Adotar novas tecnologias na fabricação é muito parecido com subir uma montanha, pois exige estratégia, cadência e o equipamento certo. Apressar-se sem o suporte adequado pode sobrecarregar seus sistemas e seu pessoal. No entanto, com planejamento cuidadoso e escolha oportuna de tecnologias, a escalada se torna gerenciável e recompensadora.
Há muitos caminhos para a excelência digital. A integração de novas tecnologias pode aumentar significativamente a produtividade e a eficiência, mas mesmo as implementações mais tranquilas podem ter seus desafios. Ao longo de décadas de experiência trabalhando com os clientes, aprendemos a importância de adotar uma abordagem cautelosa em relação à mudança para evitar interrupções desnecessárias. Aqui, definiremos uma maneira de abordar a transformação digital.
Comece a escalada ao estabelecer a base
Para muitos fabricantes, a monitoração da produção em tempo real é um ponto de partida simples para a transformação digital. Monitorar a produção aumenta a visibilidade e capacita sua equipe a gerenciar o desempenho de forma proativa, sem reformular os fluxos de trabalho existentes.
Ao consolidar os dados das máquinas e do sistema em um único painel, a monitoração da produção elimina silos e simplifica a tomada de decisões. Ela equipa sua equipe com principais indicadores de desempenho e insights viáveis, do chão de fábrica à diretoria executiva.
Com o mínimo de investimento em tempo, orçamento e esforço, a monitoração em tempo real pode fornecer valor imediato, por isso, é o primeiro passo ideal em sua jornada digital.
Suba mais alto ao expandir os recursos
Embora a monitoração da produção seja uma base sólida, ela é apenas o começo. Para alcançar novos patamares de eficiência, os fabricantes podem implementar sistemas que ofereçam controle e visão mais amplos entre as operações.
Um sistema de execução de manufatura moderno é um exemplo excelente. Ao automatizar tarefas de rotina, um sistema de execução de manufatura reduz erros, corta custos e aumenta o lucro. Ele também fornece visibilidade, comunicação e rastreabilidade de ponta a ponta ao longo de todo o ciclo de vida da produção.
A integração do sistema de execução de manufatura com um sistema robusto de planejamento de recursos empresariais (ERP) aprimora ainda mais a supervisão operacional. As ferramentas de ERP ajudam a simplificar a conformidade, gerenciar riscos e alinhar estratégias financeiras, operacionais e de TI em um só lugar.
A verdadeira força está na integração desses sistemas. Quando o sistema de execução de manufatura, o ERP e outras ferramentas trabalham em harmonia, os fabricantes podem obter resultados transformadores.
Alcançando o topo ao explorar todo o potencial
Mesmo com uma plataforma unificada, ainda há espaço para aprimorar suas operações. As ferramentas inteligentes da atualidade não apenas otimizam, mas também redefinem o que é possível.
O módulo Automação e Orquestração do Sistema de Execução de Manufatura Plex utiliza tecnologia de ponta para conectar máquinas e fornecer transparência e controle sem precedentes. Com integração intuitiva de baixo código, sua equipe pode personalizar fluxos de trabalho e implementar automação integrada em todo o chão de fábrica.
Prepare-se para sua escalada digital
De acordo com nosso 10.º relatório anual sobre o estado da produção inteligente, muitos fabricantes têm a percepção de que estão ficando tecnologicamente para trás em comparação com o ano passado. Se você está explorando novas soluções, mas não tem certeza sobre o caminho a seguir, não está sozinho.
Não importa se você está apenas começando sua jornada de produção inteligente ou buscando soluções integradas avançadas. Gostaríamos de ajudar! Confira nossa biblioteca de estudos de caso e veja como ajudamos empresas como a sua a assumir projetos para avançar na jornada de transformação digital.
Esta publicação do blog é uma reprodução do original disponível no site da Plex. Para acessar a versão original, clique aqui: https://plex.rockwellautomation.com/en-us/blog/you-cant-climb-whole-mountain-once.html
