安可紙巾廠驅動升級提升生產力

可持續發展是澳洲紙漿和造紙產業的關鍵組成部分。技術進步帶來了減少環境影響、提升安全性並支持紙巾生產流程持續可持續發展的能力。

Encore Tissue是一家澳洲家族企業，由Holckner家族於1998年創立，成員包括Charlie Holckner及其兩位兒子David和Mark Holckner。

如今，該公司是衛生紙和廚房紙巾的領先製造商，在維多利亞州Laverton North設有製造工廠。Encore的理念是生產高品質產品，並致力於承擔環境、社會及經濟責任。

纖維原料來自負責任管理的人工林和再生林。纖維由本地及國際供應商提供，這些供應商依據嚴格的國際標準實施可持續森林管理。所有供應商均在森林管理委員會（Forest Stewardship Council）認證的環境系統和實踐下運營。

Encore Tissue致力於實現可持續的經濟增長，造福當代及後代，同時不威脅我們運營所在世界的資源或生物系統。

隨著公司成長為行業主要參與者，致力於製造流程的持續改進。作為這一承諾的證明，Encore Tissue決定對其部分紙巾生產線進行升級，以緊跟最新技術、提升產能，並通過提供超越客戶需求的更高品質產品來協助客戶。

本項目範圍為升級原有的紙巾機器，該機器自2003年投產，旨在導入新技術並提升生產效率。

推動組織紙生產增長

Encore的原始組織紙機來自義大利，配備了由Rockwell Automation供應的Reliance Automation組件。該組織紙機自義大利南部的Velcarta遷移，並於2002/2003年安裝在Encore Tissue位於Laverton North的工廠，使Encore能夠供應全系列多層原生與再生轉換組織紙產品。

在組織紙機遷移過程中，原有的壽命終結Reliance直流驅動器升級為更新的FlexPak 3000直流驅動器，開啟了Encore Tissue與Rockwell Automation的合作關係。然而，隨著對Encore產品需求的持續增長，原始組織紙機需要升級，以採用新技術提升品質與產量。

據Encore Tissue的項目經理Mark Camilleri表示：「我們與Rockwell Automation保持著長期的合作關係。該公司早在2003年就為我們升級了驅動器，因此當我們著手進行最新的生產線升級時，我們邀請他們參與項目投標。再次地，他們的方法、解決方案與能力使他們成為最合乎邏輯的選擇。」

紙巾製造過程始於約99.8%水和0.2%纖維的紙漿。這種紙漿由一個稱為風扇泵的大型泵浦送入機器，經過流漿箱，將紙漿分佈到成形織物上，形成紙巾片。然後紙巾片被轉移到毛氈上並通過機器運輸。

毛氈經過吸水輥，從紙巾片中去除部分水分，然後紙巾片被轉移到一個稱為Yankee Dryer的大型蒸汽加熱並加壓的滾筒上。Yankee Dryer進一步乾燥紙巾片，在氣體加熱罩的輔助下，直到紙巾片達到95%纖維和僅5%水，然後從Yankee Dryer上起皺並由pope reeler捲繞到紙芯上，形成成品母捲。

這涉及將部分驅動器的排列順序反向，並將斷路器面板設置在左側而非右側，使其與屋頂的高樑對齊，」Rockwell Automation高級解決方案顧問Peter Tomazic表示。

「紙巾機需要高電流系統，進線電流為4000A，因此需要找到適當額定的匯流排系統。此外，由於至少50%機櫃被保留，我們必須確保其能與現有機櫃對接，並使系統有效整合，」他解釋道。

根據Mark Camilleri表示：「為了持續發展業務，我們需要緊跟最新技術，並為客戶提供高品質產品。Rockwell Automation團隊能夠依我們需求客製化面板與解決方案，並最大化我們的產出。」

整合安全

Encore致力於提升其製造流程並滿足安全要求。當紙巾機最初啟用時，ControlNet是用於驅動系統控制的網路，因為當時乙太網尚未成熟。現在，乙太網可在同一網路上實現所有協調驅動系統控制，以及安全與標準IO。