"Agora, eles se concentram em evitar o tempo de parada não programada em vez de reagir a ele. Temos os dados de que precisamos para priorizar nosso trabalho de forma inteligente e chegar a soluções mais rapidamente. Além disso, o projeto de manutenção preditiva promete mais melhorias no futuro", disse Guðmundur Ingi Einarsson, gerente técnico da Nói Síríus.
- Os sistemas da linha de produção não eram monitorados e nenhum dado era coletado deles.
- Por isso, não havia como prever a degradação do desempenho ou eventos de falha.
- O pessoal de manutenção gastava grande parte do tempo reagindo a chamados urgentes.
- A empresa não conseguia planejar cronogramas de manutenção de custo otimizado.
- A Nói Síríus implementou o software Fiix® CMMS em toda a sua linha de produção.
- Com a solução, ela coletou dados sobre o uso e o desempenho das máquinas.
- Isso permitiu que ela migrasse para a manutenção preventiva em vez da reativa.
- A equipe de manutenção e operação passou a priorizar a fila de trabalho de forma colaborativa.
- Os engenheiros passaram mais tempo otimizando o desempenho do que reagindo a falhas.
- Menos falhas e uma gestão inteligente de trabalhos significaram menos tempo de parada não programada.
- A empresa agora está realizando comunicação em redes de todas as suas máquinas com a Rockwell Automation.
Desafio
A Nói Síríus é a principal fabricante de chocolates e confeitos da Islândia. É também um nome muito conhecido no país nórdico, produzindo muitas das marcas de confeitos favoritas do país. Ela produz 2000 t de doces e chocolates todos os anos.
Para atender à demanda da Islândia por doces e alcançar suas metas de crescimento comercial, a empresa precisava que suas linhas de produção funcionassem perfeitamente, em funcionamento contínuo. Mas sua equipe de manutenção ainda monitorava suas máquinas manualmente. Isso dificultava a coleta de dados confiáveis sobre o desempenho.
Por causa disso, a equipe de manutenção muitas vezes tinha pouca advertência antes que uma máquina apresentasse problemas de desempenho ou passasse por tempo de parada não programada. Os membros da equipe passavam muito tempo reagindo a problemas de desempenho e tempo de parada não programada, em vez de preveni-los.
Isso teve vários resultados indesejáveis. O tempo de parada da máquina às vezes resultava em desacelerações da produção, o que afetava tanto a empresa quanto seus clientes. Os engenheiros se viam distraídos do trabalho de manutenção preventiva pela necessidade de lidar com tarefas não planejadas e urgentes. E a falta de dados complicava tanto o diagnóstico de falhas quanto o planejamento preciso dos cronogramas de manutenção futuros.
Para ajudar a empresa a alcançar suas metas de crescimento comercial, a equipe de manutenção da Nói Síríus precisava de uma maneira de coletar continuamente dados de desempenho de suas máquinas e, em seguida, usar esses dados para passar de um modelo de manutenção reativa para um modelo de manutenção preventiva que fizesse melhor uso do tempo de seus engenheiros e melhorasse o desempenho da linha de produção.
Solução
A equipe de manutenção da Nói Síríus escolheu o software Fiix® CMMS da Rockwell Automation. Em novembro de 2023, trabalhando em estreita colaboração com engenheiros e consultores da Rockwell, a equipe instalou o sistema de gestão de manutenção computadorizada (CMMS) em todas as máquinas cruciais da linha de produção da empresa.
Usando o software Fiix CMMS baseado em nuvem, a equipe de manutenção conseguiu passar instantaneamente para a coleta contínua de dados em seus sistemas de linha de produção. A equipe passou de solicitações de manutenção presenciais, muitas vezes por telefone, para a gestão automatizada de ordens de trabalho e tíquetes de serviço.
Com as ferramentas de gestão de ativos da plataforma, os engenheiros puderam visualizar, analisar e executar ações instantaneamente sobre o desempenho em tempo real e histórico e outros dados de suas principais máquinas da linha de produção. Por meio da interface do usuário gráfica (GUI) do Fiix, a empresa pôde ver todos os dados de cada máquina em um só lugar, mas também pôde filtrar a visualização por variável para se concentrar rapidamente nas principais métricas de desempenho para qualquer problema específico, sistema ou objetivo do projeto.
Resultado
Após adotar o software Fiix CMMS, a equipe de manutenção da Nói Síríus consolidou rapidamente toda a sua fila de trabalho na nova plataforma. Isso permitiu que o pessoal de manutenção e operacional colaborasse na gestão de fila e na priorização de trabalhos.
Logo, a equipe reduziu o acúmulo de tíquetes. Usando essa liberdade e os dados que o Fiix disponibilizou, a Nói Síríus melhorou o desempenho operacional e reduziu o tempo de parada não programada, além de conseguir migrar de um modelo de manutenção reativa para um modelo de manutenção preventiva.
O efeito dessas mudanças na eficiência da produção, no desempenho do pessoal e na experiência dos funcionários foi tão marcante que, em apenas seis meses após a implantação inicial, a Rockwell Automation e a Nói Síríus estavam trabalhando juntas para conectar toda a instalação de produção à rede.
Quando isso for concluído, a chocolateria migrará para um modelo de manutenção preditiva orientado por dados, ajudando a maximizar ainda mais a disponibilidade, reduzir custos e melhorar a produtividade.
Desde que adotamos o Fiix, nosso pessoal de manutenção está muito mais feliz
Publicado 19 de setembro de 2024