Nossas soluções de monitoração da condição fornecem os dados necessários para ajudar a reduzir o risco de tempo de parada não programada e abordar problemas antes que eles se agravem.
As soluções de monitoração da condição da Rockwell Automation ajudam as equipes a identificar possíveis problemas nos equipamentos mais cedo no processo. Com sensores inteligentes, projetos de sistemas escaláveis e análise integrada, o portfólio oferece insights em tempo real que apoiam a proteção da integridade dos ativos, o planejamento da manutenção e a resiliência operacional geral. E com opções que variam de sensores autônomos a sistemas totalmente integrados em toda a planta, você pode moldar uma abordagem de manutenção proativa que apoia a produtividade e ajuda a limitar o tempo de parada não programada.
Principais recursos
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Visão abrangente em todo o ciclo de vida da máquina
Obtenha dados de vibração, temperatura, corrente e velocidade de sensores de nível industrial e sistemas de monitoração de máquinas criados para ambientes exigentes. Explore sensores de monitoração de condição de máquina .
Arquitetura adaptável para qualquer aplicação
De uma única máquina a uma implantação em toda a empresa, nossos sistemas distribuídos e integrados são construídos para se alinharem à sua estratégia de controle e informação sem adicionar complexidade desnecessária. Descubra Sistemas de monitoração distribuída.
Integrado ao controle e análise da fábrica
Conecte-se com controladores Allen‑Bradley®, aplicativos FactoryTalk® e plataformas de Internet das coisas industrial para oferecer suporte a insights acionáveis, alertas automatizados e manutenção orientada por dados. Explore Sistemas Integrados.
Soluções portáteis para confiabilidade baseada em rotas
Os coletores de dados portáteis oferecem às equipes uma maneira flexível de coletar leituras manuais e realizar diagnóstico em áreas onde os sistemas fixos ainda não estão instalados. Saiba mais sobre Portable Data Collectors.
Software para desempenho preditivo dos ativos
Ferramentas avançadas de análise, tendências e relatórios ajudam as equipes de manutenção a identificar problemas mais cedo e tomar decisões mais informadas. Explore Software de monitoração da condição.
Saiba como o portfólio integrado de monitoração da condição da Rockwell Automation ajuda a melhorar a disponibilidade, estender a vida útil dos ativos e fortalecer as estratégias de manutenção preditiva.
Soluções de monitoração da condição desenvolvidas para demandas reais da automação industrial
De sensores a software, explore um portfólio completo projetado para proporcionar uma análise mais aprofundada, maior confiabilidade e manutenção mais inteligente.
PRODUTO
Sensores de monitoramento de condição
Nossos sensores industriais rastreiam vibração, temperatura, velocidade e outros parâmetros essenciais que auxiliam na detecção precoce de problemas nos equipamentos. Desenvolvidos para ambientes desfavoráveis, eles fornecem dados precisos e em tempo real para controladores e sistemas de monitoração, permitindo que as equipes respondam com confiança.
Sistemas distribuídos de monitoração da condição de máquina
Os sistemas distribuídos capturam dados de alta resolução diretamente na máquina, ajudando a reduzir a necessidade de fiação e apoiando a expansão futura. Essas soluções funcionam bem para operações que estão avançando em direção a programas de manutenção autônoma ou manutenção preditiva.
Os sistemas integrados de monitoração da condição reúnem detecção, aquisição de dados e análise em controladores Allen‑Bradley e aplicativos FactoryTalk®. Essa configuração oferece visibilidade centralizada, alertas acionados por CLP e tendências históricas sem a necessidade de infraestrutura separada.
Para estratégias de manutenção baseadas em rotas, os coletores de dados portáteis permitem que os técnicos reúnam dados de vibração, temperatura e operação de equipamentos em toda a planta. Essas ferramentas oferecem recursos de diagnóstico, análise de tendências e relatório de análise avançado que apoiam programas de confiabilidade.
O software de monitoração da condição oferece às equipes uma visão unificada da integridade dos ativos, transformando dados brutos em insights úteis. Com relatório de análise avançado, alertas automatizados e tendências históricas, ele ajuda as equipes de manutenção a tomar decisões informadas e fortalecer o desempenho em grandes operações.
Explore sensores e chaves industriais. Dê suporte ao controle de máquina, sistemas de automação e aplicações de fabricação com soluções de detecção confiáveis.
O FactoryTalk® Analytics fornece aos responsáveis pelas decisões aprendizado de máquina de autoatendimento e mashups de dados para que você não precise contar com cientistas de TI e dados.
Os componentes de automação industrial Allen-Bradley e as soluções de informação e controle integrados da Rockwell Automation tornam você o mais produtivo possível.
Descubra os produtos de rede industrial da Rockwell Automation que proporcionam comunicação em redes industrial segura e confiável, conectividade Ethernet e comunicação.
O Lifecycle Services ajuda suas instalações industriais a trabalharem com mais rapidez, inteligência e agilidade em cada estágio do ciclo de vida.
Perguntas frequentes sobre monitoração da condição
O que é monitoração da condição e por que ela é importante?
A monitoração da condição envolve a coleta de dados em tempo real, como vibração, temperatura e características elétricas, para identificar sinais precoces de problemas nos equipamentos. Ao rastrear continuamente a integridade dos ativos e o desempenho dos ativos, as equipes de manutenção podem passar de um trabalho reativo ou baseado em calendário para estratégias preditivas que ajudam a limitar o tempo de parada não programada e a prolongar a vida útil dos equipamentos.
Como as soluções de monitoração da condição se integram ao meu sistema de controle existente?
Os sistemas e produtos de monitoração da condição da Rockwell Automation se integram diretamente com os controladores Allen‑Bradley, os aplicativos FactoryTalk® e as redes EtherNet/IP™. Essa abordagem ajuda a reduzir o esforço de engenharia e elimina a necessidade de infraestrutura de dados separada. O sistema de controle se torna uma fonte central para a monitoração dos ativos em tempo real, com alarmes, diagnóstico e análise incorporados.
Que tipo de equipamentos pode ser monitorado?
O portfólio suporta uma ampla gama de ativos rotativos e alternativos, incluindo motores, bombas, ventiladores, caixas de engrenagens, transportadores e compressores. Sensores e sistemas podem ser combinados ao ambiente, às condições de operação e à abordagem de monitoração. Para máquina mais complexa, sistemas integrados fornecem dados e análise de alta resolução diretamente na arquitetura de automação.
Como a monitoração da condição oferece suporte à manutenção preditiva?
Ao coletar dados contínuos ou periódicos de equipamentos e aplicar análise, a monitoração da condição ajuda a identificar padrões que indicam desgaste, desequilíbrio, desalinhamento ou degradação do mancal muito antes que eles se agravem. Quando combinada com software de manutenção preditiva como FactoryTalk® Analytics™ ou plataformas de dados em toda a planta, as equipes podem automatizar notificações, planejar a manutenção de forma proativa e fortalecer o desempenho geral dos ativos.
Quais indústrias se beneficiam mais com a monitoração da condição?
Os setores que dependem de equipamento rotativo crítico — como alimentos e bebidas, automotivo, petróleo e gás, metais, mineração e água/esgoto — veem grande valor na monitoração da condição. Em qualquer ambiente onde a disponibilidade, a segurança, a conformidade ou a longevidade dos ativos sejam importantes, essas ferramentas ajudam as equipes a gerenciar riscos e manter a produtividade.
Simplifique seus processos com os recursos e o suporte certos
Nosso software Emonitor® Bulletin 9309 de monitoramento de condição funciona com nossos monitores e coletores de dados portáteis para ajudar a estabelecer e executar um programa de manutenção preditiva baseada em condição.
Nossos sistemas de sensor de corrente parasita Bulletin 1442 incluem uma faixa linear de 0.25–29 mm (9.8–1142 mils). Esses sistemas são adequados para medições de vibração do eixo, referência de fase/velocidade e posição do rotor/empuxo em máquinas industriais.
Nossos módulos XM® 220 de velocidade dupla Bulletin 1440 operam em modo de canal duplo, canal redundante único ou modo de rotação reversa para controlar como os sensores calculam a velocidade, a aceleração e as medições de pico.
Nossos módulos de relé Bulletin 1440 XM® 441 e 442 fornecem soluções de relé quando são necessários relés adicionais, além dos relés integrados únicos de nossos módulos de medição.
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