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案例研究 | 化學
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科迪華農業科技成功完成現代化分散式控制系統 (DCS) 交鑰匙遷移

科迪華,一家美國主要的農業化學品和種子公司,將其專有控制系統遷移至PlantPAx®現代化分散式控制系統 (DCS)。

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拖拉機在大豆田裡以噴霧器噴灑農藥
corteva標誌

Corteva, Inc.是一家全球純農業公司,致力於為世界最迫切的農業挑戰提供解決方案。憑藉農業領域中一些最知名的品牌,以及有助於推動增長的技術管線,Corteva致力於協助農民實現生產力最大化,同時與整個食品系統的利益相關者合作,履行其豐富生產者與消費者生活的承諾,確保世世代代的持續進步。

Jim Ferchau
Process Automation Technical Leader, Corteva Agriscience
David Lafevor
Lead Process Automation Engineer, Corteva Agriscience
挑戰
  • 在緊迫期限內遷移專有舊版分散式控制系統 (DCS)
  • 解決舊版系統與組件淘汰問題
  • 在保持工廠運作的同時,完成複雜的 I/O 切換
  • 利用遠端桌面協定 (RDP) 緩解潛在安全漏洞,支援安全且可靠的遠端監控
  • 為遠端 I/O 與多個 Operator Stations 安裝數英里的新光纖連接
  • 將過時的人機介面 (HMI) 圖形轉換為高效能人機介面 (HP-HMI)
解決方案
  • 執行交鑰匙遷移,優先考慮未來生命週期成本並在I/O切換期間最小化停機時間
  • 透過廣泛的前端載入(FEL)和前端工程設計(FEED)研究,定義專案範圍、時程和預算
  • 部署新的冗餘絕緣置換連接器(IDC)伺服器,以提升系統可靠性
  • 整合HP人機介面,以改善操作員體驗和警報響應時間
  • 執行詳細的協作調試與啟動計劃,包括多項驗收測試活動
結果
  • 完成了大規模遷移,包括網路啟動、新的冗餘絕緣置換連接器,以及連接超過30台Stratix®交換機的大量新光纖和銅纜連接
  • 將15個專有分散式控制系統遷移至PlantPAx®現代化分散式控制系統 (DCS)
  • 整合約4000個I/O和IT/OT組件,以增強全廠區連接性
  • 利用基於狀態的控制(安全煞車控制)優化效率,自動化任務、提升利潤率並降低專案風險
  • 透過HP-人機介面改善警報優先順序、操作員控制及整體體驗

挑戰

緊迫期限下的DCS遷移

位於密西根州米德蘭的Corteva公司聯繫Rockwell Automation,希望將其專有控制系統遷移至現代化分散式控制系統 (DCS)。由於該廠區生產農業化學品,在最小干擾下執行遷移專案是滿足業務和合約義務的首要任務。

Corteva為多個依賴租戶提供重要的基礎設施服務,包括蒸汽、去離子水和電力配送。為了現代化廠區範圍的組件,需要進行關鍵更新。團隊在遷移新的冗餘絕緣置換連接器 (IDC) 之前,成功完成了複雜的網路啟動。他們還部署了超過四英里新的光纖和銅纜連接,並將其與30多個新的Stratix®交換器整合。

此外,Corteva的人機介面缺乏對動態數據的高階存取權限,限制了對關鍵系統的可視性。為了解決這個問題,實施了新的控制系統,實現與動態數據的即時互動。公司人機介面圖形的全面改造也是提升營運效率的必要措施。

解決方案

透過協作專業知識簡化現代化分散式控制系統 (DCS) 遷移

Rockwell團隊與Corteva團隊密切合作,以滿足其緊迫的截止日期,並透過FEL/FEED流程制定了範圍、時程和預算。他們確保Corteva的目標與成果明確且可實現。

鑑於專案的複雜性及多階段特性,Rockwell Automation 安裝服務團隊與Corteva團隊緊密協作,簡化安裝流程,促進順暢且更高效的實施。透過諮詢式方法與人力增補,團隊成功將15套專有分散式控制系統 (DCS) 遷移至PlantPAx® DCS,並同步對其他IT/OT元件進行更新。HP-人機介面圖形亦已安裝,並與PlantPAx®套件中包含的數據驅動圖形交織,提升操作員的可視性與控制能力。

此外,藉由運用Rockwell Automation數位孿生技術,團隊執行了高保真度工廠驗收測試 (FAT),以驗證設備的性能與可靠性。

鑑於其設施的關鍵性,Corteva要求新增冗餘絕緣置換連接器(IDC)伺服器。團隊亦成功遷移了關鍵公用設施,包括電力與公用設施配電、蒸汽/電力系統的去離子水生產、化學品配送,以及熱氧化器單元 (THROX)。

安全煞車控制專業知識

Corteva的安全煞車控制 (SBC) 有助於識別全廠問題,使操作員能夠管理整個批次流程並有效調整控制迴路。在測試階段,Rockwell團隊透過優化功能、清理過時程式碼及移除低效程式設計,提升現有SBC效能,並開發新程式碼區塊以模擬原專有系統的關鍵功能。

結果

DCS遷移的效益

我們的合作夥伴關係與協作式交鑰匙工程,為Corteva在整個DCS遷移過程中帶來了顯著優勢。Rockwell團隊以現代化設備提升了營運可靠性,同時降低了總生命週期擁有成本。營運現已受益於更高效的全廠生產流程。透過新的現代化分散式控制系統 (DCS),工廠可透過遠端桌面協定(RDP)遠端監控營運,進一步提升支援與可維護性。

人機介面圖形獲得大幅提升,為操作員帶來更高的控制能力、透過數據視覺化提升額外生產力,以及更完善的警報功能。此外,新實施的安全煞車控制程式碼可識別流程所處步驟、如何確保每個步驟依序完成,以及如何清除公用事業相關元素(如步驟編號與診斷警報)。安全煞車控制進一步強化設備可靠性與資產利用率,提升警報合理化率,並實現更順暢的營運,減少異常狀況。

最終,專案的成功直接歸功於Rockwell Automation與Corteva團隊間強大的協作與夥伴關係,促成無縫執行與共同成就。

已發佈 2025年7月24日

主題: Build Resilience Production Automation Chemical Packaged Solutions Industrial Network Products Industrial Control Products PlantPAx
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