Möchten Sie die Risiken bei Ihrer großen Investition senken? Ein Main Automation Contractor (MAC) kann Ihnen als Generalunternehmer dabei helfen. Ganz gleich, ob es sich um einen spezifischen Bereich wie Elektrik oder Instrumentierung oder um eher kollaborative Aufgaben mit anderen Herstellern geht, z. B. die Integration von OEM-Ausrüstung: Wir können Sie im kleinen oder großen Umfang bei der Steuerung Ihrer großen Projekte unterstützen und gleichzeitig den Aufwand rund um Entwicklung, Beschaffung und Konstruktion (EPC) koordinieren.
Engagieren Sie einen Generalunternehmer für Ihre großen Projekte
Die mit einem Greenfield- oder Brownfield-Projekt üblicherweise verbundenen Risiken sind hinlänglich bekannt. Sie haben vermutlich Ihre Erfahrungen mit diesen Risiken gemacht und möchten sie nicht wieder eingehen. Wir verfügen über die Erfahrung als Generalunternehmer bei großen Investitionsprojekten und setzen bewährte Methoden ein, um Überschreitungen des Projektumfangs und Budgets sowie schlechtes Lieferantenmanagement zu verhindern. Wir können Ihnen dabei helfen, das Risiko zu reduzieren und Ihr Projekt termin- und budgetgerecht abzuschließen. So wie der Kunde in der folgenden Geschichte.
Projektmanagement: lieber vereinfacht als kompliziert
Um eine schleichende Ausweitung des Umfangs und Budgets zu vermeiden, hat sich ein führender Energieerzeuger in Nordamerika entschieden, Rockwell Automation als Generalunternehmer zu engagieren. Wir begannen das Pre-Front-End-Engineering und Design mit Werksabnahmetests und fortlaufendem Support. Mit unserer Unterstützung im gesamten Projekt konnten sie den Zeitplan um vier bis sechs Wochen verkürzen und damit geschätzt etwa 5 % des Budgets sparen.
Was ist ein OEM MAC?
Engagieren Sie einen OEM MAC für Ihr nächstes Investitionsprojekt
Ein Main Automation Contractor (MAC) ist ein Generalunternehmer für die Automatisierung, der die technischen Dienste für die Steuerung der Instrumentierungs-, Informations- und Sicherheitsaspekte Ihres Projekts bereitstellt. Ein OEM MAC geht noch einen Schritt weiter und wird schon früh im Projekt engagiert, um die Herausforderungen hinsichtlich Skid-Konnektivität und -Integration zu bewältigen. Er hilft bei der Entwicklung des technischen Regelwerks und arbeitet mit den Maschinen- und Anlagenbauern (OEM) im Herstellungsprozess zusammen. Ein großer Vorteil dieses Ansatzes ist die Standardisierung. Da dieselben Automatisierungsstandards für alle Skids eingesetzt werden, wird die Integration einfacher. Daten sind leicht zugänglich, da das Netzwerk und die Systeme harmonisiert sind. Mit einem frühzeitigen, gut strukturierten Projektplan sorgen Sie für einen reibungsloseren Prozess, sparen Zeit bei der Inbetriebnahme und reduzieren die Risiken.
