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實現工業4.0:技能、生產力與技術

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數位化是工業4.0的關鍵驅動力之一,因為它使企業能夠在從管理和技術諮詢到供應鏈策略和解決方案的各個方面提升效率。然而,很明顯仍有大量未開發的潛力。

這並不意味著企業不了解數位化的潛力。相反,他們往往採用拼湊式的解決方案,也就是在整個企業中實施孤立的應用以進行優化。這表明工業4.0推動過程中的差距並非技術問題或所部署技術的問題,而是在於人員流程和管理層面。

為協助企業突破現狀,以下是我對如何實現工業4.0的三個關鍵建議:

打好基礎

透過工業4.0實現數位化仰賴耐心,並確保基礎穩固到位。這聽起來或許不是特別吸引人的策略,對高階主管來說也可能較難推動,但其重要性不可低估。

基礎指的是圍繞待數位化功能建立流程、治理、組織與人員賦能。若在缺乏組織適當支持下數位化流程與功能,雖然可能產生一定成果,但若能全面規劃,將能釋放更多潛力。

我們曾與一家化學公司合作,該公司導入了一套生產排程解決方案,並希望啟用AI功能。他們已完成工具部署,甚至獲得研發基金資助。然而,企業未能將解決方案連接至需求信號,導致缺乏支援系統所需的例行作業、流程、溝通路徑與職責分工。最終,雖然在生產成本優化上取得部分成效,卻耗費大量時間與金錢,企業仍無法為客戶確保供應。

流程與生產是數據品質的關鍵

表面上看,數位化似乎純粹是技術議題。但實際上,它同時也是組織與流程的議題。例如,許多企業認為數據品質僅是建立系統並輸入主數據,實際上更依賴於生產與工作流程的建立。這不僅僅是擁有數據,更關乎定義數據用途、數據儲存方式,以及如何維護數據以持續保持潔淨狀態。

我們與一位奧地利工業客戶討論先進規劃解決方案時,涵蓋多項數位應用、數據分析與AI賦能。然而,最終討論總是回到數據品質這一尚未到位的問題。我們最後進入了數據清理與數據治理流程建立的前期專案階段,導致原始專案目標延後。這顯示在所有產業導入複雜系統前,流程建置的重要性。

勇於構思創新

如同所有新技術,工業4.0數位化的成功取決於企業是否有勇氣率先實施使用案例。起初,這通常涉及單一應用。

與其等待下一個現成的殺手級應用,不如勇於構思並自行開發能帶來價值的使用案例。那些積極創新、創造解決方案並將其整合至流程與技術中的企業,將能收穫成果。

我們合作的一家企業就是很好的例子,該企業利用數據分析進行工廠數據收集。最初僅是收集數據,後來開始讓操作員參與並投入專案,進而能夠發揮技術、流程與人員的整體生態系統,最終使其優化的特定產線計劃外停機時間大幅減少。

數據分析蓬勃發展,區塊鏈展現潛力

部分工業4.0使用案例在現實應用上比其他案例更為普遍。數據分析的案例眾多,因其能協助企業,特別是需求端,更深入了解客戶。

例如,能正確掌握季節性並從數據中洞察需求模式的電子商務企業,能將預測準確度提升20~30%,從而能在客戶需要時,精準提供所需商品,更好地服務客戶。

數據分析與人工智慧已帶來眾多成熟的使用案例。雖然在技術可行性上仍可能遇到瓶頸,但許多企業仍積極推進,因為他們對這些技術感到安心。

我們尚未在區塊鏈解決方案中看到同等程度的應用,但正積極探索其潛力。許多企業尋求現成的殺手級應用,但目前的區塊鏈解決方案很少能以明確方式提供這些應用。

這些使用案例通常需要更多方參與,並多聚焦於透明度、安全性與流程自動化等目標,因此較需耐心與持續投入,而非對財務底線產生快速影響。

儘管如此,我們已看到一些令人鼓舞的進展。目前我們正與一群奧地利公司合作,為運輸業建立區塊鏈聯盟。該專案旨在將運輸企業與工業公司連結,利用區塊鏈為其共享文件帶來信任與單一真實來源。

在數位化領域發揮領導力

第四次工業革命已然來臨,勇於在流程與使用案例推動上發揮領導力的企業將能收穫成果。安永與Rockwell Automation的合作夥伴關係,正協助企業在Connected Enterprise®的工業4.0前沿建立所需的技能、生產力與技術。

已發佈 2020年3月23日

主題: Management Perspectives

Christoph Pressleitner
Christoph Pressleitner
Senior Manager Advisory Services, Ernst & Young
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