Hawaiian Host Group n'est pas le seul à avoir un réel désir d'automatisation, mais avec une bonne dose de prudence. « Nous avions plusieurs raisons de nous lancer dans cette aventure », explique Chris Rabago, directeur de la fabrication chez Hawaiian Host Group, dans une récente session ROKStudios. « Notre situation d'île isolée présente des défis uniques. Alors que nous envisagions notre transition vers l'automatisation, il était important de relever ces défis pour nous assurer de réussir.
« Certains de nos employés étaient naturellement prudents », poursuit-il, « avec la croyance compréhensible mais stéréotypée que l'automatisation était là pour les remplacer. Mais ce n'était pas du tout notre objectif. Nous voulions optimiser nos opérations en investissant dans une technologie qui les compléterait et les renforcerait. Nous avons mis l'accent sur la manière dont nos employés interagiraient avec les robots. Nous voulions tirer parti d'une interface utilisateur intuitive, accessible et en phase avec une main-d'œuvre croissante qui préfère un environnement de travail plus numérisé. »
Billy Goodman, directeur général chez Cama North America, explique le processus : « Nous adoptons toujours une approche consultative en équipe. En fait, le travail de Cama sur ce projet a été reconnu par la World Confectionery Conference 2023, où nous avons remporté le prix de l'équipe de l'année.
« La première étape consiste à analyser et à auditer les besoins précis du client », poursuit-il. « Ensuite, en utilisant notre “bac à sable” de machines et de modules, qui incluent des technologies de chargement par le haut et par le côté, en conjonction avec des solutions de tierce partie – vision, préhenseurs et, bien sûr, automatisation dans ce cas – nous créons des solutions personnalisées qui correspondent aux besoins précis de l'application. Chaque projet est vraiment unique, même si les principes de fonctionnement des machines sont relativement standard. Dans ce cas, nous avons dû équilibrer de multiples considérations, notamment le personnel, l'espace de l'usine, l'immobilier et les exigences opérationnelles.
« Dans ce type de projets, les partenariats sont essentiels », explique Goodman, « non seulement pour développer les concepts initiaux, mais aussi pour mener le projet à terme, et pas seulement le premier jour, mais le 365e jour et bien au-delà. Certains de nos outils de l'industrie 4.0 conviennent certainement à la jeune génération, qui a grandi en travaillant sur des téléphones et des tablettes. »
