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Otimização da gestão de ativos de automação

Um capital investido em excesso pode ser um desperdício de dinheiro, especialmente quando as peças se tornam obsoletas. Mas um inventário muito pequeno pode arriscar tempo de parada. Veja como encontrar o equilíbrio certo.

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Homem olhando através de uma engrenagem de metal.

A gestão de ativos revela uma tensão no cerne do processo de produção. Por um lado, é importante ter as peças certas disponíveis rapidamente para evitar tempo de parada. Por outro lado, nenhuma empresa quer um inventário caro parado em uma prateleira acumulando poeira – correndo o risco de obsolescência.

Uma boa maneira de considerar o dilema é adotar o ponto de vista de um gerente de produção e de um diretor de operações. O gerente de produção quer acesso imediato às peças certas para manter tudo funcionando. Enquanto isso, o diretor de operações está preocupado com o capital investido que não está sendo utilizado ou que se torna obsoleto durante a vida útil, muitas vezes de décadas, das máquinas de fabricação.

Em última análise, alcançar o equilíbrio certo é otimizar a forma como você opera. Algo que se tornou ainda mais importante, dadas as pressões que os fabricantes enfrentaram recentemente.

Neste blog, exploraremos como você pode gerenciar melhor os ativos de automação por meio da tecnologia digital e os benefícios que isso pode trazer para sua empresa, tanto a curto quanto a longo prazo.

Começa com o conhecimento do que você tem

Na Rockwell Automation, começamos com uma avaliação da base instalada baseada em rede. Qualquer dispositivo conectado à rede – seja nosso ou não – aparece aqui. Para todo o resto, fazemos uma auditoria física.

Em seguida, realizamos uma análise do ciclo de vida para determinar o status de todas as peças e dispositivos em um inventário. É um componente-chave? Está se aproximando do fim da vida útil? Já se tornou obsoleto? Está na garantia? Precisa de reparos?

Com as respostas a essas perguntas, você obtém um quadro real dos ativos de automação em um negócio – do chão de fábrica ao depósito. Com essa visibilidade, você pode identificar como reduzir os custos de manutenção, reparo e operações (MRO) para que eles sejam menos prejudiciais aos lucros.

Avançando com a digitalização

O problema das auditorias físicas tradicionais é que elas são apenas um momento no tempo, por isso ficam desatualizadas rapidamente. Enquanto isso, uma base instalada digital oferece um resumo em tempo real com o clique de um botão.

Há muito que você pode construir sobre essa base para entender melhor a confiabilidade das peças componentes. Por exemplo, aplicando algoritmos ou IA, você pode contextualizar os dados em informações úteis. Usar visão computacional para analisar imagens de câmeras montadas em robôs, por exemplo, provou ser eficaz para detectar os primeiros sinais de falha das peças da máquina, com uma economia estimada de USD 20000,00 para cada minuto de tempo de inatividade da linha de produção evitado. Com essa visão, é possível tomar decisões melhores.

Vamos pegar um exemplo específico. Imagine que você tenha um produto que está no fim de sua vida útil, mas você ainda tem o estoque em seu inventário para mantê-lo funcionando por mais 10 anos. Na verdade, não há problema de confiabilidade aqui. Em contraste, você pode ter um equipamento moderno que tem um número inaceitavelmente alto de desligamentos conectados a ele. Portanto, você sabe que precisa substituir a máquina nova – não a antiga – não importa o quão contra-intuitivo isso pareça.

Outra vantagem da monitoração digital é que você pode tomar essas decisões muito mais rapidamente do que se dependesse de um engenheiro fazendo verificações manuais.

Além de decisões mais inteligentes e rápidas, um entendimento atualizado dos ativos de automação também pode ajudar na análise de ameaças de cibersegurança – revelando possíveis vulnerabilidades ou superfícies de ataque. Isso não é pouca coisa, considerando que, atualmente, uma empresa leva mais de seis meses para perceber que sofreu uma violação de dados.

Benefícios que crescem com o tempo

Gerenciar seu inventário de ativos de automação de forma mais inteligente pode se traduzir rapidamente em reduções de custos. Compreensivelmente, este é o ponto de partida para a maioria das empresas. No entanto, há muito mais que você pode fazer com um programa de gestão de ativos digitais a longo prazo.

Cada vez mais, as avaliações e avaliações de recursos estão se tornando digitais, e os ativos de automação não são diferentes. Em última análise, uma abordagem digital pode levar não apenas à automação de processos e movimentação, mas também à automação de recomendações e tomada de decisões. Por sua vez, isso economizará ainda mais tempo para as empresas, evitará problemas e reduzirá ainda mais os custos de MRO. Algo que atrairá tanto os diretores de operações quanto os gerentes de produção.

Visite o website de gestão de ativos industriais da Rockwell Automation para saber mais sobre como melhorar a confiabilidade com serviços de manutenção de máquinas e fábricas.

Publicado 14 de dezembro de 2020


Marc Baret
Marc Baret
Director, EMEA industrial services, Rockwell Automation
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