Veja e resolva falhas antes que elas aconteçam com a análise preditiva

Quando o tempo real é tarde demais

De máquinas inteligentes a sensores conectados, as tecnologias de IoT mudaram para sempre a forma como você vê suas operações. Agora você pode acessar dados e análise que importam para monitorar quase todos os aspectos da produção, em tempo real, ao redor do relógio.

Esses dados são ótimos para rastrear o desempenho, a qualidade e muito mais. No entanto, dado em tempo real não é suficiente quando se trata de identificar falhas de máquinas ou equipamentos que causam tempo de parada inesperado. Você precisa de insights sobre possíveis problemas antes que eles causem tempo de parada, não depois.

É aí que entram o software de relatório de análise avançado e os painéis. O software combina dado em tempo real com aprendizado de máquina para entender os padrões que precedem eventos de tempo de parada e outros problemas. Ele é apresentado em um painel e pode identificar anomalias que podem indicar novos modos de falha ou outros problemas que precisam ser investigados.

Esses insights preditivos podem ajudar seus trabalhadores a resolver uma série de desafios em suas operações.

Olhe para o seu futuro

Ainda mais valioso do que saber quando algo está prestes a falhar é saber o que você precisa fazer para consertá-lo. Os painéis de análise prescritiva usam dados históricos de falhas e tendências para informar aos trabalhadores qual ação corretiva tomar. Essas informações podem ajudar a garantir que as etapas corretas sejam tomadas para evitar falhas de ativos, manter a produção no alvo, maximizar a qualidade e muito mais.

Os painéis de análise preditiva podem ser personalizados para fornecer as informações específicas que os trabalhadores precisam para resolver diferentes problemas. Por exemplo, um trabalhador em uma fabricação de alimentos pode obter informações sobre ativos de mistura, enchimento e embalagem em uma linha, tudo em um só lugar.

Com esses painéis, um usuário pode ver que um misturador está sinalizado como tendo um problema iminente de tempo de parada. Mais detalhes sobre o ativo estão disponíveis na mesma tela, incluindo seu tempo esperado até a falha e parâmetros de desempenho como vibração e consumo de energia.

Usando esses insights, um técnico pode investigar mais a fundo os problemas com o misturador e agendar qualquer trabalho necessário para ocorrer durante um tempo de parada planejado, antes que o ativo tenha uma falha prevista.

Ao olhar para uma linha de produção, uma análise de predição pode ser visualizada para vários carrinhos. Isso permite que um usuário faça comparações e identificar tendências, tudo em um gráfico.

Por exemplo, os trabalhadores podem ver que um carrinho em uma linha tem uma vida útil muito menor e peças restantes previstas. Eles também podem ver a tendência de vida útil prevista e o quanto esse carrinho se desvia dos outros carrinhos.

Isso pode dar aos trabalhadores uma janela de resposta longa o suficiente para redirecionar a produção para outros carrinhos e corrigir o problema no carrinho identificado antes que ele afete a produção.

Claro, embora a manutenção preditiva de ativos ofereça um valor tremendo, ela não é a única aplicação para painéis de análise preditiva. Você também pode usar os painéis para prever resultados e entender problemas que estão afetando a rentabilidade, a qualidade do produto, a eficiência energética e muito mais.

Introdução

Muitas empresas estão ansiosas para implantar painéis de análise preditiva, mas não têm certeza do que precisam fazer ou mesmo por onde começar. Se você está nesse grupo, podemos ajudar.

A Rockwell Automation pode trabalhar com você durante todo o processo. Podemos ajudar você a definir os problemas de negócios que deseja resolver, identificar e coletar os dados certos e criar modelos preditivos e painéis.

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