Loading
部落格
Recent ActivityRecent Activity

尋找工業4.0的投資報酬率

分享:

LinkedInLinkedIn
XX
FacebookFacebook
PrintPrint
EmailEmail
尋找工業4.0的投資報酬率 hero image

製造業向新數位時代的轉型,通常被稱為工業4.0,已經吸引了我們行業中許多人的關注。這並非沒有充分理由;站在生產力新時代前沿的機會意義重大,不容小覷。

雖然我們經常將工業4.0視為一場技術革命,為製造流程增加數位自動化和數據交換層面,但它同時也是一場商業革命。使智慧革命成為可能的技術,包括工業物聯網(IIoT)、雲端運算、認知運算和人工智慧,最終都是為了實現商業成果而服務。

很少有人會懷疑這種數位轉型的長期潛力,但在這種影響能夠量化為公司資產負債表上的具體數字之前,它仍然只是一個未實現的願景。任何認真對待現代化努力的公司,在某個時點都會尋求解決這個挑戰,以便為投資提出令人信服的理由。這裡沒有明確的路徑,實驗自然是尋找有形價值過程的一部分。

面臨這些問題的組織受益於分享他們的經驗——無論好壞——並從同行的經驗中學習。這正是我們在製造企業解決方案協會(MESA)中尋求培養的共同學習。作為一個提供智慧製造和企業解決方案教育及網絡服務的全球非營利組織,我們的目標是提供一個匯集數位轉型知識和經驗的平台。

從我們舉辦的眾多活動和研討會中,我們發現,為了使工業4.0計畫取得成功,它們必須為製造公司帶來明確的投資報酬率(ROI)。那麼,這要如何實現呢?

閱讀部落格:工業4.0:挑戰與風險。

閱讀部落格:工業4.0:挑戰與風險。

價值挑戰

變革從來都不容易。當涉及到多年來一直創造收入的複雜製造營運時,進行全面性變革更是困難重重。

即使在已經識別和驗證了具體機會的情況下,例如引入更強大的數據分析能力來量化生產績效,仍可能出現意想不到的挑戰。常見問題包括系統間的相容性、與舊有設備供應商的承諾,以及提升機器操作員技能的需求。

然而,正是克服這些挑戰的過程中,才能發現真正的價值。這可能需要大膽的決策、艱難的對話,以及對組織未來需求的明智判斷,但只要正面迎接這些挑戰,您就能朝成為數位製造商邁出重要一步。

根據我們與產業合作的經驗,以下是我們總結的幾項關鍵建議,協助組織面對這些挑戰。

1. 將技術措施與業務目標結合

工業4.0為製造流程幾乎每個層面的績效帶來了極為細緻的洞察,包括設備績效、效能、停機時間、維護與修復等領域。雖然專注於這些細節層面很有吸引力,但也不能忽略較軟性、非技術性的成功衡量指標。

企業需要一個故事,讓廣泛的利害關係人能夠支持(往往令人不適的)變革過程。透過追蹤訂單履行速度、客戶對訂單流程的滿意度,以及更廣泛的能源使用/環境目標等指標,並將這些納入您的變革論據中,您可以協助展現轉型的實際影響。

透過Management Perspectives播客了解更多。

透過Management Perspectives播客了解更多。

2. 端到端思考

數位轉型計畫能夠創造巨大價值,但只有在系統與流程整合的情況下,這種價值才能完全實現。若僅在業務的某一部分導入數位系統,卻未能跨部門、合作夥伴及其他利害關係人連接,則可能無法達到預期成效。

工業4.0不僅止於車間層級,還必須整合銷售、供應鏈與訂單管理、採購及工程,而這些僅是部分利害關係人。請思考整個流程中的數據流動,並預先識別潛在的缺口與瓶頸。此外,還需明確協調跨部門流程——根據我們的經驗,這是成功轉型至工業4.0所能實現的新協作層級的關鍵要素。

3. 從一開始就連結C級主管

C-suite在工業4.0中扮演雙重角色。一方面,他們是促進變革並引導組織朝正確方向前進的關鍵利害關係人。另一方面,他們最終將成為最大的受益者——成為數據導向的公司為他們提供了大幅提升決策能力以及追蹤品質和績效改善的依據。

獲得他們的支持,協助他們清楚傳達商業案例,並提供他們所需的數據以展示ROI,對於整個計畫的成功至關重要。

4. 試點計畫很有價值——但不要將成功的試點誤認為真實世界的價值

我們經常看到組織熱衷於針對新技術或創新進行試點,以突顯其所能帶來的能力。這裡的邏輯是,新功能將變得如此不可或缺,其價值將不言而喻。

在實務上,這通常會變成一連串很少最終嵌入業務營運的專案輪迴。根本問題在於其支持者沒有建立商業案例,因此難以定義預期的ROI。這就是為什麼必須事先制定業務驅動因素和KPI,以便能在適當的框架內衡量試點。因此,請記得在開始砌磚之前先繪製結構,並且在往往繁瑣的變革過程中永遠不要忘記您的核心願景。

閱讀部落格:實現工業4.0:技能、生產力與技術。

閱讀部落格:實現工業4.0:技能、生產力與技術。

5. 別忘記人的價值

轉型過程中最大的陷阱之一並非在機械層面,而是在流程層面。不同業務流程網絡之間的脫節可能會在人員層面顯現,阻礙團隊 與 業務線之間的協作。

成功的工業4.0實施需要不同團隊協同合作,從車間和生產規劃部門到銷售與客戶服務部門。因此,系統和流程必須圍繞這一目標設計,促進這些部門與各種IT平台之間的信息流動。這也意味著建立一套清晰且精心編排的互動機制和語言標準,以促進包容性,並避免「流行詞彙」和縮寫詞使企業部分成員被排除在外的風險。

 

支持工業4.0

也許這些挑戰讓您感到熟悉。也許您的組織已經邁出了現代化的步伐,但在能夠展現其價值之前就遇到了挫折。如果是這樣,您並不孤單。真正讓製造商能夠達到工業4.0就緒狀態的關鍵,很可能是面對每一個挑戰並永不放棄的決心。

這種動力往往來自社群。正因如此,我們正與Rockwell Automation及其合作夥伴密切合作,協助我們的成員了解如何管理轉型並整合其車間運營與供應鏈中的系統。憑藉這一增強的知識基礎,我們正協助製造商超越工業4.0的承諾,發掘真正的價值。

準備了解更多關於數位轉型以及其如何協助您的業務嗎?請聯繫Rockwell Automation諮詢與整合服務。

已發佈 2020年6月10日

主題: Management Perspectives

Oliver Reisch
Oliver Reisch
Vice Chairman MESA Special Interest Group Germany, Mesa International
訂閱

訂閱 Rockwell Automation,直接在您的收件匣中接收最新消息、思想領導力和資訊。

訂閱

為您推薦

Loading
  1. Chevron LeftChevron Left Rockwell Automation 首頁
  2. Chevron LeftChevron Left 公司
  3. Chevron LeftChevron Left 最新消息
  4. Chevron LeftChevron Left 部落格
  5. Chevron LeftChevron Left 尋找工業4.0的投資報酬率
本網站的內容為使用人工智慧(AI)翻譯且未經人工審核或編輯。內容可能包含錯誤或不準確之處且僅以「現況」提供,不提供任何形式的保證。英文版本內容為的官方文本為英文版本。
請更新您的 cookie 設定以繼續.
此功能需要 cookie 來改善您的體驗。請更新您的設定以允許這些 cookie:
  • 社群媒體Cookie
  • 功能Cookie
  • 性能Cookie
  • 行銷Cookie
  • 全部Cookie
您可以隨時更新您的設定。想了解更多訊息,請參閱我們的 {0} 隱私政策
CloseClose