- 設備元件老化
- 產品壽期結束導致故障增加
- 意外停機
- 對上游造成負面影響
- 產品計畫中止導致未來供貨量不足
- 主動式工廠現代化計畫
- 洛克威爾自動化產品定價與服務優惠措施
- PowerFlex®525交流變頻器升級
- 節省大量資金和時間
- 安裝簡易
- 新產品的特性和功能
無論是食品飲料業或是個人護理業，都對一次性包裝的需求持續成長。隨著業務的發展，一間北美飲料領導企業持續投資在其生產能力和設施，包括其最大的一個一次性包裝飲料容器製造廠。
該廠一位資深自動化控制工程師解釋說：「我們是一個高度自動化的50萬平方英呎廠房，我們多數的標準化作業都是透過洛克威爾自動化。從ControlLogix®和CompactLogix™控制器，到Kinetix®伺服驅動器和PowerFlex®VFD，我們幾乎所有的設備和主要元件都是用洛克威爾自動化目錄中的Allen-Bradley®產品。」
挑戰
老舊的設備和元件導致意外停機
但過了16年，工廠許多機械設備和元件都已達到淘汰的階段。
該工程師表示：「我取出我們的一個PowerFlex® 40交流變頻器，它已經用了7萬個小時。無論是因為使用壽命將盡、我們南方的高溫，還是其他因素等，工廠環境中的電子設備都不可能永遠耐用。我們這裡的每一台設備都有PowerFlex 40變頻器的版本，包括我們的棧板機、裝箱機，甚至一些建築設備。」
他估計，該工廠大約有650個這樣的老舊變頻器，這些變頻器不斷開始出現故障。通常為了更換一個變頻器而停機，會引發一連串其他的故障。
控制工程師解釋說：「在應變停機時，我們浪費的不僅僅是設備停機時間，還浪費其他依賴該設備之部門的停機時間。上游部門將會過度生產，結果對我們來說，不僅僅造成當下無法生產的問題，還會讓我們很頭痛。我們意識到在找到解決方案之前，這件事將對我們造成傷害。」
解決方案
主動式現代化計畫
這就是為什麼這間工廠在其洛克威爾自動化代理商Kendall Electric的支援下，於2019年啟動工廠現代化計畫，該計畫包括將所有PowerFlex 40變頻器更換為更新的PowerFlex® 525交流變頻器。這些次世代變頻器採用創新的模組化設計，支援快速簡單的安裝和配置，並增加新功能。
該廠還能夠利用洛克威爾自動化的變頻器遷移計畫。此計畫在北美提供，為終端用戶提供產品和服務優惠措施，幫助他們升級老舊的馬達、運動和微控制技術。每購買五個變頻器，客戶就可免費再獲得一個變頻器，對於符合條件的方案，還提供現場支援服務。
結果
功能加強，節省大量資金和時間
控制工程師表示：「遷移計畫是我們決策的一個重要因素，因為我們要購買650台變頻器。這項計畫幫我們省了很多資金，讓我們能繼續將資金投入到專案中。我們能夠將採購和專案執行分為兩個階段，而不用分到三個階段，讓我們更快完成升級。」
該廠於2020年完成第一階段的升級。到目前為止，該廠安裝大約400個新變頻器，並將在今年完成第二階段的安裝。控制工程師列舉主動進行現代化和遷移到產品最新版本的多個好處。
他表示：「我們對PowerFlex 525變頻器的可靠性感到非常滿意。在安裝和初期設計程式更為簡單，並且在設備停機時還有備援計畫。現代化的最大好處之一，是能夠利用洛克威爾自動化正在升級的各式自動化產品所帶來的新功能。」
包括自動裝置設定(ADC)，可簡化老舊變頻器的驅動、更換和調試工作。這些功能都能減少停機。透過ADC，使用者可以配置其Logix控制系統，自動設定變頻器的IP位址，然後下載並安裝變頻器的韌體和設定。
控制工程師解釋說：「對於我們的技術人員來說，只需要識別故障並更換變頻器即可。接下來他們的工作就完成了，其他部分都能由自動化系統處理。不需追蹤或輸入任何參數，都可由PLC控制並設定完成。因此減少大量的猜測，為我們節省了很多時間。最接近隨插即用。」
根據設備和情況的不同，他估計ADC每次更換變頻器可節省60到90分鐘的時間。他將工廠與Kendall Electric的關係，歸功於建議KDP將會從ADC中受益，以及到目前為止驅動遷移的整體成功。
控制工程師表示：「我所給出最重要的建議就是靠洛克威爾自動化及其經銷商的技術人員。Kendall真正了解我們工廠的應用以及一些新設備的功能，這樣他們就能夠告訴我們『這是你們可能感興趣的功能』，在我們的遷移過程中發揮很大的影響。」
一旦工廠完成PowerFlex變頻器的遷移，就能專注於升級Kinetix伺服驅動器。這次遷移也將有資格獲得產品和優惠措施。
控制工程師指出：「我們將會更換850個伺服驅動器。接下來幾年我們會很忙。」
已發佈 2024年9月3日
