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煉油與石化

石油煉製過程的整合石化服務與解決方案
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當您負責管理價值數十億USD的資產時,您會專注於什麼?是無法控制的洩漏事件嗎?是必須壓縮微薄利潤嗎?還是因網路安全攻擊而可能導致的智慧財產權或資產損失?無論面臨哪一項或多少項挑戰,我們都能協助您安全且高效地營運。


安全、高效率與最大運作時間

強大的製程與馬達控制器可輕鬆與您的主要DCS整合,提供精密控制與完整的煉油廠資產資訊。這種無縫的技術整合有助於您達成效能目標。Rockwell Automation與我們的 PartnerNetwork™ 計畫合作夥伴在協助煉油廠提升生產力、安全與效率方面享有盛譽。我們在煉製與石化應用領域擁有超過50年的經驗,並已協助許多公司提升生產力、安全與效率。我們可協助您設計、部署與維護最適合您營運的理想系統。

即時生產、製程與電力分析
即時生產、製程與電力分析
即時生產、製程與電力分析
我們的工業控制系統整合製程與電力控制。減少設計時間、資本與營運成本。在單一人機介面中取得即時的生產資料。
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製程安全系統
製程安全系統
製程安全系統
我們提供廣泛的製程安全解決方案組合,以滿足您獨特的製程安全需求。
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高效且安全的精煉營運

Rockwell Automation 為石油與天然氣營運帶來深厚的製程安全專業知識,並由一支全球經驗豐富的工程師與專案經理團隊提供支援,了解您所面臨的營運與法規挑戰。

我們運用經過驗證、易於使用的工程工具與現代工業技術,設計並實作解決方案,強化保護層、提升營運穩定性,並協助您安全地最佳化產量與產出。

我們的工程服務旨在協助您在維持合規、控制成本及將營運全生命週期風險降至最低的同時,達成專案里程碑。

Rockwell Automation 為石油與天然氣及氣體處理設施提供整合的資訊、控制與電力解決方案,支援關鍵的製程安全與可靠性需求,包括:

  • 火災與氣體偵測系統
  • 緊急關閉系統與安全儀表系統
  • 高完整性壓力保護系統
  • 馬達控制與配電
  • 計量與測量解決方案
  • 泵浦、壓縮機與渦輪機控制及狀態監控
  • 製程控制與進階製程控制

這些功能共同協助您保護人員與資產、維持法規合規,並確保生產安全且可靠地持續運作。


馬達控制實現高效且安全的運作

煉油廠因持續的業務壓力對利潤造成影響,必須全年無休24/7運作。 因此 在安全至上的嚴苛環境中,您無法承受因不必要維護而導致的非計劃性停機 或突發故障造成能源消耗無法控管。 因此 面對眾多電動馬達,您需要最大化資產利用率,同時 將能源消耗降至最低 ,以維持高運作時間。選擇正確的馬達控制方式將大幅協助您安全達成這些目標。

我們的智慧型馬達控制有助於實現智慧連網系統。透過智慧型馬達控制裝置所提供的資訊,您可以根據馬達的健康狀態 及 其運作條件 做出明智決策。 您可以利用我們智慧型馬達控制產品組合所提供的資訊,採用資料驅動的方法優化流程,並運用儀表板與分析工具,最終提升系統效能並獲得營運效率。

智慧型馬達控制
智慧型馬達控制
智慧型馬達控制
我們的智慧型馬達控制產品組合在 Allen-Bradley® 馬達控制裝置上應用複雜的控制技術與通訊能力。
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製程控制解決方案,實現營運最佳化

自動化您的流程不必是維持 您 關鍵營運的「一體適用」解決方案。

如今,流程控制、離散控制、電力控制和安全控制不再 必須 選擇不同的技術。生產商現在可以選擇實施全廠控制系統。 使用通用自動化技術能夠將 我們的流程控制系統 與廠房和業務系統無縫整合,為全廠最佳化創造更多機會。這種方法提升生產力、降低能源消耗,並減少總擁有成本。

我們的最佳化解決方案協助您應對變異性、浪費與能源消耗 等挑戰,幫助您達成生產目標。我們透過 無與倫比的產業專業知識,以及對可改善之關鍵流程與變數的深入了解來管理這些挑戰,協助您實現 業務目標。 

我們的流程控制 與最佳化 解決方案可協助您於以下領域:

  • 營運安全 
  • 維護成本 
  • 降低燃料與電力使用 
  • 環境法規 
  • 分餾產品的最佳分離
製程系統
製程系統
製程系統
我們可協助您提升品質及生產力、增加效率,以及降低分散式控制系統的成本。
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製程最佳化
製程最佳化
製程最佳化
本公司的模型預測控制技術,可減少製程變異及效率不彰的問題,並提升產品一致性。
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煉油廠的自動化如何運用?

煉油廠的自動化用於以高精度和安全性監控、控制及全廠最佳化複雜製程。這包括整合分散式控制系統(DCS)、監控控制與資料擷取(SCADA)及可程式邏輯控制器(PLC)等先進控制系統,以管理蒸餾塔、幫浦、壓縮機及熱交換器等設備。

這些系統會自動調節各單元的溫度、壓力、流量及化學成分,以確保產品品質一致並有效利用資源。自動化同時在即時資料收集、預測性維護、安全監控及緊急停機等方面發揮關鍵作用,降低人為錯誤及停機時間。此外,先進分析與AI日益被用於全廠最佳化效能、偵測異常及提升能源效率,使煉油過程更具成本效益並符合法規要求。

石油精煉廠自動化的優點

當自動化系統部署於整個石油精煉廠流程時,將帶來多項優勢。這些優點包括:

  • 提升安全性: 自動化可減少在危險環境中人工介入的需求,從而將事故、火災及暴露於有毒物質的風險降至最低。
  • 提升製程效率: 自動化系統可最佳化溫度、壓力與流量控制,帶來更穩定的生產、降低能源消耗並提升產能。
  • 即時監控與控制: 自動化可持續監控設備與製程,實現即時調整,並能在問題擴大前及早偵測。
  • 降低營運成本: 透過預測性維護與錯誤減少提升效率並將停機時間降至最低,自動化可降低整體營運費用。
  • 提升產品品質與一致性: 自動化控制系統可維持精確的製程參數,確保輸出品質一致並符合監管標準。

自動化煉油廠與生產控制系統的類型

自動化控制系統在現代煉油廠與生產設施中至關重要,因為它們有助於管理複雜製程、確保安全,並實現全廠最佳化效能。這些系統結合硬體與軟體,負責監控、調節及控制煉油廠內各項作業。

關鍵自動化煉油廠與生產控制系統的範例包括:

  • 分散式控制系統
  • SCADA(監控與資料擷取系統)
  • 可程式邏輯控制器
  • 安全儀表系統
  • 先進製程控制
  • 製造執行系統

這些自動化控制系統協同運作,以提升煉油與生產作業的安全性、可靠性與生產力。

常見問答

煉油廠可從自動化及製程最佳化投資中預期獲得哪些投資報酬率(ROI)?

自動化與製程最佳化投資有助於煉油廠降低營運成本、提升能源效率並提高資產效能。現代控制技術亦協助操作人員最大化現有資產的產能。

自動化如何提升煉油及石化營運中的製程安全?

自動化透過減少手動介入、支援保護層,並協助操作員在異常情況升級前識別異常狀況,強化煉油廠安全。整合式火災與氣體系統、緊急關機系統、製程安全系統、安全儀表系統與高完整性壓力保護系統有助於保護人員、資產與生產環境,同時支援合規要求。

在煉油廠內整合製程、電力與安全系統時,會面臨哪些挑戰?

現代化的煉油廠自動化平台可讓操作員將製程控制、電力系統、安全功能與馬達控制整合於統一架構中。此方法可提升可視性、簡化工程設計,並支援全廠最佳化,無需多個分離的控制環境。

煉油廠營運商如何在不中斷營運的情況下現代化舊有控制系統?

許多現代化計畫採用分階段方法,使營運商能在維持營運連續性的同時導入新技術。我們協助能源公司現代化控制基礎設施,同時將中斷降至最低並管理實施成本。

煉油廠營運商如何在不減少生產的情況下實現能源消耗的最佳化?

進階製程控制、智慧型馬達控制與整合自動化系統協助操作員在維持穩定生產的同時,最佳化設備效能。

煉油廠營運商是否有可能利用 AI 來提升營運績效?

人工智慧越來越多地被用於偵測製程異常、提升能源效率並找出製程最佳化的機會。結合先進製程控制與即時分析,AI 可協助操作人員降低變異性並提升營運績效。我們的 石油與天然氣技術應用展望將 AI、先進分析與連網營運視為有助於提升整個能源產業效率與韌性的關鍵技術。  

Rockwell Automation 如何支援煉油廠營運中資產的資產生命週期?

Rockwell Automation 在整個資產生命週期中支援煉油廠營運商,從現代化和實作到全廠最佳化、維護及網路資安改善。採用我們解決方案的組織已實現包括縮短 10~30% 首次出油時間、提升 30+ 座設施的可視性,以及在複雜能源營運中增強營運韌性等成果。

進階製程控制如何提升煉油廠的效能?

進階製程控制 (APC) 協助煉油及石化業營運商降低製程變異性、提升產能,並在關鍵生產單元實現能源消耗的全廠最佳化。透過持續監控與調整操作條件變數,APC 能夠帶來更穩定的運作、提升產品品質,並更有效利用現有資產。

我們協助營運商運用進階製程控制,解決變異性、浪費及能源消耗等挑戰,同時提升營運績效。這些策略有助於提升生產效率、強化製程穩定性,並在煉油及石化營運中創造更佳的業務成果。

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我們提供產業專業知識,協助設計、實施並支援您的自動化投資。

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