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Software de simulación Arena en la fabricación

Modele y analice todos los aspectos de sus procesos de fabricación
Ingenieros observando el diseño virtual de una línea de producción.
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El software de simulación Arena permite a las organizaciones de fabricación aumentar el rendimiento, identificar los cuellos de botella de los procesos, mejorar la logística y evaluar los posibles cambios de procesos. Con Arena puede modelar y analizar el flujo de procesos, los sistemas de envasado, la asignación de trabajos, el control de inventario, el almacenamiento, la distribución y los requisitos de personal.

Las operaciones de fabricación se enfrentan a la presión de ser más eficientes que nunca. Al mismo tiempo, se están especializando más. La optimización de los procesos de fabricación requiere hacerlo bien a la primera. No hay lugar para conjeturas. Comprender las interacciones del sistema, la variabilidad y las interacciones de los recursos es imprescindible a la hora de evaluar las opciones de mejora. Estas interacciones son críticas para la fabricación y son casi imposibles de modelar en una hoja de cálculo, lo que conduce a decisiones que pueden pasar por alto aspectos importantes del sistema real.


¿Qué es la optimización de la fabricación?

La optimización de la fabricación es un modelo informático de su proceso de fabricación que se puede utilizar para validar, probar y mejorar el rendimiento de su proceso. Las simulaciones en el mundo virtual se pueden utilizar para predecir y mejorar el rendimiento real de forma rápida, económica y con menos riesgos que las pruebas en el mundo real. El resultado es que las empresas pueden aumentar el rendimiento y reducir los costos mediante el uso de modelos operativos que incorporan la variabilidad relevante y las interacciones del sistema. Con un modelo funcional, se puede determinar todo lo siguiente:

  • Identificación de los cuellos de botella y utilización de los equipos dentro de la operación de fabricación
  • Rango alcanzable de producción dado la variabilidad de los tiempos de fabricación y el impacto de los cambios de producto y los tiempos improductivos de mantenimiento
  • Capacidad ideal de materias primas y productos terminados, áreas de almacenamiento, tanques, transportadores y otras decisiones de dimensionamiento de equipos

La optimización eficaz requiere simulación, y ahí es donde Arena puede ayudar.

Arena es la principal solución de simulación de procesos empresariales del mundo, que ofrece asistencia a empresas de todo el mundo. Arena permite a los fabricantes implementar soluciones de optimización de la producción que realmente funcionarán en su operación.

Arena es la plataforma de simulación de eventos discretos líder en el mundo, que atiende a la mayoría de las empresas de la lista Fortune 100.

Características y capacidades

Fácil de construir un flujo de procesos de fabricación

  • Construya un flujo de procesos de fabricación de manera rápida, intuitiva y fácil de aprender
  • Los elementos y estructuras de arrastrar y soltar le permiten construir simulaciones y visualizar resultados
  • Capacidades atractivas de animación 2D y 3D que no requieren asistencia de programación

Tableros para la optimización de la fabricación

  • Los tableros dinámicos incorporados proporcionan el análisis de modelos que necesita para facilitar la optimización de la fabricación
  • Construya pantallas personalizadas de la información del modelo para comprender mejor lo que sucede en su proceso

Capacidades comunes

  • Mayor rendimiento
  • Reducción de inventario en proceso (WIP)
  • Eliminar cuellos de botella
  • Optimizar la utilización de recursos
  • Probar nuevas alternativas de diseño

Software de simulación de plantas

Para que una planta funcione con éxito, es necesario coordinar múltiples operaciones de procesos para que trabajen con la máxima eficiencia. Si su línea de producción está desequilibrada, el resultado puede ser un aumento del trabajo en curso, más material fuera de especificaciones y una reducción en el rendimiento de la planta. Las ineficiencias logísticas también pueden aumentar los costos cuando la producción debe detenerse debido a limitaciones de recursos o a la capacidad de almacenamiento disponible. La simulación puede ayudarle a optimizar los procesos de su planta para reducir los costos y mejorar el rendimiento.


¿Qué es la simulación de plantas?

El software de simulación de plantas le permite crear modelos digitales de sus procesos de producción para mejorar cómo interactúa cada proceso con el siguiente, la transición entre ellos y cómo se ven afectados. Por ejemplo:
  • Fabricación: modele las interacciones y la variabilidad entre sistemas y recursos. Determine las ineficiencias y los cuellos de botella, así como las formas en que las operaciones aguas abajo pueden afectar la producción.
  • Envasado: modele los efectos de los ajustes de las velocidades de las máquinas o de los transportadores, así como el tiempo improductivo y el mantenimiento del sistema.
  • Logística: determine cómo la programación o la asignación de recursos afecta la eficiencia en la recepción, la distribución y el almacenamiento.

Software de simulación Lean/Six Sigma

La manufactura esbelta intenta maximizar el valor identificando y eliminando los desechos, y Six Sigma intenta mejorar la calidad minimizando las variabilidades de los procesos que causan defectos. Uno de los retos más importantes a la hora de implementar cualquiera de estas metodologías es medir cómo los cambios en una variable o un proceso afectan a ese proceso y a otros procesos flujo abajo. La simulación puede captar el impacto de la variabilidad de formas que las hojas de cálculo y otros métodos no pueden.


¿Qué es la simulación Lean/Six Sigma?

El software de simulación Lean y Six Sigma produce modelos digitales de sus procesos que le permiten ver cómo los cambios hipotéticos podrían reducir en última instancia los desechos y los defectos, y mejorar el valor mediante la reducción de costos y el aumento del rendimiento.

A continuación, se muestran algunos ejemplos de cómo se ha utilizado en diferentes industrias:
  • Retrabajo de manufactura: las piezas de automóviles no pasan la inspección y requieren retrabajo, lo que también provoca un bloqueo en el sistema. La mejora de la tasa de aprobación dará lugar a tiempos de procesamiento más largos, pero el aumento es lo suficientemente pequeño como para que se mejore el rendimiento general y se reduzcan las posibilidades de bloqueo.
  • Procesamiento de pedidos: los pedidos de camiones pesados pueden contener configuraciones contradictorias o carecer de información clave cuando se envían a manufactura. Un nuevo sistema de procesamiento de pedidos detectará los errores antes de que los envíen los concesionarios, lo que dará lugar a tiempos de procesamiento más uniformes.
  • Programación de tratamientos contra el cáncer: cuando los pacientes con los trabajos más cortos se programaban primero, los recursos de personal y equipos estaban más disponibles para los pacientes con trabajos más largos más tarde en el día.
  • Gestión del trabajo de laboratorio hospitalario: el uso de bandejas más pequeñas para transportar los tubos de trabajo de laboratorio mejoró el valor al reducir los recursos desperdiciados y el tiempo de entrega.

Software de simulación de líneas de ensamblaje

Existe una demanda constante de aumentar la velocidad de producción, la calidad del producto y la eficiencia general en las líneas de producción, a la vez que se reducen los costos. El reto consiste en obtener datos confiables sobre las formas en que ciertas variables pueden afectar la eficiencia general. Por ejemplo:  

  • Confiabilidad de las máquinas: si se renueva o reemplaza una máquina, ¿cuánto afectará esto a la eficiencia general, al tiempo improductivo y a la calidad del producto?
  • Ajuste de las máquinas: si se recalibra una máquina para aumentar la velocidad, ¿cuánto afectará esto a la calidad del producto y a la condición de la máquina?
  • Equilibrio de la línea: ¿qué ajustes de las máquinas hay que hacer para equilibrar la carga en toda la línea a fin de maximizar la producción?
  • Operadores: ¿reducen las inversiones en operadores adicionales, capacitación o automatización los errores y los cuellos de botella en el rendimiento?
  • Líneas adicionales: ¿requiere la demanda de mayor producción o un nuevo producto una nueva línea de producción, o las líneas existentes pueden manejar la demanda?

La simulación ofrece la inteligencia procesable que necesita antes de hacer ajustes en su línea.

¿Qué es la simulación de líneas de ensamblaje?

El software de simulación de líneas de ensamblaje proporciona un modelo basado en computadora de su línea de producción que se puede utilizar para validar, probar y mejorar la eficiencia general.  Las simulaciones en el mundo virtual se pueden utilizar para predecir y mejorar la eficiencia general de forma rápida, económica y con menos riesgos que las pruebas en el mundo real.  El resultado es que las empresas pueden aumentar la producción y reducir los costos mediante el uso de modelos operativos que incorporan la variabilidad relevante y las interacciones del sistema.

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