Produtor químico global faz a escolha certa em sistemas de gestão de dados

É improvável que você já tenha parado para pensar em como a camisa que você comprou para o seu primeiro dia de trabalho ficou com aquele brilho branco. Ou, por falar nisso, a tinta na parede recém-decorada da sua sala de estar. Essa camada imaculada pode ser encontrada em uma variedade de itens domésticos, desde seus cosméticos e protetor solar até o papel na sua impressora e o açúcar na açucareira. Essas pequenas maravilhas são o resultado de um pigmento pouco conhecido que é usado quase em todos os lugares. Ele se chama dióxido de titânio.

O pigmento ocorre naturalmente em apenas algumas partes do mundo e é obtido por meio de um processo de extração e produção altamente especializado. Há apenas um punhado de empresas de fabricação com a experiência para fazer isso.

Uma dessas empresas é a Precheza, com sede na República Tcheca. É um grande produtor e fornecedor de pigmentos inorgânicos e produz dióxido de titânio há mais de 50 anos.

A Precheza exporta cerca de 90% de sua produção para atender à demanda global por esse produto químico essencial, ao mesmo tempo em que se compromete com padrões reconhecidos globalmente nas áreas de sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional, qualidade, proteção ambiental e gestão de energia. Para manter a consistência com esses padrões, a Precheza conta com processos robustos de gestão e análise de dados que impulsionam a eficiência operacional e a segurança da fábrica.

Lançamento da tinta

A gestão de processos tem um propósito importante na produção de dióxido de titânio. Usando ferramentas especializadas, os operadores precisam de visibilidade para elementos críticos, como a temperatura e a pressão na instalação de produção. Esses dados informam decisões críticas que impactam tudo, desde a segurança dos trabalhadores até a lucratividade da fábrica, portanto, o acesso rápido e abrangente às informações é essencial.

Ter o software certo no lugar desempenha um papel fundamental na gestão eficaz da fábrica, permitindo a captura e análise de grandes volumes de dados históricos para uma melhor tomada de decisões nos dias atuais.

Estava claro que, para permanecer competitiva, seria necessária uma nova solução. A Precheza vinha usando sistemas de controle e software de visualização da Rockwell Automation em outras áreas do negócio e, por isso, começou a considerar nossas soluções para este caso também. Um grande atrativo em fazer isso seria unificar as soluções de software para automação em todo o negócio em um único fornecedor, o que permitiria uma maior integração dos sistemas e também acarretaria economias nos custos operacionais.

Isso levou à exploração de nosso sistema de historicização, FactoryTalk Historian SE. Os operadores também buscavam melhores ferramentas de relatório com análise e visualização aprimoradas. FactoryTalk Historian SE fornece aos usuários acesso a dados históricos para otimização progressiva, para a qual eles normalmente precisam processar e analisar vários anos de dados.

A equipe de TI da Precheza usou uma licença temporária para garantir que nossa solução atendesse às suas necessidades. Tendo satisfeito seus critérios de seleção, a Precheza começou a trabalhar conosco para fazer a transição da plataforma legada para FactoryTalk Historian SE.

No prazo certo

A própria implementação foi um processo simples. Foi criado um cronograma de trabalho com prazos para implementação, precedido por um período preparatório de um ano, que incluiu a clarificação dos requisitos técnicos, a verificação no local de teste e o acordo sobre os termos e condições de todo o projeto.

O processo de instalação e configuração começou em agosto de 2018, proporcionando tempo suficiente para a instalação de aplicações de clientes, treinamento de operadores e transferência de dados históricos originais para o novo sistema. Isso levou à implementação pronta para produção do FactoryTalk Historian SE em janeiro de 2019. Um período de descomissionamento de três meses foi implementado para que os dois sistemas operassem em paralelo, levando à desativação da plataforma legada em março de 2019.

A instalação foi concluída em abril de 2019 sem nenhum tempo de parada na instalação de produção.

Aproveite o novo

O maior desafio enfrentado durante a transição foi a conversão de cinco anos de dados do sistema anterior para o FactoryTalk Historian SE. Como o software usado nos dois sistemas era incompatível, escolher o método certo para converter esses dados em um novo sistema seria crucial. Após vários testes, uma solução recomendada pela Rockwell Automation foi escolhida, mas mesmo assim, esse procedimento exigiu intervenção manual do pessoal da Precheza e, em particular, a verificação dos dados transferidos, o que levou aproximadamente 20 dias de trabalho.

O integrador de sistemas, a empresa eslovaca M - D - J, spol. s r.o., e a própria equipe de TI da Precheza desempenharam papéis importantes na conversão dos dados. A M - D - J, spol. s r.o. já tinha ampla experiência na solução FactoryTalk Historian SE e conduziu todo o projeto a um final bem-sucedido. A empresa também forneceu o benefício de seu know-how em FactoryTalk Historian SE e respondeu de forma flexível a outros requisitos que surgiram durante a implementação. Também integrante da equipe estava o distribuidor ControlTech Ltd., que garantiu a fluidez dos suprimentos e a coordenação do lado comercial do projeto.

Explorando novas capacidades

A Precheza agora opera em um ambiente predominantemente equipado com sistemas de controle e visualização da Rockwell Automation. Seus usuários apreciam a abertura do sistema e a simplicidade de integrar dados de várias fontes, permitindo que eles gerenciem os requisitos de aplicação internamente sem depender fortemente do nosso suporte.

Do ponto de vista prático, a manutenção de todo o sistema foi significativamente simplificada devido ao alto nível de desempenho operacional no novo sistema. FactoryTalk Historian SE garante a disponibilidade de dados de produção para os usuários mesmo no caso de uma falha do servidor principal. Ele pode ser mantido durante a operação sem o risco de perda de dados, o que traz o benefício adicional de economizar recursos humanos.

O maior benefício para a Precheza, no entanto, tem sido a forma como ela é capaz de usar seus dados. Os operadores agora têm acesso a uma variedade de recursos que os ajudam a orquestrar a análise e a visualização dos processos de produção. Isso permite ao usuário obter uma visão muito mais profunda do estado da produção e oferece recursos superiores de geração de relatórios. O pessoal da Precheza já está percebendo que esses recursos permitem uma melhor tomada de decisões e otimização de tarefas.

Uma melhor visão dos processos

Os benefícios da implementação atenderam às expectativas da Precheza. Levará vários anos para que o custo total de propriedade do novo sistema se torne totalmente aparente, mas já está se mostrando favorável em comparação ao do sistema anterior. Com base em suas novas capacidades de análise de dados, a Precheza agora se concentrará em um treinamento mais aprofundado dos usuários em análise avançada de dados de fabricação para que possa explorar todo o conjunto de capacidades que FactoryTalk Historian SE oferece.

Como próximo passo, a Precheza planeja adotar mais capacidades do Asset Framework do FactoryTalk Historian SE. Além de reduzir o capex de suas operações de dados, este projeto criará um framework para análise de processos de produção, permitindo maior contextualização dos dados de partes individuais de suas operações. Em última análise, isso ajudará a aumentar a velocidade e a precisão da análise de dados e trará níveis de visualização que não seriam possíveis na arquitetura anterior da Precheza.

Em outras palavras, o futuro parece um tom de branco brilhante e reluzente.