一條生產線，多種電池。
想像一條製造生產線如同技藝精湛的裁縫師一樣多才多藝，能夠製作完全符合客戶需求的訂製西裝。然而，想像這位裁縫師能在數小時內而非數天內製作出訂製西裝，且價格與高街零售商相當。雖然這個比喻可能有些延伸，但這正是 Ionetic 與 Rockwell Automation 合作夥伴關係的精髓。兩家公司攜手成功地將這一理念應用於電動車及其電池領域，為世界帶來前所未見的解決方案。
Ionetic 是一家以軟體加速的一條龍電池組開發商，致力於革新電池組推向市場的方式。
- 利基市場和低產量OEM，每年生產少於10000輛車，難以獲得符合其需求的電池組。
- 現成的電池組往往在包裝、性能或整合方面有所妥協，限制了車輛設計的靈活性。
- 來自Tier 1供應商的客製化電池組需要高產量和大量資本支出，使得規模較小的OEM難以取得。
- 傳統電池製造生產線成本高昂、僵化且適應速度慢，為低產量生產設下障礙。
- Ionetic與Rockwell Automation合作開發Arc Fab，這是一個靈活的製造系統，能夠在單一產線上生產多種客製化電池組設計。
- Emulate3D™數位孿生技術實現虛擬調試與流程驗證，縮短設置時間並降低生產風險。
- Plex Smart Manufacturing Platform自動化生產追蹤、優化工作流程，並提升營運可視性。
- iTRAK® Intelligent Track Systems引入靈活的運動控制，實現針對不同電池組設計的快速重新配置。
- FactoryTalk® DataMosaix™提供即時數據洞察，包括能源使用映射，以優化生產效率與永續性。
- 透過虛擬調試和製程模擬，設置時間最多可減少三分之二。
- 上市時間最多可加快25%，協助OEM更快速交付客製化電池組。
- 每GWh的資本支出減少5×，讓低產量製造商更容易取得製造能力。
- 生產靈活性大幅提升，可於同一條生產線上製造不同電池組配置。
- 能源效率提升，透過數據驅動洞察，在製造開始前即能識別並消除生產低效問題。
挑戰
直到現在，利基市場和低產量OEM在電動車電池解決方案方面選擇有限。標準化現成電池組雖然可靠，但可能缺乏獨特車輛設計所需的靈活性。另一方面，來自一級工程服務供應商的完全客製化電池方案需要大量產量和資本支出，使許多創新型OEM無法享受其優勢。這意味著較小的製造商在電氣化道路上進展緩慢，而大型OEM則憑藉針對其規模量身定制的客製化解決方案推動了發展。
透過運用Rockwell的尖端數位孿生技術和Ionetic的AI支援、軟體加速系統，我們終於打破這個循環，提供業界變革性的客製化電池組，滿足各種現代OEM在性能、成本和上市時間方面的需求。
合作夥伴關係存在的原因：解決系統性挑戰
毫無疑問，電氣化是未來的趨勢。儘管歐洲電動車銷售廣泛報導出現放緩，長期趨勢仍是可持續增長。然而，儘管超級工廠數量增長，電池組成本仍然是一個挑戰，佔電動車總成本高達40%。
對於生產數十萬甚至數百萬輛的大量車輛平台，這個成本比例可以隨時間攤銷。但對於較小和利基製造商來說，進入門檻要高得多——有時甚至是不可能的。
雖然電氣化是實現淨零排放的關鍵，但許多較小的OEM難以獲得合適的電池解決方案。由於傳統製造方法是為大量生產而設計的，利基製造商更難找到符合其特定需求的電池組。解決這個差距需要一種靈活高效的方法，能夠在不受傳統開發模式障礙限制的情況下實現創新。
系統性挑戰：
- 僵化的製造模式
傳統製造線建設耗時且昂貴，不適合低產量OEM所需的敏捷性。它們需要大量前期資本支出（有時高達數千萬），並且是為服務單一電池組設計而建造的，使OEM無法在電池技術發展或車輛設計變化時調整設計。
- 性能妥協
現成的電池組往往無法滿足關鍵的性能或封裝要求，導致重量、尺寸和能量方面的效率低下。它們也抑制了任何希望創造真正獨特車輛設計的製造商的雄心。車輛設計和性能的很大一部分都與電池密不可分，並且實際上是圍繞電池構建的。
調整車輛設計以適應「標準」電池對增強車輛的美學吸引力或其各種底盤系統的封裝幾乎沒有幫助，可能導致千篇一律的設計——使一些人甚至將電動車標籤為僅僅是家電。確保品牌DNA在向電動車轉型中得以建立和維持的唯一方法是統一設計車輛和電池。
- 高昂的成本與時程
與一級供應商進行客製化電池組開發可能需要超過四年時間，成本超過USD30000000，這對大多數利基OEM來說是不可逾越的障礙。即使預算充足，由於內部或市場驅動的任何原因導致的項目延遲，也會迅速侵蝕本已微薄的利潤率——考慮到電池電芯性能年復一年的快速改進速度，這個問題只會變得更嚴重。
解決方案
更智能、更快速、更具擴展性
設計客製化電動車電池組只是拼圖的一塊。大規模、經濟且高效地製造電池組，長期以來一直是真正的挑戰。由於傳統開發流程無法跟上需求的步伐，從超級跑車到巴士、卡車，甚至船舶等應用的利基和小批量電動車製造商需要全新的方法。這是Ionetic在過去三年中一直試圖解決的問題， 透過與Rockwell合作採用全新方法，該公司相信已經取得了突破。
Ionetic與Rockwell Automation攜手合作，結合他們在軟體、硬體和靈活製造技術方面的優勢與先進自動化技術。Ionetic的Arc平台整合了AI驅動的設計、快速虛擬驗證和軟體優化功能，大幅縮短開發時間與成本。但如果沒有靈活的生產，即使是最好的設計也可能停滯不前。這就是其適應性製造系統Arc Fab發揮作用的地方。
Arc Fab由Rockwell的自動化與數位孿生技術驅動，能夠在單一生產線上製造多種客製化電池組，將調試時間縮短多達三分之二，顯著縮短OEM的上市時間。透過Emulate3D™動態數位孿生軟體、Plex Smart Manufacturing Platform和獨立推車軌道技術等智慧工廠技術，正在為電池組製造創造新標準：一個快速、具成本效益且適用於利基和小批量OEM的可擴展標準。
結果
- 規模化靈活性
透過整合Rockwell的iTRAK® Intelligent Track Systems，單一製造生產線實現了增強的靈活性，能夠為多個客戶生產多種電池組設計。這項尖端運動控制技術允許快速切換與高效處理各種配置，量身定制以滿足個別OEM需求。
- 更短時程，更低成本
更快的調試、降低的開發成本，以及優化的製造流程為OEM帶來競爭優勢。
取得進展與創新證明
此合作夥伴關係已在三個關鍵領域實現業界領先成果，轉變電池組製造：靈活性、效率與營運。
1. 以Emulate3D™技術實現靈活性
Rockwell的Emulate3D™動態數位雙胞胎軟體使Ionetic能夠虛擬模擬並優化生產線，創造專屬電池組而無需昂貴的新工具投資。這實現了客戶保持競爭力所需的關鍵一條龍客製化，尤其在上市時程比以往更為關鍵的情況下。比單機數位雙胞胎更進一步，Emulate3D軟體使用與實體製造生產線相同的程式碼，確保在虛擬世界中驗證的流程在現實中能一致運作。這使得在開始製造前能夠無縫驗證。
2. 成本與時間效率
Arc Fab中的虛擬調試，由Rockwell Automation的Emulate3D數位雙胞胎軟體驅動，將設置製造生產線所需時間減少至三分之一，為新設計帶來更快的調試。透過整合Plex Smart Manufacturing Platform，進一步簡化營運，自動化生產追蹤、優化工作流程，並確保製造績效的即時可見性。這意味著其OEM客戶能顯著更快將車輛推向市場，使OEM能快速創新並滿足對電動車日益增長的需求。
透過Ionetic與Rockwell Automation的合作，自動化與數位驗證釋放的效率，降低了建立製造能力所需的整體資本支出（資本支出，CapEx）——每GWh資本支出降低五倍——讓規模較小的OEM也能負擔。
3. 營運卓越與能源使用
Emulate3D動態數位雙胞胎軟體中的模擬可識別瓶頸並按需優化工作流程，確保更高產能與提升生產力。工業數據營運解決方案，如Rockwell Automation的FactoryTalk® DataMosaix™，配合Energy Manager等應用，沿生產線映射能源使用情況，允許在生產開始前解決效率低下問題，支持可持續製造實踐，降低營運成本並提升電池組生產的整體能源效率。
「電池製造通常緩慢且昂貴。結合Rockwell的自動化與數位雙胞胎技術與Arc的效率，我們大幅縮短了設置生產線的時間與成本，」Ionetic執行長暨創辦人James Eaton表示。「這意味著我們能更快調試客戶生產線，減少延遲，並讓擴大規模變得更可預測。對於較小的OEM，這讓客製化電池組生產更可及且更靈活。透過選擇不同的電池格式、化學組成與系統電壓，我們的客戶能快速優化其電氣化策略，使用量身打造的電池組滿足其需求。」
「數位雙胞胎當然廣泛用於模擬各行各業的製造流程，」Rockwell Automation中歐、東歐與北歐區域副總裁Åsa Arvidsson解釋，「但雖然所有都是在虛擬世界中評估的實體的數位表示，並非所有都相同。許多其實更像電子遊戲，只是創建類似的3D模型來營造模擬工廠的外觀。但有了Emulate3D，我們創建的是設施的真正數位雙胞胎，並用我們為真實設施撰寫的實際程式碼來控制虛擬設施中的機器人。這讓我們完全有信心，當設施安裝時，我們確切知道它們將如何運作。」
前路展望：擴大創新
電動車產業長期受限於僵化的電池製造模式，抑制了創新。但現在情況已不同。Ionetic與Rockwell Automation的合作顛覆了這一現狀。結合Ionetic在電池技術的專業與Rockwell業界領先的數位工具，他們證明了客製化電池組既能快速上市又能負擔得起，為OEM與投資者帶來新機會。
Ionetic-Rockwell合作夥伴關係才剛開始釋放電動車電池領域數位製造的全部潛力。
對於利基與低產量OEM，電氣化之路不再是妥協，而是潛在競爭優勢。這項合作為Ionetic未來成長奠定堅實基礎，帶來更低風險、更快時程與可擴展解決方案。Ionetic與Rockwell正攜手打造電池製造的未來，一次一個專屬電池組。
已發佈 2025年4月7日
您可能也會感興趣