A Newman Technology, Inc. é o grupo norte-americano da Sankei Giken Kogyo Co., Ltd. Por mais de 30 anos, a empresa produziu peças de qualidade e desenvolveu soluções para os mercados de veículos automotores. Qualidade, inovação e melhoria contínua fizeram dela um dos principais fornecedores de produtos de escapamento, Frame de porta e acabamento externo.
- Processos antiquados para alterações de pedidos de clientes
- Processo trabalhoso para realizar melhorias
- O processo de inventário era excessivamente demorado
- Alcançou 98 % de precisão no inventário
- Reduziu o custo de inventário em mãos em 25 %
- Redução de 62 % no tempo para verificações de inventário
Desafio
Os funcionários da Newman Technology constroem e gerenciam centenas de milhares de componentes todos os dias em quatro instalações. A empresa recebe 1500 contêineres de peças por dia de uma infinidade de fornecedores. Após a produção e montagem, a Newman Technology envia 5000 contêineres de componentes para 15 locais de clientes em todo o mundo.
Métodos manuais
Por anos, os funcionários dependiam de planilhas eletrônicas e pedidos de compra em papel para movimentar materiais por sua operação, o que era trabalhoso e demorado. Os processos eram muito antiquados para suportar mudanças rápidas nos pedidos dos clientes, e a Newman tinha dificuldade em prever a demanda. Ainda pior, quando uma mudança era feita em um procedimento, o manual de cada departamento precisava ser atualizado — e essas atualizações envolviam a produção e substituição manual de formulários para até 25 pastas espalhadas por quatro instalações.
Eles tinham muito tráfego de inventário para gerenciar, e os registros em papel não eram viáveis na escala em que estavam fazendo negócios. A empresa precisava de uma ferramenta robusta e processos disciplinados para gerenciar o inventário.
Além disso, a formatação inconsistente das etiquetas dos contêineres e a qualidade não confiável tornavam cada vez mais difícil gerenciar os processos de comprador para comprador.
Procurando uma maneira melhor
A Newman Technology percebeu que precisava de uma solução moderna para precisão e responsabilidade na produção. A empresa não podia mais aceitar quantidades incorretas de inventário, informações inconsistentes nos recibos de embalagem ou listas de materiais incorretas. Os funcionários precisavam de soluções simples e rápidas para substituir os métodos ultrapassados de verificação de remessas e validação de faturas.
Solução
Sistema de execução de manufatura (MES) do Plex.
Após entrar em operação com o Plex em 2006, a Newman Technology estava familiarizada com as ofertas de produtos do Plex e estava animada para começar a usar o Plex MES, uma solução de visibilidade total que aumentaria a conectividade e proporcionaria uma visão em tempo real de todo o ciclo de vida da produção.
Comunicações Simplificadas
Com a ajuda do Revolution Group, a Newman Technology implementou o Plex em uma abordagem faseada ao longo de 18 meses. O Plex MES ajudou a facilitar as comunicações entre a Newman Technology e seus fornecedores, eliminando o excesso de papel nas operações da Newman.
O Plex automatizou e acelerou os processos da Newman Technology e permitiu o alinhamento entre as funções dentro da empresa e com fornecedores e clientes fora das instalações da empresa. Em um ambiente de fabricação dinâmico e acelerado, com mais de 700 funcionários, quatro instalações, 220 centros de trabalho, 330000 componentes recebidos diariamente e 100000 peças enviadas diariamente para 15 locais de clientes, a coordenação rigorosa e a eficiência da produção são essenciais.
A natureza automatizada e sem papel do Plex economiza tempo e esforço e ajuda na conformidade com a ISO.
Resultado
Obtenção de resultados
Com o sistema de execução de manufatura Plex, a Newman Technology agora tem tudo em um só lugar e todas as instalações estão conectadas. À medida que os pedidos chegam, todos os itens são agendados no chão de fábrica, permitindo que os funcionários vejam cada configuração de trabalho em detalhes. Eles podem então agendar pedidos para fornecedores, permitindo que o inventário caia para níveis mínimos enquanto dão aos fornecedores locais a capacidade de fazer entregas conforme necessário, sem diminuir a precisão do inventário. A Newman também pode analisar os trabalhos agendados e o inventário disponível, bem como o que precisa ser pedido, dando a eles a capacidade de localizar rapidamente quaisquer discrepâncias e comunicá-las aos funcionários apropriados. Além disso, como uma empresa certificada pela ISO, o scheduling de todas as auditorias e o rastreamento da documentação são concluídos no Plex.
A empresa realiza dois inventários físicos por ano com verificações pontuais entre eles. Antes do sistema de execução de manufatura Plex, esse processo poderia levar vários dias devido à quantidade de preparação envolvida. Agora, esses inventários podem ser concluídos em quatro a seis horas.
"Levava quase um dia, pelo menos, se não vários dias para concluir os inventários físicos, porque havia muito trabalho envolvido. Era um pesadelo", Luke Abrams, gerente de sistemas de TI.
Desde a adição do sistema de execução de manufatura Plex, a gestão da Newman Technology pode percorrer o chão de fábrica e ver as taxas de sucata e produção em tempo real. Isso mudou o jogo, proporcionando precisão em dados que mudam constantemente para garantir um fluxo de trabalho automatizado e eliminar error humano. Além disso, com o uso do Plex durante a pandemia de COVID-19, os funcionários da Newman puderam visualizar a demanda e os pedidos dos clientes de locais remotos. À medida que as condições melhoraram, o sistema de execução de manufatura Plex também permitiu o scheduling de turnos escalonados, mantendo os funcionários seguros e permitindo que os negócios continuassem.
Processos automatizados
Os funcionários da Newman também têm uma solução melhor para documentar os números de peça e as quantidades corretas nas etiquetas, o que resulta em um sistema de inventário muito melhorado. Quando surgem problemas de qualidade, a Newman Technology agora pode usar a solução de Monitoramento de Produção do Plex
para controlar o fluxo de informações e aumentar a eficiência. Com números de série exclusivos de produtos, os funcionários podem rastrear e registrar cada produto durante a produção e realizar revisões completas, se necessário, usando as informações coletadas com o sistema. Isso melhorou o rastreamento geral da qualidade e permitiu uma tomada de decisões rápida.Retorno do investimento realA Newman Technology melhorou e acelerou a gestão de inventário doméstico — passando de 12 para 20 rotações por mês para peças usadas diariamente — e reduziu o pessoal nos processos.
O Plex também oferece à Newman uma auditoria interna melhor. O software sob demanda oferece um sistema de controle de documentos robusto com documentos eletrônicos em um local e rastreamento automático de revisões. Cada funcionário tem acesso aos documentos online e recebe alertas para mudanças e ações assim que são necessárias. Os funcionários do chão de fábrica podem planejar e adaptar melhor suas ferramentas em resposta às mudanças futuras.
O resultado é um sistema sem papel que economizou dinheiro (e árvores). Ele ajudou a Newman Technology a se adequar a todos os aspectos da ISO, o que é fundamental no mundo da manufatura atual.
Olhando para o futuro
Enquanto olham para o futuro, a Newman Technology está entusiasmada em finalizar a implementação do sistema de execução de manufatura Plex em seu mais recente local no México. Com os vários locais nos EUA totalmente implementados, a base de conhecimento construída dentro da equipe interna está sendo usada para ajudar a acelerar cada local. Dado que cada departamento tem necessidades diferentes, a Newman conseguiu utilizar os líderes de departamento de outros locais para ajudar a progredir a implementação em seu local no México.
Publicado 11 de dezembro de 2023