controladores PLC/PAC.
Allen-Bradley

Un PLC es una computadora industrial diseñada para automatizar la maquinaria y los procesos de fabricación.  Monitorea continuamente las entradas de los sensores e interruptores, ejecuta una rutina lógica programada y luego dirige las salidas para el control de motores, válvulas, alarmas y otros equipos, todo en tiempo real para lograr la automatización.

Tradicionalmente, un PLC se usa para el control a nivel de máquina y la automatización discreta, mientras que un controlador (PAC) ofrece capacidades más avanzadas. Los controladores (PAC) admiten sistemas más grandes y complejos con potencia de procesamiento mejorada, conexión en red más amplia y la capacidad de integrar el control , el movimiento y los datos de manera más transparente en toda una operación.

Los controladores programables generalmente tiene un rango desde controladores compactos de nivel básico para máquinas simples hasta controladores modulares de alto rendimiento diseñados para sistemas complejos y con capacidad de escalado. Los controladores (PAC) se encuentran en el extremo superior de este espectro, lo que admite el control avanzado, la comunicación y la integración empresarial.

Los PLC y controladores (PAC) se usan en entornos industriales y de fabricación para controlar máquinas, líneas de producción y procesos. Las aplicaciones comunes incluyen empaquetado, manejo de materiales, control de movimiento, lotes, automatización de procesos e integración con sistemas como HMI, SCADA y MES.

Un sistema PLC normalmente incluye una CPU que ejecuta el programa de control, módulos de entrada/salida (E/S) que se conectan a dispositivos de campo y módulos de comunicación que habilitan el intercambio de datos con otros controladores, redes y sistemas. Juntos, estos componentes forman una plataforma más confiable para la automatización industrial en tiempo real.

Los controladores CompactLogix se usan para aplicaciones de automatización pequeñas y medianas que requieren alto rendimiento en una dimensión compacta. Se usan comúnmente para control a nivel de máquina, sistemas basados en equipos modulares y líneas de producción independientes donde se necesita movimiento, seguridad y conexión en red integrados sin la complejidad de un sistema de control grande.

Los controladores ControlLogix están diseñados para sistemas de automatización grandes y complejos que abarcan múltiples máquinas, procesos o instalaciones completas. Se usan en aplicaciones que requieren alta disponibilidad, control avanzado de procesos, extensas E/S e integración transparente en sistemas a nivel de toda la planta y de la empresa.

La principal diferencia reside en la escala, la flexibilidad y la arquitectura del sistema. CompactLogix ofrece una solución más eficiente en cuanto a espacio y costos para sistemas a nivel de máquina y más pequeños, mientras que ControlLogix proporciona mayor capacidad de escalado, opciones de redundancia y potencia de procesamiento para ambientes de automatización grandes y esenciales para la misión.

Los controladores Micro800 se usan para controlar máquinas independientes pequeñas y medianas y sistemas de automatización simples como bombas, transportadores, equipos de empaquetado y aplicaciones de manejo de materiales. Pueden programarse y configurarse mediante herramientas como FactoryTalk® Design Workbench™ y el Software Connected Components Workbench™, que permiten a los ingenieros desarrollar lógica de control, configurar dispositivos y gestionar proyectos de automatización en un ambiente de desarrollo simplificado.