Como integradora de sistemas, a Bastian Solutions busca tecnologias de ponta tanto em equipamentos de manuseio de materiais quanto em sistemas de informação, aliadas a estratégias operacionais comprovadas. Nossos especialistas combinam o poder de sistemas expansíveis de manuseio de materiais, software inovador e engenharia de automação personalizada para oferecer soluções completas e exclusivas. Nosso objetivo é usar essas ferramentas para ajudar empresas, em uma ampla variedade de setores, a se tornarem líderes em seus mercados.
- Processos manuais
- Erro humano
- Ineficiências operacionais
- Movimento excessivo do operador
- Disponibilidade de mão de obra
- Sistema automatizado de correias transportadoras e módulos de separação
- Controladores lógicos programáveis
- Módulos de E/S
- Sensores
- Inversores de frequência
- Emulate3D™
- Emulação do controlador FactoryTalk® Logix Echo
- Localização de falhas mecânicas e do sistema de controle antes da instalação
- Redução de 18% no tempo total do projeto
- Redução de cinco semanas no tempo de comissionamento
- Redução no tempo de lançamento no mercado para o cliente
Embora o recente crescimento na construção de novos armazéns tenha diminuído um pouco, espera-se que o uso de automação em armazéns continue crescendo nos próximos cinco anos. Atualmente, apenas cerca de 20% dos armazéns e centros de distribuição implantaram equipamentos e tecnologias de automação. Muitos especialistas do setor consideram que as áreas de armazenagem e distribuição representam a próxima grande oportunidade para que as empresas utilizem a transformação digital como vantagem competitiva.
O desafio
Processos manuais geram erros e ineficiências
“Muitos dos armazéns em que atuamos não contam com muita automação. Normalmente, essas empresas utilizam processos manuais, suscetíveis a erros humanos e ineficiências,” afirmou Cameron McGugan, engenheiro de controle da Bastian Solutions. “A automação permite que os armazéns operem com mais eficiência e eficácia, ao simplificar processos, otimizar a gestão de inventário e aumentar a precisão e a velocidade.”
A Bastian Solutions projeta e fornece sistemas de manuseio de materiais de classe mundial que ajudam a melhorar as operações de armazenagem, distribuição e produção. A empresa atende a diversos setores, incluindo varejo e moda.
Em 2023, foi contratada por uma renomada marca global de moda para implementar um novo sistema de armazém em um centro de distribuição de 27.870 m² (300.000 pés²) no sul dos Estados Unidos. A instalação foi construída no início dos anos 2000 e ampliada alguns anos depois.
“Anteriormente, eles usavam estruturas convencionais com operadores coletando produtos e colocando-os em carrinhos. Esse modelo exigia muito deslocamento, com pessoas percorrendo os racks a cada separação,” explicou McGugan. “Nosso cliente queria reduzir as ineficiências do sistema e incorporar uma correia transportadora que diminuísse a necessidade de movimentação dos operadores.”
A solução
Testar o modelo de sistema com emulação
O cliente idealizou um sistema com uma série de módulos de separação, estruturas versáteis de racks usadas para armazenar inventário e separar itens para o atendimento de pedidos.
“Projetamos o sistema de forma que os módulos de separação ficassem posicionados ao longo da correia transportadora,” explicou McGugan. “As caixas se movem ao longo da linha e são transferidas para uma via lateral, onde um operador retira a caixa, percorre os racks, coloca os itens necessários na caixa e depois a devolve à linha para expedição.”
O sistema inclui controladores lógicos programáveis Allen‐Bradley®, módulos de E/S, sensores fotoelétricos e de proximidade e inversores de frequência.
A Bastian também utilizou o software de gêmeo digital Emulate3D™ da Rockwell Automation, para testar o sistema antes da instalação e do início da operação. Um gêmeo digital é mais do que um modelo visual. É uma representação dinâmica de uma máquina ou sistema que se comporta e responde às condições, como faria em uma operação real.
Resolver problemas antes da instalação no local
“Estamos usando o software de gêmeo digital Emulate3D™ há cerca de três anos. Ele nos permite validar totalmente nosso código antes de chegarmos ao local,” afirmou McGugan. “Muitas vezes, projetos podem sofrer atrasos devido a desafios com fornecedores ou problemas mecânicos ou elétricos na instalação. Com a emulação, conseguimos ajustar a programação do sistema e resolver problemas antes da instalação, o que reduz riscos e acelera o comissionamento.”
Como membro de longa data da Rockwell Automation PartnerNetwork™, a Bastian é referência no uso de tecnologias inovadoras para atender às necessidades dos clientes.
“Emulamos o projeto inteiro mapeando tudo diretamente para as entradas e saídas (E/S) brutas dentro do modelo,” explicou McGugan. “Com a emulação, conseguimos verificar todo o nosso programa, mapeamento de entradas, mapeamento de saídas e toda a lógica envolvida. Conseguimos testar nosso código e solucionar problemas em profundidade antes da data de início da operação.”
O resultado
Redução do tempo de comissionamento, custos de instalação e tempo de lançamento no mercado
Um dos problemas que a Bastian conseguiu identificar e resolver foi uma questão de tolerância mecânica.
“Havia uma área onde, se caixas ligeiramente maiores fossem usadas, poderia ocorrer um travamento mecânico,” disse McGugan. “Com o motor físico do Emulate3D, conseguimos identificar o local onde isso poderia acontecer e corrigir o problema deslocando aquela seção alguns centímetros.”
No geral, ao utilizar a tecnologia de emulação, a Bastian reduziu o tempo total do projeto em 18%, incluindo a diminuição do comissionamento no local em cerca de cinco semanas. Para o cliente, esse tempo economizado significou menores custos de projeto e instalação e redução no tempo de lançamento no mercado. Assim, a Bastian está em negociações com o cliente para auxiliar nas necessidades de automação em outros centros de distribuição.
Emulação como prática padrão
“Foi gratificante ver benefícios reais, como sair do local mais cedo e entregar um produto de maior qualidade com menos problemas, porque testamos o modelo previamente com o Emulate3D,” disse McGugan “Após o sucesso deste projeto, queremos emular futuros projetos. Ampliamos nossas equipes de emulação para conseguir entregar os modelos mais rapidamente e proporcionar mais tempo para testes.”
Para facilitar o uso do Emulate3D por essas equipes, a Rockwell Automation está trabalhando com a Bastian para criar um catálogo de blocos de construção padrão e reutilizáveis dentro do software.
Publicado 28 de agosto de 2024