利用工業物聯網(IIoT)技術將實體作業轉型

工業生產商企業內部的整體連線裝置數量可望在2020年超過500億，而且有許多工業物聯網(IIoT)應用仰賴這些連線裝置。這種裝置的數量迅速增加，挑戰也隨之而來。公司需要更好的方法，將裝置、應用程式和系統整合在其工業企業中，才能充分發揮提高生產力、改善資產管理及可靠性等關鍵優勢。

洛克威爾自動化和PTC最近宣布策略性合作，以加快兩家公司的成長速度，並且讓兩家公司成為合作夥伴，供希望利用數位技術將其實體作業轉型的全球客戶選擇。

這個合作關係利用兩家公司的資源、技術、產業專業知識和市場占有率，進而推動跨企業組織技術合作及聯合全球的市場進入計畫。

特別的是，PTC和洛克威爾自動化同意就各自的智慧工廠技術密切合作，將PTC獲獎的ThingWorx® IoT, Kepware®工業連線及Vuforia®擴增實境(AR)平台，與洛克威爾自動化同級最佳的FactoryTalk® MES, FactoryTalk® Analytics™及工業自動化平台加以結合。雙雄聯手打造出無與倫比的整合解決方案，讓客戶可以增加生產力、提高工廠效率、降低作業風險及更好的系統操作互通性。

實現數位轉型

整合洛克威爾自動化和PTC的平台，可以透過「單一管理面板」，為工業公司內的所有使用者提供對作業的見解。例如，經常更改配方的食品加工業者，通常在品質控制、計算原料及管理製程速度方面有許多不同的需求。這個平台能夠將可見性擴增到設施內外的系統，提供從原始訂單到評估流量計等任何作業詳細資料的見解。

這個平台可以讓生產商快速建立工業物聯網應用，並連接遍及全企業自動化裝置和應用的資料。這也可以促進建立完整的基地概要，顯示從原料到包裝機台資產狀態的能力。例如，食品加工業者的工廠經理可以在設施檢閱單一生產線，以深入瞭解製程的運作方式。這名經理也可以新增對基地概要的見解，例如目前批次的製程狀態警示。

結合進階分析使用，即可利用這些可以改善個別使用者如何即時瞭解和回應機會的見解來提高作業的可見性。例如，工廠經理可以透過基地的概要自行深入瞭解生產線，搜尋自動化資產來判斷是否有意外停機的風險。

在深入瞭解生產線的期間，工廠經理可以根據自己想要查看的資訊來存取進階分析。這個平台可以透過以智慧方式融合的資料，建立不限數量的直覺式儀表板─這種稱為分鏡表的儀表板，可以從企業中的任何位置與他人共用和進行檢視。接著，分鏡表能夠分析資產到目前為止的執行效能，以及是否會影響訂單履行，提供對資產更深入的瞭解─經過歸納且為即時的資訊。

連線的優點

數位技術可以在資訊產生的場所為工業公司就地提供大量商機。不過，由於資料難以管理，而且建立分析的負擔甚至更重，因此錯失太多機會。貴企業的點點滴滴，都可以轉化為實用的資訊。

連接企業的工業物聯網(IIoT)應用，好處不僅止於提供複雜的分析和單一畫面中的貴重見解。預測性分析可以在問題發生之前協助加以解決。例如，如果食品加工業者輸入某個工作單，其中有一整槽有缺點的資產，該工作單就會觸發進一步的行動、提示維護使用者解決問題以及提供工作指示來引導維修程序。

擴增實境(AR)技術可以讓使用者簡化其作業互動。食品加工業者的維護工程師等任何使用者，都會收到3D動畫圖像顯示的指示。工程師到達儲存槽後，可以查看該狀況專屬的指示，例如有潛在問題的資產以及修復問題應採取的步驟。這麼做不僅有助於讓製程持續運作，也可以減少勞動力錯誤的可能性。

隨著貴公司成長的工具

隨著連線功能和運算能力持續擴散到工業企業，資料的可用性徹底改變了公司解決問題和適應變化的做法。您的分析平台應該要能夠隨著貴企業成長。畢竟，貴企業會持續改變，而且您的數位轉型過程，是一種將現代化技術定期導入作業的持續過程。

若要在緊要關頭制定決策，透過FactoryTalk Analytics提供的全新功能，可以減少運用資訊的障礙。這些功能可以從企業中幾乎任何現有的資料來源提取結構式或非結構式資料，讓您得以存取特設分析並執行進階分析。FactoryTalk Analytics平台具有擴充能力，可以處理建立資料之邊緣裝置的資料，並且能夠以智慧的方式融合相關資料。

洛克威爾自動化這款全新的進階分析平台，可以隨著您的硬體和軟體生態系統成長。所有這些功能—更高的彈性、簡易的搜尋能力和可擴充性—都有共同的目標：確保您的團隊在面臨挑戰時，隨時都能存取相關資料加以解決。這不正是分析在海量資料與連線時代的作用？

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