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Intelligente Geräte
  • Intelligente Sensoren
  • Smart Safety
  • Intelligente Motorsteuerung
  • Smart Safety

    Damit sich Ihre Investition in Sicherheit wirklich lohnt

    Collage mit den Symbolen eines Sicherheitsgeräts, eines Benutzers und eines Computers mit Warnmeldungen
  • Intelligente Geräte für die Industrie

    Chevron DownChevron Down

    Intelligente Geräte von Allen-Bradley stellen eine integrierte skalierbare Lösung dar, die Effizienzsteigerungen und die Reduktion der Gesamtbetriebskosten ermöglicht. 

     

    Mit intelligenten Geräten können Sie die Produktqualität steigern, Ausfallzeiten verringern und Ihre Investitionen in smarte Maschinen zukunftssicher gestalten – für eine intelligentere Fertigung.

  • Installieren Sie Smart Safety mit intelligenten Maschinen und Anlagen

    Collage mit Allen-Bradley-Produkten zur intelligenten Sicherheit

    Die effektive Auswertung von Sicherheits- und Betriebsdaten kann Ihnen dabei helfen, Sicherheitsvorschriften leichter einzuhalten und die Leistung deutlich zu steigern. Der Zugriff auf Daten im Sicherheitssystem und deren Umwandlung in aussagekräftige Informationen führen zu erhöhter Maschinenproduktivität und zu weniger Ausfallzeiten.

     

    Um an Diagnosedaten zugelangen, war bei herkömmlichen Sicherheitsgeräten eine umständliche Verdrahtungslösung erforderlich. Mit einer intelligenten Sicherheitslösung können Sie nun mehr Diagnosedaten abrufen und Ihr Verdrahtungssystem vereinfachen.

     

    Eine integrierte Smart Safety Lösung stellt alle Daten bereit, die Sie für ein umfassendes Zustandsbild der Maschine oder der Produktionsstraße benötigen.

     

  • Herausforderungen auf dem Weg zum sicheren Betrieb

    Symbol eines Wartungstechnikers

    Verhalten von Mitarbeitern

    • Bediener, die Vorgaben von schlecht konzipierten Sicherheitssystemen ignorieren
    • Systeme, die Verfahrensabweichungen nicht berücksichtigen
    • Standardbetriebsverfahren, die nicht befolgt werden
    Symbol einer Personengruppe

    Die Belegschaft verändert sich

    • Die weltweite Veränderung von Arbeitsplätzen wirkt sich auf die Sicherheit aus
    • Ältere, vor dem Ruhestand stehende Mitarbeiter sind häufiger von Verletzungen des Bewegungsapparats betroffen
    • Jüngere, unerfahrenere Arbeitskräfte haben häufiger Arbeitsunfälle
    Pfeil nach unten als Symbol für Ausfallzeit von Maschinen

    Ausfallzeiten von Maschinen

    • Ausfallzeiten aufgrund von Blockierungen, Zuführfehlern, Einstellungen, Umrüstungen oder Instandhaltung
    • Keinen Einblick bzgl. der Informationen zu den Ausfallzeiten
    • Keine Informationen zur Ursache von Ausfallzeiten (Verhalten von Mitarbeitern, Maschinenfehler, Schichtmuster)
    • Begrenzte Informationen zur Fehlerbehebung
    Zwei Zahnräder als Symbol für Betrieb

    Einhaltung von Vorschriften

    • Die Einhaltung von Branchenstandards ist mitunter schwierig
    • Auch Dokumentation und Berichterstellung können bei zugelassenen Sicherheitssystemen herausfordernd sein
    Linien und Punkte als Symbol für Daten und Technologie

    Datenmanagement

    • Es wird weiterhin auf veraltete Methoden zur Datenerfassung und Berichterstellung gesetzt
    • Sicherheitsdaten werden für Überprüfungen, Compliance-Protokolle, Berichte über Vorfälle, Schulungen und andere Vorgänge häufig manuell eingegeben
    • Systeme, in denen die Daten gespeichert werden, sind häufig nicht mit den Systemen im Fertigungsbereich verbunden
  • Smart Safety in der Praxis

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    Der Zugriff auf Echtzeitdaten und die nahtlose Konnektivität verändern die Produktionsumgebung. Durch intelligente Funktionen können Endkunden eine höhere Effizienz erzielen, die Produktqualität verbessern und die Betriebsabläufe flexibler gestalten. Smart Safety erleichtert die Standardisierung von Maschinen und die Sicherheitssteuerung. Da diese Systeme weniger anfällig für Fehlabschaltungen sind, lassen sich Produktivität und Rentabilität steigern.

  • Intelligente Sicherheitsgeräte

    Diagramm mit den Vorteilen intelligenter Sicherheitsgeräte im Connected Enterprise sowie deren Vernetzung

    Zum Vergrößern auf das Bild klicken

    Intelligente Sicherheitslösungen liefern Ihrer Designumgebung, Ihrem Visualisierungssystem, Ihrer Informationssoftware und der programmierbaren GuardLogix®-Automatisierungssteuerung detaillierte Diagnosedaten. Sie ermöglichen den Einsatz intelligenter Maschinen für Smart Manufacturing, eine Steigerung der Produktivität und Reduzierung der Ausfallzeiten sowie eine Senkung der Gesamtbetriebskosten.

  • Smart Safety ermöglicht den Einsatz intelligenter Maschinen für die intelligente Fertigung

    Diagramm mit Darstellung integrierter Sicherheitslösungen mit Sicherheitslogiksteuerungen

    Zum Vergrößern auf das Bild klicken

    Eine Lösung mit Smart Safety-Geräten ermöglicht es Sicherheitsfachleuten, die Art und Weise zu verändern, wie sie Sicherheit überwachen und verwalten. Rockwell Automation stellt eine umfassende Smart Safety-Lösung bereit: Für die Sicherheits- Anforderungen aller Eingangs-, Logik- und Ausgangsgeräte.

  • Vorteile einer Smart Safety-Lösung

    Symbol einer Lupe, unter der ein ansteigendes Balkendiagramm mit einem Pfeil nach oben zu sehen ist (Symbol für Erkenntnisse)

    Besserer Einblick in das Verhalten von Mitarbeitern und die Compliance

    Durch die Aufnahme von Sicherheitsinformationen in die Verwaltungssysteme für Sicherheit, Gesundheit und Umweltschutz (EHS) werden Abweichungen zwischen Richtlinien und Betriebsverfahren im Tagesbetrieb erkannt.

    Symbol eines Schilds mit einem Pluszeichen (Symbol für Sicherheit)

    Mehr Sicherheit

    Durch die Vernetzung von Mitarbeitern, Ausrüstung und Standorten kann auch der Arbeits- und Umweltschutz profitieren. Hierzu gehören folgende Faktoren: dezentraler Zugriff, betriebliche Transparenz, Ortung von Mitarbeitern und Bereitstellung von Informationen über Mobilgeräte.

    Symbol eines Schilds mit Ausrufezeichen (Symbol für Alarm oder Problem)

    Reduzieren Sie durch Sicherheitsmängel verursachte Ausfallzeiten

    Bessere Einblicke in die Leistung von Sicherheitssystemen und Stillständen können helfen, die Ursache von Abschaltungen zu analysieren. Sicherheits- und Produktionsdaten können auch kombiniert werden, um Häufigkeit, Dauer, Zeitpunkt und Ort von sicherheitsrelevanten Abschaltungen zu ermitteln.

    Symbol eines Schilds mit einem Häkchen (Symbol für Compliance)

    Verbesserte Compliance

    Die für Compliance und Berichte erforderlichen Sicherheitsdaten werden bislang meist in zeitaufwendigen und fehleranfälligen manuellen Audits erhoben. Durch die Integration von Auditing-Funktionen in die Bedienerschnittstelle und die Steuerung können Unternehmen das Auditing automatisieren und beschleunigen. Dadurch werden Kapazitäten für andere Aufgaben frei und die Wahrscheinlichkeit von Fehlern wird verringert.

  • Anwendungsszenario 1 von 5

    Dezentrale Fehlerbehebung mit intelligenter Sicherheit

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    Leistung der Sicherheitsgeräte wird über EtherNet/IP kommuniziert



    Vorausschauende Instandhaltung auf Grundlage historischer Daten



    EtherNet/IP-Netzwerke ermöglichen die Erfassung von Standard- und Sicherheitsdaten für einzelne Geräte



    Vereinfacht die Verdrahtung und Systemkomplexität



    Alle Betriebsdaten des Geräts mit Zeitstempel in FactoryTalk® Historian verfügbar

  • Anwendungsszenario 2 von 5

    Anfordern von sicherem Zugang über das EtherNet/IP-Netzwerk

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    Position der Schutzeinrichtung, Verriegelungsstatus und Zugangsanfragen werden über ein standardmäßiges, unverändertes EtherNet-Netzwerk verwaltet (Safety over EtherNet/IP)



    Historische Daten von Zugangsanfragen können für Anwendungseinstellungen eingesetzt werden



    Vereinfachte Netzwerkarchitektur für Standard- und Sicherheitssteuerung



    Add-On-Profile (AOP) in Studio 5000® vereinfacht die Einrichtung und Überwachung



    Getrennte Anzeige für die Position von Schutztüren und den Status von Verriegelungen.

  • Anwendungsszenario 3 von 5

    Maschinenlaufzeit und intelligente Sicherheitsdaten

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    Smart Safety ermöglicht die Kontrolle der Zugangshäufigkeit an einzelnen Zugangspunkten.



    Intelligente Sicherheit ermöglicht die Erfassung von Daten für einzelne Geräte.



    Vereinfacht die Verdrahtung und Systemkomplexität



    Intelligente Sicherheit kann mit vorhandenen Sicherheitsgeräten verwendet werden



    Historische Daten von Zugangsanfragen können für Anwendungseinstellungen verwendet werden

  • Anwendungsszenario 4 von 5

    Vorausschauende Instandhaltung mit einer Smart-Safety-Lösung

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    Mit Smart Safety können vorsorgliche Instandhaltungsmaßnahmen vorgenommen werden – angepasst an Gerätenutzung oder -alter.



    Smart Safety ermöglicht die Erfassung von Daten für einzelne Geräte

     



    Vereinfacht die Verdrahtung und Systemkomplexität

     



    Intelligente Sicherheit kann mit vorhandenen Sicherheitsgeräten verwendet werden

     



    Historische Daten von Zugangsanfragen können für Anwendungseinstellungen verwendet werden

  • Anwendungsszenario 5 von 5

    Reduzierung von Ausfallzeiten mit einer Smart Safety-Lösung.

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    Smart Safety-Lösungen tragen durch Warnungen und Diagnosedaten dazu bei, den Produktionsbetrieb aufrechtzuerhalten



    Reduzierte Systemkomplexität sorgt für vereinfachte Instandhaltung und flexible Änderungen



    Proaktive Instandhaltungsmaßnahmen können zur Vermeidung von Problemen eingeplant werden



    Historische Daten zu einzelnen Sicherheitsgeräten können für Anwendungseinstellungen verwendet werden

  • Drei Supportpfeiler für Ihre sicherheitstechnischen Anforderungen

    Collage mit Symbolen von Sicherheitsgeräten und einem Benutzer an einem Computer; die Sicherheitseinrichtungen sind farblich hervorgehoben, Benutzer und Computer hingegen grau

    Pfeiler 1

    Die richtigen Produkte

    Kein anderer Anbieter verfügt über ein so großes Portfolio an Sicherheitslösungen wie Rockwell Automation. Zudem kann Rockwell Automation alle drei Teile eines Sicherheitssystems bereitstellen.

    Sicherheitseingangsgeräte

    •  Sicherheitskomponenten und -systeme für die Objekterkennung

    •  Sicherheitsschalter

    •  Not-Halt- und Schaltvorrichtungen

    •  Bedienerschnittstelle

    Sicherheitslogiksteuerungen

    •  Sicherheitsrelais

    •  Konfigurierbares Sicherheitsrelais

    •  Integrierte Sicherheitssteuerungen

    •  Sicherheits-E/A-Geräte

    Sicherheitsaktoren

    •  Sicherheitsschütze

    •  PowerFlex®-Frequenzumrichter

    •  Integrierte Kinetix®-Achssteuerung

    Verbindungssysteme/Netzwerke

    •  Schnellverbindungssysteme

    •  Sicherheit durch EtherNet/IP

    •  GuardLink™-Verbindungstechnologie

  • Drei Supportpfeiler für Ihre sicherheitstechnischen Anforderungen

    Collage mit Symbolen von Sicherheitsgeräten und einem Benutzer an einem Computer; Benutzer ist farblich hervorgehoben, während Geräte und Computer grau sind

    Pfeiler 2

    Die richtigen Leute

    Rockwell Automation und seine als „Recognised System Integrator“ zertifizierten Partner für Maschinensicherheit bieten eine umfassende Auswahl an Sicherheitsservices und Support.

    Schulungskurse zur Maschinensicherheit mit TÜV Rheinland-Zertifikat

    Mit diesen Schulungen qualifizieren sich Ihre Mitarbeiter für ein Zertifikat vom TÜV Rheinland gemäß Industrienorm. Sie werden hinsichtlich der Sicherheitsanforderungen und Compliance geschult.

    Risikobeurteilung

    Das globale Sicherheitsteam von Rockwell Automation umfasst Berater und Partner, die Endanwender, Integratoren sowie Maschinen- und Anlagenbauer in jeder Phase eines Sicherheitsprojekts unterstützen können. Halten Sie Sicherheitsnormen ein, um das Verletzungsrisiko zu senken und die Produktivität zu verbessern.

    Geschulte Mitarbeiter und Partner

    Jeder Mitarbeiter und Partner von Rockwell Automation muss sich durch die Schulungen vom TÜV Rheinland für Maschinensicherheit qualifizieren, bevor er Sie unterstützen darf. Nutzen Sie ihr Know-how.

    Fachwissen zu Automatisierung und Sicherheit

    Eine Partnerschaft mit Rockwell Automation bietet den Vorteil, dass Sie jederzeit auf den Support und das Know-how von Experten für Automatisierung, Sicherheit und noch vieles mehr zurückgreifen können.

  • Drei Supportpfeiler für Ihre sicherheitstechnischen Anforderungen

    Collage mit Symbolen von Sicherheitsgeräten und einem Benutzer an einem Computer; Computer ist farblich hervorgehoben, während Geräte und der Benutzer grau sind

    Pfeiler 3

    Die richtigen Tools

    Eine große Auswahl an Tools, die Sie bei der Einhaltung von Sicherheitsnormen unterstützen, verringern das Risiko von Verletzungen und verbessern die Produktivität.

    Safety Automation Builder

    KOSTENLOSES Softwaretool, das Sie dabei unterstützt, die Entwicklung und Validierung der Maschinensicherheit zu vereinfachen und gleichzeitig Zeit und Kosten zu senken. Durch die Integration mit der RASWin-Gefährdungsbeurteilungssoftware können Sie den Lebenszyklus der funktionalen Sicherheit kontinuierlich und zuverlässig dokumentieren und verwalten.

    Integration von SISTEMA

    Das Tool SISTEMA automatisiert die Berechnung des erreichten Performance Levels, der in (EN) ISO 13849-1 beschrieben ist. Es stehen Daten zur Verwendung mit dem SISTEMA-Berechnungs-Tool zur Verfügung.

    •  Unterstützt Anwender während der Konstruktionsphase

    •  Umfangreiche Datenbank von Rockwell Automation

    Vorgefertigte Sicherheitsfunktionen

    Maschinensicherheit kann durch Kombination von Blöcken mit Sicherheitsfunktionen entwickelt werden. Unsere vorgefertigten Sicherheitsfunktionen beinhalten eine SISTEMA-Performance Level-Berechnung wie in (EN) ISO 13849-1 beschrieben.

    •  Kürzere Entwurfszeiten

    •  Umfasst Einrichtungs-, Verdrahtungs-, Konfigurations- und Validierungsinformationen

    •  Vollständige Stückliste

    Accelerator Toolkits

    Bedienerfreundliche Tools für das Systemdesign, Programmierung und zur Ausführung von Diagnosen sorgen für eine schnelle Entwicklung und Implementierung von Sicherheitssystemen

    •  Kürzere Entwurfszeit und geringeres Risiko

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    Intelligente Allen-Bradley® Guardmaster® Sicherheitsgeräte mit GuardLink-Technologie liefern Informationen, erweiterte Funktionalität und Flexibilität. Gleichzeitig wird die Sicherheit verbessert und die Effizienz gesteigert – sowohl maschinen- als auch anlagenweit.

     

    GuardLink-fähige Geräte bieten erweiterte Funktionen und Diagnosen, auf die nur über einen GuardLink-fähigen Verbindungsanschluss zugegriffen werden kann. Zu den Vorteilen der GuardLink-Technologie gehören:

    •  Deutlich verbesserte Fehlerbehebung durch Echtzeitdaten, kontextuelle Diagnosedaten und Sensorzustandsdaten

    •  Geräteaustausch ohne Neukonfiguration

    •  Vereinfachte Integration in die EtherNet/IP™-Architektur von Rockwell Automation

     
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