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O papel não é escalável… os dados digitais são

As tecnologias digitais podem libertá-lo do fardo de manter registros em papel. Melhore sua precisão, velocidade e tempo de lançamento no mercado, e reduza os erros de registro.

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Fluxo de dados no laboratório

A documentação exaustiva em papel dos registros de lote gera inúmeras páginas que devem ser preenchidas manualmente e armazenadas por anos. Como resultado, se separar das trilhas de papel é um dos principais obstáculos para a digitalização da indústria de ciências da vida. 

A isso se soma o desafio das interrupções na fabricação que vimos durante a pandemia de COVID-19, que destacou as “lacunas digitais” do setor quando, de repente, havia muito menos pessoas para lidar com esses documentos em papel.

Além disso, a transição de lotes grandes para lotes menores de medicina personalizada aumenta a necessidade de fabricação flexível e digitalização, pois o papel simplesmente não é escalável!

A digitalização, no entanto, fornece insights acionáveis para tomar decisões de negócios preditivas e orientadas por dados, permitindo que as pessoas dediquem mais tempo a atividades de valor agregado. Tornar-se sem papel ou reduzir o uso de papel também pode contribuir para metas de sustentabilidade, reduzindo a dimensão de carbono.

Por que papel?

A FDA se refere a “evidências documentadas” e, se não estiverem registradas em um registro de lote, não aconteceram. Da mesma forma, as regulamentações de boas práticas de fabricação (GMP) especificam que um fabricante farmacêutico deve manter a documentação e registros completos ao longo do ciclo de vida do produto.

Esses dados, que abrangem genealogia de materiais, equipamentos utilizados, processos, datas e pessoal envolvido, etc., devem ser facilmente recuperáveis para investigações, revisão regular de produtos e auditorias. Desviar-se desses requisitos resulta em aumento do custo de conformidade com a regulamentação e risco de cartas de advertência.

No entanto, os erros humanos relacionados ao papel cometidos ao longo do ciclo de produção podem se acumular e resultar em atrasos que podem levar semanas para serem corrigidos. Durante esse tempo, o envio de produtos acabados é atrasado, aumentando o tempo de lançamento no mercado, o desperdício e os custos. É isso que torna a digitalização uma alternativa tão atraente, pois ela reduz significativamente esses erros humanos, também encurtando os ciclos de revisão de documentação por meio de estratégias como a revisão por exceção.

Abordagem "Papel sobre vidro"

Diferentes instalações de fabricação estão em vários níveis do Modelo de Maturidade de Fábrica Digital do BioPhorum, portanto, são necessárias soluções escaláveis. Registros de lote semi-automatizados ou o conceito de "papel sobre vidro" são alcançados ao mover registros em papel para um ambiente eletrônico. Esses documentos são muito mais fáceis de revisar e acessar para auditorias.

No entanto, eles permanecem ilhas de automação porque o "papel sobre vidro" diz respeito principalmente a silos digitais, sem integração vertical com o planejamento de recursos empresariais (ERP), sistemas de execução de laboratório (LES), sistema de execução de manufatura (MES) e automação. Nossa solução inclui consultores que dedicam tempo para entender o processo manual antes de transferi-lo para uma forma eletrônica, pois a mudança vem acompanhada de ajustes nos comportamentos dos trabalhadores e nos processos organizacionais. Se, por exemplo, os registros de lote ainda estiverem sendo feitos em papel, os erros também serão transferidos para a versão digital, comprometendo a integridade dos dados. 

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Transferência de tecnologia digital

O desenvolvimento de processos de medicamentos é hoje quase exclusivamente um processo manual baseado em papel e, como resultado, um esforço significativo é gasto na gestão de documentação em papel e processos associados. Mesmo em uma fábrica digitalmente madura, P&D pode quebrar o segmento digital porque o custo e o processo de se afastar do papel e do “papel em vidro” podem, às vezes, ser proibitivos.

Ao mesmo tempo, considerando a demanda por vacinas contra a COVID-19, por exemplo, o desenvolvimento de receitas digitais e a transferência de tecnologia digital podem resultar em uma vantagem competitiva. O desenvolvimento de uma vacina de mRNA pode facilmente ser um processo de 50000 etapas, e os registros em papel aumentarão a complexidade.

Nossa proposta de valor é permitir a conversão e rastreabilidade de materiais “papel em vidro” para conjuntos de dados digitais estruturados. O processo de transferência de dados de conhecimento pode então ser orquestrado e aproveitado por sistemas digitais em toda uma rede de fabricação distribuída de parceiros, como CDMOs. Os dados de saída contextualizados, criptografados e altamente seguros podem então ser mapeados para qualquer ERP, sistema de execução de manufatura, LIMS e DCS. Este modelo patenteado é escalável e flexível para se adequar a vários cenários de equipamentos em diferentes fábricas. 

Sistema de Execução de Manufatura (MES) e Registros Eletrônicos de Lotes (EBR)

Entre as perguntas que o sistema de execução de manufatura responde estão: O que devo estar produzindo agora? O que devo fazer a seguir? Quanto tempo isso leva? Onde está a produção? Quem mexeu nisso? Está tudo certo? Qual inventário devo usar? Como isso foi feito? Onde usei esse ingrediente bruto? Este equipamento está limpo? Isso expirou?

A adoção de uma solução de sistema de execução de manufatura é uma etapa vital para avançar na maturidade digital de uma fábrica. É improvável que a migração de todos os processos em papel para um sistema EBR sem papel aconteça de uma vez. De fato, o ponto de partida mais comum do EBR é a pesagem e dispensação. Isso pode ser seguido por aplicação de processos, revisão por exceção, integração de automação e registros.

Nosso produto de sistema de execução de manufatura, PharmaSuite, integra qualquer ERP, SDCD e sistemas de terceiros. PharmaSuite fornece aplicativos baseados em valor para ajudar os clientes a aderir às diretrizes de conformidade com a regulamentação, alcançar a excelência operacional, aumentar a eficácia da cadeia de fornecimento e atender às metas de sustentabilidade. Sua abordagem de conteúdo aberto e o kit de desenvolvimento de software exclusivo fornecem um framework no qual parceiros e clientes podem construir seus próprios blocos funcionais.

Como um parceiro de transformação digital de ponta a ponta, Rockwell Automation e Kalypso podem ajudá-lo a construir uma base operacional sólida e prepará-lo para futuras integrações e crescimento contínuo. Nossas soluções aproveitam parceiros de tecnologia como PTC, Fluxa, Microsoft Azure e Oracle. Entre em contato conosco para um estudo FEED, para ajudar a identificar um aplicativo adequado para reduzir o uso de papel e acelerar o tempo de retorno do investimento.

Descubra o que você pode alcançar com uma infraestrutura digital que oferece visibilidade total dos dados. Participe do nosso webinar ISPE “Capacidades digitais para eliminar o rastreamento em papel” e aprenda como as operações digitalizadas liberam os dados, permitindo que sejam usados de forma rápida e eficiente por todos os elementos da cadeia de valor/cadeia de fornecimento.

Publicado 9 de maio de 2022

Topics: Ciências da vida

Sesethu Dowiasch
End User Account Manager, EMEA, Rockwell Automation
Sesethu is the Industry Account Manager for Life Science and Chemical End Users at Rockwell Automation. She also serves as the President of Rockwell Automation’s Professional Women’s Council for the EMEA region. Sesethu is currently located in Germany and brings with her more than 12 years of industrial automation experience.
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