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減少電弧閃光事件的4大層面

我們都知道電弧閃光事件會造成危險和重大損失,但您留意的層面是否能發揮預防效果?

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工業應用第一線始終講求安全第一。不過在配備電氣設備的環境中,仍然時常發生嚴重的電氣傷害和致死事件。除了造成工作人員受傷之外,也會因財物損壞和生產停滯而蒙受鉅額損失。

數十年前就知道需要制定有效維護電氣設備的規範,以提高工作人員和財產的安全性。約於1968年,美國消防協會(NFPA)董事會授權由代表相關設備製造商、安裝人員、檢查人員、使用者、維護承包商和工程師的專家成立新NFPA委員會。該委員會成員還包含安全、勞工和保險組織的代表,以及其他美國國家電工法規(NEC)和NFPA委員會的代表。

新委員會的主要目標是「從減少生命危害和財產損失的角度,制定適當規範來預防性維護工業類應用的電氣系統和設備」。

在當時委員會成立的背景下,因未定期維護或不當維護電氣設備而造成的電氣意外頻傳。這類電氣事件導致人員死亡或重傷,以及高額的財產損失和生產停滯。

委員會認為最好將電氣安全資訊分成四個主題來詳述:

  1. 產品設計或產品標準
  2. 安裝標準
  3. 維護建議
  4. 遵守產品指示

儘管此電氣安全做法最初在1960年代後期便引進,但至今仍然是基本有效的安全性提升指引。若您重視電氣安全的這四個層面,將能更有把握地推行減少電弧閃光事件的計畫。

  1. 產品設計或產品標準
    安全從慎選產品做起。美國職業安全衛生署(OSHA)和NFPA等監管機關皆詳列安裝電氣設備的規範和法規。針對設施挑選相符或更嚴謹安全標準的產品可大幅提升員工安全。我們的產品具備安全功能,有助於保護設備和員工、監測性能,以及減少意外停電和停機時間。

  2. 安裝標準(規範於美國國家電工法規和美國國家電氣安全法規)
    NEC的目標是實際保護人員和財產免受於電氣危害。因此需要安全適當地安裝電氣產品才能達到此目標。NEC的第110條具體詳述安裝規定,同時保護安裝人員和後續進行維護之電氣技術人員的安全。
    中低壓設備廠商都會提供規定的具體作業資訊,以便適當安裝設備和完成設備的電氣連接。大部分產品配有合適的空間和接地位置,用來安裝控制裝置和線路,並將線纜連接裝入電氣設備、開關設備或是馬達控制中心組合。

    不過,千萬別認定所有廠商的配置都相同,就連同一間廠商都可能不會採用統一的配置。請務必參考設備廠商針對各個設備所提供之使用說明書的安裝內容。此外,應該先將相關文件的安裝細節或內容提供給承包業者,再讓對方報價設備安裝費用,如此可明確表明對順利安裝的期望和提供特定安裝細節。

  3. 維護建議
    正確維護設施內各項設備是一項艱鉅的任務。各個設備的使用時間、版本和廠商都不同,可能容易混淆。為了避免電弧閃光發生,必須遵守設施內各項設備的維護指示。使用相同方式處理所有設備會引發問題,舉例來說,採用舊型設計的設備與現今設備所需的維護程度差異極大。以下節錄自約於1950年推出的使用者手冊:

    油浸式接觸器-維護
    油品和接點的使用壽命主要取決於操作頻率和每次操作所中斷的電量。濕氣、碳和其他異物會降低油品的絕緣效果。高度反覆操作接觸器會產生過多的沉澱物、碳和其他污染物。以一般操作情況來說,建議每三個月檢查油品和接點。檢查時應擦掉所有作業零件和絕緣體上的碳粒或其他異物。應使用銼刀或金剛砂布清理接點,確保接觸性能良好。每六個月應過濾油品,若碳化嚴重時需換油。新油在兩個間隔0.1英吋的1英吋圓盤之間所測得的介電強度至少應為22,000伏特。

    現代的開關系統當然不需要用油來絕緣。不會有廠商建議使用銼刀或金剛砂布清理接點。不過,即使廠商在指示中明確說明要求和間隔時間,卻少有公司會做到規定程度的維護。為什麼呢?因為這代表每六個月就必須完全關閉開關裝置,並進行大規模拆解作業。同時常常導致許多舊式開關裝置中的油起火。

  4. 遵守產品指示
    如果操作人員忽視產品特定的指示的話,挑選依照安全標準所設計的產品並無法發揮太大作用。如同需要遵守特定維護指示,而非採用統一做法的原則,操作人員也必須根據每項產品的指示操作。未遵守指示會提高電弧閃光事件等危害的風險。就簡易維護項目來說;例如: 認為一般潤滑劑可用於所有廠商產品上,可能會因此造成重大設備風險。

 

若您重視電氣安全的這四個層面,將能更有把握地推行減少電弧閃光事件的計畫。

 

關於內建減少電弧閃光功能的產品,請查閱CENTERLINE 1500中壓MCC。

已發佈 2021年2月23日

主題: Low Voltage MCCs Medium Voltage MCCs

John Kay
John Kay
Principal Application Engineer, Medium Voltage
John Kay is a Principal Engineer in the Medium Voltage Business Unit at Rockwell Automation. He is a Certified Electrical Technologist and IEEE Fellow. With over 40 years’ experience in the electrical field, he brings a wealth of knowledge in the areas of industrial control and protection technologies.
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