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Amplie a produtividade e a disponibilidade com uma plataforma de controle unificada

Seu sistema SDCD em obsolescência está colocando em risco ou reduzindo sua produtividade, receita ou participação no mercado? Veja 5 maneiras de entregar mais com menos...

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Um homem com barba, vestido com equipamento de proteção, olha para um tablet no chão de fábrica.

Seu sistema digital de controle distribuído ainda acha que estamos em 2011?

Gestores: se vocês estão operando um sistema digital de controle distribuído (SDCD) em obsolescência, a redução da produtividade já é um problema.

De acordo com uma pesquisa de 2025 realizada com mais de 500 profissionais de TI nos EUA, 62% das organizações dependem de softwares defasados. E os analistas estimam que até 70% dos orçamentos de TI são gastos na gestão desses sistemas em obsolescência.

Apesar dos riscos conhecidos de segurança e desempenho, inúmeras equipes de TI lidam com bases de código desatualizadas, navegam em produtos que já atingiram o fim de seu ciclo de vida ou administram integrações frágeis.

Finalmente, temos um controle de processos e de potência em uma única plataforma.

No cenário atual, a confiança na produção é inegociável. Por isso, a Rockwell Automation criou uma plataforma unificada de controle de potência para ajudar a solucionar os problemas que as empresas enfrentam quando dependem de sistemas de controle de processos e de potência fragmentados e em obsolescência.

A consolidação de controle de processos, de potência e do motor em uma só arquitetura garante um sistema conectado e inteligente que simplifica as operações, fornece dados de tomada de decisões em tempo real e assegura a continuidade dos negócios. Essa estrutura combinada oferece visibilidade dos dados de produção e energia em tempo real ao reuni-los em um só lugar, tornando sua instalação mais eficiente, produtiva e rentável.

Uma plataforma unificada simplifica tudo

monitor de desktop com análise

Substitua o sistema de gestão de energia independente por uma plataforma de controle unificada

conectividade em rede

A Ethernet não modificada conecta e comunica todos os dados de forma integrada

relógio

Tenha acesso em tempo real à inteligência do dispositivo de controle de processos e do motor

Vídeo
Série de vídeos do diferencial PlantPAx: processo + potência

Você está enfrentando dificuldades para integrar potência e processo em suas operações de produção? O PlantPAx, que é o sistema digital de controle distribuído da Rockwell Automation, unifica plenamente potência e processo, simplificando suas operações e maximizando o desempenho.

O ambiente industrial nunca foi tão exigente quanto agora. Veja 5 maneiras de produzir mais com menos...

Quando os sistemas de produção são fragmentados, os riscos operacionais aumentam. A localização de falhas demora mais, os custos decorrentes do tempo de parada não programada aumentam e o lucro é impactado. Uma plataforma de controle unificada apresenta um modelo proativo e orientado por percepções que ajuda você a se antecipar aos problemas.

Nosso sistema de controle industrial oferece uma arquitetura integrada que ajuda a simplificar o projeto e assegurar economia operacional e de capital. É possível produzir mais com menos.

1. Ampliação da produtividade e da disponibilidade com operações preditivas
Quando os dados de potência e de processos convergem, você obtém detecção de falhas antecipada, análise preditiva, manutenção preventiva e ações corretivas automatizadas. Essas funcionalidades ajudam a reduzir o tempo de parada não programada e os custos da localização de falhas

2. Recuperação mais rápida quando surgem problemas
Os operadores sabem instantaneamente o que desarmou, por que isso aconteceu e se é um problema de potência ou processo. O isolamento preciso da causa acelera o tempo de recuperação e mantém o ritmo da produção. Os principais recursos em nossa arquitetura unificada de energia e controle ajudam a ampliar a disponibilidade e a recuperação por meio de opções como a configuração automática de dispositivos

3. Consistência em todas as instalações
Bibliotecas de controle padronizadas, engenharia repetível e IHMs familiares criam uma experiência integrada entre diferentes locais, o que reduz o tempo de treinamento e ajuda novos operadores a atuar como profissionais experientes

4. Controle integrado do motor para produtividade máxima
A integração aprofundada com ativos do motor acelera a partida, otimiza o compartilhamento de carga, aprimora o controle de torque e reduz o consumo de energia com até 75% menos fiação e conectividade Ethernet/IP essencial

5. Modernização sem tempo de parada
Atualize a estrutura com menos risco. Nossa plataforma unificada permite migrações simultâneas com pouco tempo de parada não programada e impacto nos processos ao manter os serviços críticos em funcionamento durante a modernização. Economize até 25% dos custos de integração com a tecnologia digital

Nosso sistema conectado combina controle de processo, potência e motor em uma única plataforma. Isso ajuda os fabricantes a simplificar o projeto, os testes e a instalação, além de reduzir os custos com hardware, tempo de parada não programada, manutenção e energia

Unified data helps reduce downtime. Monitor and troubleshoot process, motor control and energy use with predictive analytics and preventive maintenance data. See the condition of your networked devices from any location.

A oportunidade: ampliar a disponibilidade e a produtividade

Para ampliar a produtividade e a disponibilidade, não basta ter hardwares modernos. É preciso unificar seu ecossistema para que os ativos estejam alinhados.

Conte com o auxílio de nossa plataforma de controle:

  • Forneça análise preditiva em tempo real para identificar falhas antes que elas aconteçam
  • Integre dados de energia e de produção em uma única IHM
  • Reduza o risco em termos de produção, disponibilidade e lucro
  • Simplifique e padronize as operações em diferentes locais
  • Localize falhas mais rapidamente
  • Maximize a produtividade
  • Prolongue o ciclo de vida do ativo

Este é o futuro de operações industriais resilientes e de alto desempenho em que a integração gera agilidade, eficiência e economia de custos.

Usando a tecnologia certa, seu sistema de controle de processo, energia e motor pode se tornar uma vantagem estratégica. Saiba como.

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A integração de processo, potência e controle de motores em uma única plataforma ajuda a acelerar o tempo de lançamento no mercado, aumentar a disponibilidade, reduzir os custos de energia e melhorar o retorno do investimento. 

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O que é um sistema digital de controle distribuído ou SDCD?

Um sistema digital de controle distribuído ou SDCD é uma tecnologia computadorizada para automatizar e gerenciar equipamentos industriais grandes e complexos, além de processos de produção contínuos. Ele distribui funções de controle entre vários controladores, em vez de usar um único computador central.

A tecnologia de controle descentralizado oferece alta confiabilidade de produção, redundância e monitoração do sistema em tempo real.

Um sistema digital de controle distribuído é especialmente valioso para indústrias que operam 24 horas, como manufatura, química, geração de energia, esgoto, produção e processamento de petróleo e gás.

Um sistema SDCD gerencia componentes eletrônicos, como controladores lógicos programáveis (CLPs), inversores de frequência (IFs), sensores e IHMs, em uma rede conectada para controlar a velocidade, a temperatura, o fluxo e a pressão do motor, mantendo a eficiência e ampliando a segurança das operações da fábrica.

Publicado 4 de fevereiro de 2026

Topics: Acelere a transformação digital Optimize Production Controle e automação industrial Soluções de processo Produção inteligente Dispositivos de conexão Inversores Sistemas digitais de controle distribuído Produtos de controle industrial Controle do motor PlantPAx

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