塔科馬市廢水處理廠遷移至現代化分散式控制系統 (DCS)，獲得營運作業的清晰透明視野

汰舊換新

靈活、現代化分散式控制系統 (DCS) 提供全廠解決方案，具備預定義程式碼與面板，提升操作員的使用便利性。詳細的流程物件庫與附加指令允許標準化操作方法，減少工程部署時間並簡化非Rockwell自動化設備的整合。 

「我們的營運團隊要求修改、客製化圖形，以更貼近灰階標準，但允許更多色彩來配合工廠現有的配色方案，而由於PlantPAx系統及其物件庫的靈活性，我們能夠輕鬆做到這一點，」Roberts說。

實施了歷史資料庫與生產智能軟體，以提升操作員對關鍵流程與性能數據的洞察。歷史資料庫收集並歸檔來自各工廠設備與儀器的寶貴數據，操作員現在具備自動化報告功能，並能以易於理解的方式查看歷史與即時流程趨勢，如泵送指標，以及所有流程操作，皆可於控制室中掌握。

作為解決方案的一部分，團隊實施了22個新可程式邏輯控制器，以及來自Rockwell Automation的工業數據中心，以協助減少伺服器佔用空間並提升基礎設施可靠性。工業數據中心為標準預配置基礎設施，提供虛擬化環境，可在不影響生產的情況下測試配置與軟體變更，這對該市來說是必備功能。它同時整合了來自領先IT供應商及Rockwell Automation策略聯盟夥伴， Cisco與Panduit的技術。

完整解決方案的實施過程始於2015年4月，轉換於2017年完成，僅有少數泵站規劃進行額外升級。

清晰且輕鬆地查看 

總體而言，現代化分散式控制系統 (DCS) 協助該市更清楚地洞察其流程。

透過新系統，該市正著手實施預測性維護策略，而非被動式維護。若舊系統發出警報或出現任何問題，操作員必須親自前往檢查發生狀況。現在，他們可透過中央控制室的流程軟體獲得情境化數據，這減少了故障排除時間及與營運延遲相關的成本。

新系統改善了警報數量，嚴重程度從干擾性到關鍵性不等。這有助於確保一切正常運行，並允許操作員預先處理任何潛在問題。

「我們的操作員現在有更多數據可供觀察，而且這些數據的組織方式讓他們能夠了解流程任何階段正在發生的情況，」Roberts說。「標準化的語言和圖形也使記錄流程和關鍵數據點變得更容易。」

來自現代化分散式控制系統 (DCS) 的能源數據為能源管理團隊提供資訊，幫助識別節能來源。目前該團隊已識別出每年超過USD34000的節省。這有助於城市實現節能目標，因為能源管理團隊能更好地分析流程並發掘潛在效率，例如降低壓力設定點以減少所需泵的數量，從而節省能源。

「我們始終致力於尋找更好、更高效的工廠運行方式，而我們現在擁有的現代化分散式控制系統 (DCS) 正在幫助我們做到這一點，」Roberts說。

上述結果僅適用於 City of Tacoma Environmental Services 在結合Rockwell Automation產品與服務及其他產品時的應用。其他客戶的具體結果可能有所不同。

PlantPAx是Rockwell Automation Inc.的商標。