa le vostre esigenze.
Riducete i rischi del vostro magazzino ricambi
Sapevate che il 51% degli interventi di assistenza che non possono essere risolti con il primo tentativo di riparazione è dovuto alla mancanza di magazzino ricambi e/o alla presenza di magazzino ricambi errato? Assicuratevi di avere i ricambi necessari per rimettere in funzione le vostre macchine.
Sviluppare la vostra strategia per i ricambi non deve essere complicato, ma richiede alcuni passaggi per valutare le vostre esigenze e pianificare.
- Comprendere la vostra base installata di produzione. Quali azionamenti, controllori, sensori e dispositivi di sicurezza sono attualmente utilizzati presso il vostro stabilimento e quanti ne avete?
- Identificare gli asset critici. A quali macchine attribuite il maggior valore produttivo e quali componenti sono utilizzati su queste macchine? Dove si verificano i guasti più frequenti? È importante sapere dove i tempi di fermo macchina avranno il maggiore impatto.
- Determinare quali ricambi sono necessari e in quale quantità. Dovrete considerare sia le parti critiche (quelle utilizzate sulle macchine a maggior valore produttivo), sia le parti con una base installata numerosa, sia quelle con tempi di approvvigionamento più lunghi.
Valutate altre strategie per i ricambi
Che stiate installando nuove apparecchiature o supportando linee di produzione esistenti, ci sono molti fattori da considerare mentre sviluppate la vostra strategia complessiva e cercate di ottimizzare il vostro budget di manutenzione, riparazione e operazioni. Chiedetevi:
- Quali sono le modifiche in corso o pianificate e come influiscono sulle vostre esigenze di magazzino? Il fatto che un componente sia in uso oggi non significa che lo sarà anche domani. Con i cambiamenti di prodotto arrivano spesso tecnologie più moderne che dovrete includere nella vostra lista ricambi. Se intendete valutare la vostra base installata attuale, dovreste considerare i cambiamenti di produzione previsti per i prossimi 6–12 mesi.
- Qual è la vostra strategia per prodotti obsoleti o fuori produzione? Una volta che avete una chiara visione della vostra base installata attuale, dovete sapere quali componenti sono ancora prodotti e supportati dall'OEM e quali sono a rischio. Dovreste modernizzare alla famiglia di prodotti più recente per ridurre il rischio? Oppure dovete procurarvi più ricambi per gli anni a venire? Verificate anche se il produttore offre pratiche di riparazione sostenibili che riducono l'impatto ambientale e prolungano la durata dei vostri ricambi.
- Possedete troppo e alcune parti sono obsolete o non funzionanti? Un magazzino eccessivo o obsoleto crea un onere finanziario. Occupa anche spazio, causando l'affollamento degli scaffali e rendendo più difficile trovare il ricambio corretto. Se il ricambio non è più necessario, è il momento di eliminarlo. Se avete scatole aperte o parti che potrebbero essere funzionanti o meno, considerate le opzioni di ricertificazione per far testare e/o riparare l'asset.
- Quali parti è necessario possedere in anticipo? Quali sono le altre opzioni? Valutate quando ha senso spendere capitale in anticipo per acquistare e possedere parti che sapete di utilizzare e che potete permettervi nel vostro budget di manutenzione. Ma considerate anche dove potete utilizzare accordi di parti gestite dal fornitore per differire il costo di proprietà o pagare una tariffa di accesso inferiore, liberando quel capitale per usi migliori. Per le apparecchiature con costi di fermo macchina minimi o nulli, come il supporto degli edifici e le apparecchiature degli impianti, potreste non aver nemmeno bisogno del ricambio in sede e potreste voler considerare opzioni per l'accesso garantito a ricambi o riparazioni in sede o fuori sede.
- Un accordo di ricambi di proprietà del partner potrebbe essere adatto per parte del vostro magazzino? Gli accordi di ricambi sono un'ottima opzione se non siete sicuri delle vostre esigenze di ricambi o temete di acquistare parti che diventeranno obsolete prima che si verifichi un guasto. Per affrontare l'elevato tasso di obsolescenza di un magazzino tradizionale di proprietà aziendale, gli accordi di ricambi vi permettono di avere accesso ai ricambi necessari in sede con la flessibilità di aggiornare e rimuovere il magazzino ricambi quando non ne avete più bisogno… senza mai possedere il ricambio in modo definitivo.
- Come manterrete aggiornata la vostra lista della base installata quando le cose cambiano? Assicuratevi di avere un processo standard per aggiornare il magazzino ricambi quando la produzione cambia. Ogni costruzione pianificata dovrebbe avere una checklist, che includa l'aggiornamento dei livelli di inventario, lo stoccaggio di nuovi ricambi e la pianificazione del budget per le esigenze di manutenzione aggiornate.
- Avete bisogno di un Vendor-Managed Inventory (VMI) o di altre opzioni di gestione del magazzino? A volte non si dispone di personale sufficiente o delle competenze necessarie per gestire il magazzino ricambi; in questi casi, l'outsourcing può essere la soluzione migliore ed economica.
- Se acquistare ricambi non è un'opzione, dovreste stipulare un contratto di riparazione per ottenere il miglior servizio e prezzo? Sebbene sia sempre possibile effettuare transazioni di riparazione una tantum, considerate il tempo e lo sforzo necessari per ottenere un preventivo e generare un ordine di acquisto prima che un ricambio possa essere inviato per la riparazione. I contratti di riparazione o le garanzie estese possono offrire il vantaggio di costi fissi per evitare i problemi finanziari di più transazioni di riparazione. Inoltre, accelerano i tempi di riparazione poiché gli asset possono essere spediti immediatamente per la riparazione e spesso offrono costi di riparazione inferiori (o gratuiti).
E considerate questo fatto allarmante: i problemi della catena logistica stanno portando a un aumento dei prodotti contraffatti. Fornitori non autorizzati vendono prodotti falsi e riparazioni senza il software/firmware corretto, senza offrire alcuna garanzia che l'asset funzioni. Proteggete le vostre operazioni assicurandovi che la vostra strategia di inventario sfrutti solo fornitori autorizzati e prodotti OEM originali.
Migliorando le pratiche di gestione del magazzino ricambi, adottate le misure necessarie per dimensionare correttamente il magazzino e assicuratevi di avere i ricambi necessari, e SOLO quelli necessari. Con una buona strategia di asset management, potete essere certi dei vostri livelli di scorte, riducendo i costi e massimizzando i tempi di operatività della produzione.
