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Fornecedores automotivos repensam o speed-to-market

Lançar mais rápido não é mais suficiente. Uma plataforma pré-projetada para OEMs e fornecedores automotivos ajuda a automatizar fluxos de trabalho e testes, reduzindo tempo, erros e equipe.

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Dois engenheiros automotivos em uma fábrica analisam dados eletrônicos, usando o sistema RapidLaunch para lançar produtos mais rapidamente

Fatos da indústria automotiva global

  • Os fabricantes e fornecedores da indústria automotiva dos EUA dão suporte a quase3.4 milhõesde empregos diretos, indiretos e induzidos
  • Quando as inovações da indústria automotiva são anunciadas, a Rockwell Automation, fornecedora líder global de automação industrial, está frequentemente fornecendo a tecnologia por trás delas.RapidLaunché um exemplo
  • Hoje, as marcas e fornecedores automotivos norte-americanos enfrentam uma concorrência sem precedentes…
  • Nos últimos cinco anos, as vendas de automóveis de marcas chinesasaumentaram 106%. As vendas de marcas do resto do mundo aumentaram 4%
  • Com base no país, os fabricantes chineses de automóveis detêm até 25% da participação no mercado na América Latina. Eles têm participação de dois dígitos na Europa e na Austrália. Eles capturaram quase10% do mercado de carros novos em 2025 no Reino Unido.

 

A velocidade sempre foi importante na fabricação automotiva.

Mas hoje, a velocidade, por si só, não é mais suficiente.

"Os fornecedores de automóveis dos EUA precisam adotar uma fusão de domínios tecnológicos", diz Bill Sarver. "Fluxo de trabalho de engenharia colaborativa. Teste e comissionamento virtual de produtos. Diferenciação das experiências do usuário. Inovar mais rápido. Reduzir o tempo de parada não programada."

Ele também diz que é improvável que a proteção comercial e as estratégias de tecnologia pré-IA restaurem a liderança automotiva global dos EUA.

"O que diferencia os fabricantes agora é a capacidade de se adaptar. Em tempo real – à medida que produtos, tecnologias, pessoas e ambientes de produção mudam", explica Sarver. Ele sabe do que está falando. Sarver tem quase quatro décadas de experiência na indústria automotiva e é Diretor – Consultoria Global da Indústria, Automotivo & Pneus na Rockwell Automation.

Este não é um desafio teórico.

"Por si só, o tempo de parada não programada custa bilhões de dólares anualmente aos fabricantes", acrescenta ele. "O tempo de parada cria instabilidade crítica durante o lançamento e a produção inicial, estende as introduções de produtos e reduz o lucro. Não é apenas uma questão operacional, mas também um risco material para os negócios."

Essa realidade é especialmente aguda durante a introdução de novas linhas, quando os sistemas estão sob maior estresse e as equipes estão trabalhando com prazos apertados.

Ao mesmo tempo, grande parte da indústria automotiva está operando em uma infraestrutura antiga.

Os dados sugerem que uma parte significativa das plantas da indústria automotiva norte-americana foi construída há mais de duas décadas. Muitas empresas ainda dependem fortemente de tecnologias monolíticas de mainframe e o risco de mudança é muito alto. 

Sarver diz que o maior risco para uma organização é não mudar, e não a mudança em si. "As novas marcas OEM, principalmente da Ásia, não estavam sobrecarregadas com tecnologia herdada, sistemas e processos, e ultrapassaram as empresas de automóveis estabelecidas. O que antes era a força de uma empresa com tecnologia herdada agora é seu calcanhar de Aquiles – menos adaptável, mais complexo, maior custo, menos eficiente."

Agora, essa infraestrutura antiga está sendo solicitada a suportar tempos de desenvolvimento mais curtos, personalização em massa, plataformas elétricas, de propulsão alternativa e de motor de combustão interna, ajustar a produção e as cadeias de suprimentos em tempo real, programas de veículos conectados e definidos por software.

Essas demandas colocam pressão adicional sobre o desenvolvimento, prontidão para o lançamento, suporte de engenharia e TI, operações e logística. Nessas condições, é difícil justificar tratar cada novo programa de produção como um esforço de engenharia personalizado.

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Produção rápida de VEs

O RapidLaunch acelera a produção de VEs, reduzindo o tempo do projeto à entrega em 80%, garantindo consistência e aumentando a competitividade global.

 
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Fabricantes e fornecedores automotivos melhoram a qualidade do produto, os processos e a velocidade de lançamento no mercado

RapidLaunch é um padrão de controles automotivos globalmente aceito, escalável e multilíngue. Ele ajuda os OEMs a agilizar os fluxos de trabalho de engenharia... e reduzir o tempo de lançamento do projeto em até 40%.

O custo oculto do lançamento de produtos sem padrões executáveis

Em conversas com OEMs e fornecedores em todo o mundo, um padrão é claro. Os maiores atrasos nos lançamentos raramente vêm da falta de ambição ou inovação. Os atrasos vêm da variação.

  • Padrões de controle diferentes em linhas de produção e fábricas
  • Abordagens de desenvolvimento diferentes entre integradores
  • Comportamento de inicialização e recuperação diferente de linha para linha

O resultado é retrabalho em tempo real sem testes adequados, ciclos de comissionamento mais longos e lições aprendidas que permanecem isoladas em vez de se tornarem conhecimento institucional. Estes são alguns dos problemas que o RapidLaunch foi projetado para resolver.

RapidLaunch fornece um padrão de controles automotivos escalável e aceito globalmente (framework de código e UI) que traz estrutura e repetibilidade para os lançamentos de produção.

Em vez de os fabricantes de máquinas criarem lógica principal, interfaces e diagnóstico independentes de outros fabricantes de máquinas para cada programa, as equipes de engenharia podem trabalhar a partir de um framework pré-projetado. Um framework baseado em padrões da indústria, testado, validado, refinado em implantações, suportado globalmente em vários idiomas e gerenciado por ciclo de vida pela Rockwell Automation.

Lançamentos de produtos mais rápidos por meio de validação consistente

A padronização desempenha um papel fundamental na aceleração da velocidade de lançamento no mercado. Com o RapidLaunch, fabricantes e construtores de linhas podem aproveitar código de aplicação de sistema e dispositivo replicável comum, reduzindo o esforço de engenharia e melhorando a consistência entre linhas e regiões.

A Rockwell Automation observou que os clientes reutilizam até 70% de sua lógica de controle em algumas aplicações, permitindo que as equipes se concentrem na otimização do desempenho em vez de recriar elementos fundamentais.

Igualmente importante é o comissionamento virtual. Ao validar a lógica de controle e o comportamento do sistema digitalmente antes da inicialização no local, os fabricantes podem identificar problemas mais cedo, reduzir o tempo de comissionamento físico e o risco geral de inicialização.

Essa abordagem ajuda a comprimir os cronogramas, ao mesmo tempo em que melhora a qualidade na primeira vez e a lucratividade, uma combinação importante quando as janelas de lançamento são apertadas e a sensibilidade da margem é alta.

Apoiar as pessoas em uma força de trabalho em mudança

A mudança na força de trabalho é outra realidade que os fabricantes não podem ignorar. A disponibilidade de habilidades difere por região e os níveis de experiência mudam com o tempo.

O RapidLaunch ajuda a resolver essa questão ao padronizar a visualização, alarmes, diagnóstico e modos de operação. Operadores e equipes de manutenção encontram interfaces e comportamentos familiares em todas as linhas e máquinas, facilitando a continuidade das operações e o retorno dos sistemas ao modo automático quando ocorrem problemas. Essa consistência reduz o esforço de treinamento, permite o compartilhamento de recursos entre locais e contribui para um desempenho mais confiável, mesmo com mudanças nas equipes e nos locais.

Construindo uma base para o sucesso repetível

Em última análise, o RapidLaunch não se trata apenas de lançar uma linha mais rapidamente. Trata-se de criar uma base de fabricação repetível – que ajuda a reduzir o custo total de propriedade, adotar a inovação mais rapidamente e oferecer resultados aprimorados em todos os programas.

Em um mercado onde a mudança é constante, a vantagem competitiva pertence cada vez mais aos fabricantes que podem executar bem – não uma vez, mas sempre.

O espaço automotivo é empolgante. Mas a constante mudança tecnológica chegou

"Não importa se você é uma montadora experiente, uma empresa iniciante, um produtor de pneus, um produtor de baterias ou um fornecedor de nível", conclui Sarver. "Mudanças constantes no mercado e na tecnologia estão aqui. E aqueles que se adaptarem vencerão."

"Repensar como as coisas são feitas é vital para permanecer relevante. Para chegar ao mercado, você precisa de recursos para ajudar a ter sucesso."

A Rockwell Automation tem as ferramentas que você precisa para gerenciar e impulsionar a mudança. Nosso foco singular em automação, combinado com nossa profunda experiência na indústria automotiva, significa que entendemos seu mundo e como melhorá-lo. Temos uma paixão por conectar a imaginação das pessoas com o potencial das máquinas para fazer sua fábrica trabalhar de forma mais inteligente hoje e amanhã.

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Como o RapidLaunch ajuda montadoras, fornecedores e fabricantes de máquinas?
  • O código de lógica predefinido e reutilizável e as interfaces do usuário ajudam os desenvolvedores de sistemas a configurar mais e programar menos, economizando tempo significativo
  • Todos usam as mesmas bibliotecas e seguem as mesmas regras, reduzindo os riscos de integração de linha e acelerando a inicialização
  • A visualização baseada em padrões oferece um ambiente consistente que facilita o projeto, a operação e a localização de falhas – e reduz os requisitos de treinamento
  •  O código emulado e o software de simulação agilizam o comissionamento da linha, especialmente para os fabricantes de máquinas que podem testar e operar seus equipamentos virtualmente e validar o código muito antes de chegar ao local
  • O RapidLaunch suporta a adoção de inteligência artificial (IA), aprendizado de máquina e tecnologias emergentes que podem melhorar a fabricação
  • A Rockwell Automation mantém o framework, para que seus engenheiros possam se concentrar na inovação, não na gestão de especificações
  • Esses benefícios resultam em mais consistência do sistema, inicialização mais rápida, menos treinamento, melhor produtividade e melhor uso do seu talento em engenharia

Publicado 16 de julho de 2026

Topics: Optimize Production Production Automation Controle e automação industrial Production Operations Management Automotivo e pneus FactoryTalk AssetCentre

Bill Sarver
Bill Sarver
Diretor – Consultoria Global de Indústria, automotivo & pneus, Rockwell Automation
Bill lidera a estratégia funcional, arquitetônica e digital para as indústrias automotivo & pneus em toda a ISA‑95 (Níveis 1–5). Sua perspectiva é moldada por mais de quatro décadas de experiência em fabricação global em um OEM de veículos, um fabricante de componente automotivo, um fabricante de máquina e um distribuidor.
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