Ao integrar o iTRAK® Intelligent Track Systems da Rockwell, uma única linha de produção alcança maior flexibilidade, permitindo a produção de vários projetos de bateria para vários clientes. Essa avançada tecnologia de controle de movimento permite trocas rápidas e o manuseio eficiente de diversas configurações, adaptadas às necessidades individuais de cada OEM.
- Cronogramas mais curtos, custos mais baixos
Comissionamento mais rápido, custos de desenvolvimento reduzidos e um processo de fabricação otimizado proporcionam vantagens competitivas para os OEMs.
Progresso alcançado e prova de inovação
A parceria já está entregando resultados líderes do setor, transformando a fabricação de bateria na três áreas críticas: flexibilidade, eficiência e operações.
1. Flexibilidade com a tecnologia Emulate3D™
O software de gêmeo digital dinâmico Emulate3D™ da Rockwell permite que a Ionetic simule e otimize linhas de produção virtualmente, criando baterias sob medida sem investimentos dispendiosos em novas ferramentas. Isso possibilita a personalização crucial em escala necessária para que seus clientes permaneçam competitivos quando o tempo de lançamento no mercado é mais crítico do que nunca. Indo um passo além de um gêmeo digital autônomo, o software Emulate3D utiliza o mesmo código da linha de produção física, garantindo que os processos validados no mundo virtual funcionem de forma consistente na realidade. Isso permite uma validação perfeita antes de iniciar a fabricação.2.
Eficiência de custo e tempo O comissionamento virtual na Arc Fab, impulsionado pelo software de gêmeo digital Emulate3D da Rockwell Automation, reduz o tempo necessário para configurar linhas de produção em até dois terços, levando a um comissionamento mais rápido para novos projetos. Ao integrar a
Plex Smart Manufacturing Platform, simplifica ainda mais as operações ao automatizar o rastreamento da produção, otimizar fluxos de trabalho e garantir visibilidade em tempo real do desempenho da produção. Isso significa que seus clientes OEM podem levar veículos ao mercado significativamente mais rápido, permitindo que os OEMs inovem rapidamente e atendam à crescente demanda por VEs.As eficiências desbloqueadas por meio da automação e validação digital, graças à parceria da Ionetic com a Rockwell Automation, reduzem o gasto de capital (CapEx) geral necessário para estabelecer capacidades de fabricação – cinco vezes menor CapEx por GWh – tornando-o acessível para OEMs menores.
3.
Excelência operacional e uso de energia As simulações no software de gêmeo digital dinâmico Emulate3D identificam gargalos e otimizam fluxos de trabalho sob demanda, garantindo maior produtividade e rendimento. Soluções de operações de dados industriais, como o
FactoryTalk® DataMosaix™ da Rockwell Automation, com aplicações como o Energy Manager, mapeiam o uso de energia ao longo da linha de produção, permitindo que ineficiências sejam resolvidas antes do início da produção, apoiando práticas de fabricação sustentáveis, reduzindo os custos operacionais e aumentando a eficiência energética geral na produção de bateria."A fabricação de bateria é tipicamente lenta e cara. Ao combinar a automação e a tecnologia de gêmeo digital da Rockwell com as eficiências da Arc, reduzimos significativamente o tempo e o custo de configuração das linhas de produção", disse James Eaton, CEO e fundador da Ionetic. "Isso significa que podemos comissionar as linhas dos clientes mais rapidamente, reduzir atrasos e tornar a expansão muito mais previsível. Para OEMs menores, isso torna a produção de bateria personalizada mais acessível e flexível. Com uma variedade de formatos de célula, químicas e tensões de sistema, nossos clientes podem otimizar rapidamente sua estratégia de eletrificação com baterias adaptadas às suas necessidades."
"Gêmeos digitais são, é claro, amplamente utilizados para simular processos de fabricação em uma ampla gama de indústrias", explicou Åsa Arvidsson, vice-presidente regional da região central, leste e norte da Rockwell Automation, "mas, embora todos sejam representações digitais de entidades físicas avaliadas em um mundo virtual, nem todos são iguais. Muitos são, na verdade, mais semelhantes a um videogame, simplesmente criando modelos 3D semelhantes para criar a aparência de uma fábrica simulada. Mas com o Emulate3D, estamos criando um gêmeo digital genuíno da instalação, controlando os robôs na instalação virtual com o código real que escrevemos para a coisa real. Isso nos dá total confiança de que, quando a instalação for instalada, saberemos exatamente como ela vai funcionar."
O caminho à frente: expandindo a inovação
A indústria de VEs há muito tempo é limitada por modelos rígidos de fabricação de bateria que sufocam a inovação. Mas não precisa mais ser assim. Essa parceria entre a Ionetic e a Rockwell Automation inverte essa situação. Ao combinar a experiência da Ionetic em tecnologia de bateria com as ferramentas digitais líderes do setor da Rockwell, eles estão provando que baterias personalizadas podem ser rápidas para o mercado e acessíveis, desbloqueando novas oportunidades para OEMs e investidores.
A parceria Ionetic-Rockwell está apenas começando a desbloquear todo o potencial da fabricação digital no segmento de baterias para VEs.
Para OEMs de nicho e de baixo volume, o caminho para a eletrificação não é mais um compromisso, é uma vantagem competitiva potencial. Essa colaboração estabelece uma base sólida para o crescimento futuro da Ionetic, oferecendo risco reduzido, prazos mais rápidos e soluções escaláveis. Juntos, Ionetic e Rockwell estão construindo o futuro da fabricação de bateria, uma bateria personalizada de cada vez.
