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Intelligente Automobilfertigung

Automatisierungs- und Steuerungssysteme für die Automobil- und Reifenindustrie

Intelligente Automobilfertigung
Automobilindustrie

Immer an der Spitze

Ungebrochene Innovationskraft im Automobil- und Reifensektor. Bleiben Sie einen Schritt voraus.

Mit den herausfordernden technischen Änderungen bleibt es spannend im Automobilsektor.

Dabei ist es unerheblich, ob Sie Automobilhersteller, Elektrofahrzeug-Startup oder Zulieferer sind. Das Wachstum bei Elektrofahrzeugen, neue Batterietechnologie, zunehmende Produktanpassungen und die Zukunft des Ridesharing betrifft uns alle: Kunden, Hersteller und Innovatoren.

Die neue Ära der Automobilfertigung hat viele Namen. Intelligente Fertigung. E-Mobilität. Industrie 4.0. Das Entscheidende: Eine schnelle Umsetzung und Neukonzeption der Abläufe sind Voraussetzung für künftige Relevanz. Für eine schnelle Markteinführung benötigen Sie einen Partner.

Rockwell Automation hat die nötigen Tools entwickelt, mit denen Sie diesen Wandel bewältigen und sogar vorantreiben können. Durch unseren Fokus auf Automatisierung und unsere langjährige Erfahrung in der Automobilfertigung kennen wir Ihre Welt und wissen, wie sie verbessert werden kann. Wir verbinden den Ideenreichtum der Menschen mit dem Potenzial der Maschinen, um einen intelligenteren Betrieb Ihrer Anlage heute und in Zukunft sicherzustellen.

Mehr Effizienz, höhere Flexibilität und schnellere Markteinführung durch:

  • Entwicklung globaler Spezifikationen
  • IT- und OT-Integration, wo immer nötig
  • Echtzeitdaten und -analysen
  • Koordination der Maschinenbauer
  • Mitarbeiterschulung
  • Lokaler und dezentraler Support
Schnellere Elektrofahrzeugproduktion

Kosten und Komplexität reduzieren, um erster Anbieter am Markt zu sein

Bleiben Sie in der Spur
Halten Sie mit der Nachfrage Schritt

Sich ändernden Trends in der Automobil- und Reifenindustrie mit Smart Manufacturing begegnen

Optimierung der Technologie

Haben Sie Zugriff auf die erforderlichen Daten?

Flexibilität und schnelle Reaktionen setzen die Verfügbarkeit der richtigen Daten zum richtigen Zeitpunkt voraus.

Stellen Sie sich Ihr Büro mit 500 Millionen DVDs vor. Die wären nötig, um die 2 Exabyte an neuen Daten aufzunehmen, die laut McKinsey Global Insight jährlich in der Produktion anfallen. Unternehmen, die schnell und effizient wertvolle Einsichten aus dem Datenrauschen filtern können, haben einen klaren Wettbewerbsvorteil.

Fragen Sie sich:

  • Schaffen wir heute den angestrebten Ausstoß?
  • Beschneiden Ausfallzeiten unsere Produktivität?
  • Können wir Qualitätsprobleme identifizieren, bevor sie die Produktion beeinträchtigen?

Sind diese Fragen schwer zu beantworten? Dann schafft unser Manufacturing Execution System (MES) FactoryTalk® AutoSuite™ Klarheit. Die Software integriert die Produktions- und Unternehmenssysteme im gesamten Unternehmen. Mindestens ebenso wichtig: Aus Ursprungsdaten werden aussagekräftige Informationen – für höhere Transparenz und datengestützte Entscheidungen.

Ein reaktionsschneller und qualitätsorientierter Betrieb beginnt mit dem MES FactoryTalk AutoSuite. Es ermöglicht Folgendes:

  • Leistungseinblicke für gezielte Effizienzsteigerung und Asset-Optimierung
  • Arbeitsanweisungen, die eine spezifikationsgerechte Fertigung seitens der Benutzer sicherstellen
  • Synchronisierung des Materialflusses mit der Fahrzeugbewegung in der Montagelinie
  • Nutzung einer gemeinsamen Bibliothek der Automobilfertigungsanwendung zur Beschleunigung neuer Entwicklungen
Weitere Informationen zum MES FactoryTalk AutoSuite

Machen Sie sich bereit für die Revolution der Antriebsstränge!

Aktuellem und künftigem Bedarf mit modularen und skalierbaren Abläufen im Bereich der Antriebsstränge gerecht werden

Bei den Antriebssträngen hat sich eine monumentale Veränderung ergeben. Kraftstoffeinsparung und Emissionsvorschriften sind variable Ziele – abhängig von staatlichen Vorschriften, aber auch vom Umweltbewusstsein der Fahrer.

Traditionelle Hersteller von Antriebssträngen investieren mehr und mehr in die Elektrofahrzeugtechnologie. Diese stellen aber häufig fest, dass ihre Prozesse auf eine Fahrzeugplattform ausgerichtet wurden und nicht angepasst werden können.

Die Zukunft gehört Ihnen. Mit einer agilen Infrastruktur auf Datenbasis können schnelle und flexible Prozesse bei der Antriebsstrangproduktion umgesetzt werden.

Die derzeitigen Systeme zur Fertigung von Antriebssträngen können unzuverlässig sein. Reagieren Sie mit einer flexiblen Strategie, die sich an veränderte Anforderungen anpasst, in Echtzeit auf Kunden- und Markttrends.

Unsere vorgefertigten Automatisierungslösungen können beispielsweise Zerspanungszellen für die Fertigung von Antriebssträngen vereinfachen und produktiver machen. Und wenn Sie FANUC-Roboter und CNC-Maschinen mit unseren Zellsteuerungen kombinieren, sinkt der Zeitaufwand für das Spezifizieren der Verbindungen und das Prüfen der Anlage auf Compliance. Noch besser aber ist, dass dieses Lösungspaket die Erfassung der Daten mehrerer Geräte über ein Netzwerk ermöglicht.

Möchten Sie die Abstimmungszeiten der Fertigungsstraße reduzieren? Auch da ist ein flexibles Montagesystem für Antriebsstränge hilfreich. Dieses System ermöglicht Folgendes:

  • Schnelle Zuordnung von Aufgaben, Teilen und Werkzeugbestückung zu Stationen
  • Problemlose Überarbeitung der Montagevorgänge ohne Umprogrammierung
  • Durchführung einer umfassenden Fehlerprüfung vor dem Produktionsstart
Neun Gründe, aus denen die Zukunft in der Automatisierung liegt
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Broschüre
Neun Gründe, aus denen die Zukunft in der Automatisierung liegt

Viele Autohersteller haben ihre Prozesse bereits in vernetzte, datenbasierte Werke verlagert, damit sie in Echtzeit auf Kunden- und Markttrends reagieren können.

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Maßgeschneiderte Fertigung in der Pressenstraße

Rentabilität auch bei kleineren Produktionsläufen und häufigeren Umrüstungen der Pressenstraße

Für die individuelle Fahrzeugausgestaltung müssen Fahrzeughersteller Anlageninvestitionen anders in den Blick nehmen. Auch wenn Kleinstchargen noch selten sind, ist die Verlagerung von Limousinen hin zu größeren Fahrzeugen doch deutlich.

Sie benötigen flexible Systeme für Stanzung, Formgebung und Fabrikation, um wirklich von Geschwindigkeit und Variabilität moderner Servopressen zu profitieren. Wir helfen Ihnen. Auch bei der Steigerung der Produktivität, Verbesserung der Sicherheit und Verringerung der Gesamtkosten.

In Echtzeit verfügbar: Unser Integrated Architecture-System führt Achssteuerung und Ablaufsteuerung in einem System zusammen. Es verbessert die präzise Spannungssteuerung für Pressenautomatisierungssysteme. Und es kann mit anderen werksweiten Systemen kommunizieren.

Sicherheit an erster Stelle:: Industrielle Sicherheitslösungen und -services verbessern die Bediener- und Pressensicherheit. Die Vorteile sind weitreichend. Diese Lösungen verbessern den Maschinenbetrieb, steigern die Effizienz und Produktivität und reduzieren den Ausschuss.

Standardlösungen: Pressensteuerungen bilden mit unseren Automatisierungssystemen für die Metallumformung eine einzelne offene Steuerungsplattform. Diese bewährten vorgefertigten Lösungen umfassen:

  • Pressensteuerungssystem PressGuard™
  • Pressensteuerungssystem Compact PressMaster™
  • ClutchGuard™ für die Kupplungsbremsensteuerung
  • FeederPro™ für die Pressenbeschickung oder längengenaues Schneiden
  • STFPro™ für Servotransferbeschickungssysteme

Durch Montage schön – innen wie außen

Intelligente Achssteuerung macht aus Projekten schneller Produkte

Mehr Optionen für die Kunden bedeuten eine komplexere Fertigungsumgebung für Sie. Und damit erhöht sich das Potenzial für ineffiziente Abläufe, zunehmende Fehler und steigende Kosten.

Leistungsbeeinträchtigungen sind jedoch nicht unvermeidlich. Unsere Systeme zur Automobilmontage verschaffen Ihnen die Geschwindigkeit, Flexibilität und Zuverlässigkeit, die Sie für die Fertigung mehrere Modelle und Varianten unter einem Dach benötigen. Wir können mit Ihnen jeden einzelnen Montageschritt optimieren:

Karosseriewerkstatt: Ist die Mitarbeitersicherheit ein Problem? Oder die Kosten für Versorgungsunternehmen? Unsere Technologie kann helfen. Sie wird zudem mit Daten und Maschinen auch in Anlagen von Drittanbietern integriert.

Lackiererei: Unsere Lösungen verschaffen Ihnen mehr Kontrolle über die Prozessparameter, optimieren die Lieferkette, verbessern die Qualität und die Einhaltung von Normen.

Endmontage: Wir können mit Ihnen Herausforderungen wie das Ersatzteilmanagement sowie Ablaufsteuerung, Qualitätskontrolle und Arbeitslastausgleich in Angriff nehmen. Zusammen können wir die Grenzen des Möglichen verschieben, um den Kundenanforderungen gerecht werdende, flexiblere und agilere Prozesse zu schaffen – heute und morgen.

Optimieren Sie Ihren Fertigungsprozess
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Optimieren Sie Ihren Fertigungsprozess

Erfahren Sie, wie wir Hersteller dabei unterstützen können, ihre Werke in Vorbereitung auf neue, wachsende Anforderungen auf den neuesten Stand zu bringen.

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Intelligenz in der Reifen- und Gummioptimierung

Reifendesign, -entwicklung und -produktion mit Industrie 4.0 modernisieren

Die globale Reifenindustrie entwickelt sich mit den Trends und Technologien schneller als je zuvor. Mehr Produktvarianten, intelligente Reifen, größere Felgen, luftlose Varianten und längere Laufleistung sind einige der Herausforderungen. Viele Reifenhersteller setzen auf intelligente Fertigung, um bei allem Wandel die Produktionseffizienz zu steigern.

Unsere Automatisierungs- und Steuerungssysteme für die Reifenherstellung ermöglichen intelligentere Lösungen mit skalierbarer Flexibilität. Jede Phase der Reifenproduktion wird optimiert: von der Rohstoffverarbeitung und -mischung bis zur Endverarbeitung und Überprüfung.

Unser vernetzter Ansatz sorgt für werksübergreifende Integration und Standardisierung der Reifenproduktion über den gesamten Produktionslebenszyklus.

Reifenaufbau

Mit dem Integrated Architecture-System schaffen Sie produktive, sichere, flexible und bedienerfreundliche Maschinen für den Reifenbau. Dieses Hochleistungssystem mit integrierter Sicherheit unterstützt Sie bei Folgendem:

  • Anlagenteile wie das Auf- und Abwickeln synchronisieren
  • Spannungs- und Kantensteuerung ermöglichen
  • die Präzision beim längengenauen Schneiden unabhängig von der Maschinengeschwindigkeit optimieren
  • einfache Anpassungen für geänderte Prozesse (zum Beispiel für die Reifenabmessungen) durchführen

Reifenvulkanisierung

Das Integrated Architecture-System kann die Anlagenauslastung und -produktivität dieses kritischen und kapitalintensiven Prozesses erhöhen. Sie erhalten Zugriff auf Trends, Alarme, Rezepte und Energieverbrauch, um fundierte Entscheidungen treffen zu können. Und Sie können die Ursachen von Qualitätsproblemen oder Unterbrechungen identifizieren, um die Vulkanisierung zu optimieren.

Möchten Sie mit einem Rockwell Automation-Berater sprechen?

Mit unserer Branchenexpertise unterstützen wir Sie bei Design, Umsetzung und Support Ihrer Investitionen in Automatisierungslösungen.

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