A modernização não é uma solução rápida em um cenário de emergência ou uma reação a uma tecnologia quebrada. É uma estratégia de crescimento proativa.
Fazer a transição para tecnologias conectadas e inteligentes é a principal forma pela qual as organizações de alimentos e bebidas planejam impulsionar resultados de negócios positivos nos próximos cinco anos. A vasta maioria (95%) dessas organizações está avaliando ativamente, testando ou utilizando tecnologia de produção inteligente em alguma capacidade.
Mas esforços eficazes de modernização exigem mais do que simplesmente a atualização para tecnologias de fabricação inteligente. E na indústria de alimentos e bebidas, os produtores enfrentam pressões específicas devido a desafios de pessoal, alta complexidade operacional e crescente concorrência de startups de comércio eletrônico e marcas próprias. Esses fatores exigem uma abordagem de modernização holística e centrada nas pessoas para alcançar um impacto de longo prazo.
Para entender como os fabricantes de alimentos e bebidas estão navegando na modernização em um ambiente altamente dinâmico, analisamos suas respostas no mais recente Relatório do estado da produção inteligente: edição de bens de consumo embalados. Desde os maiores obstáculos internos e desafios de pessoal até os principais investimentos em tecnologia, descubra como os principais produtores estão priorizando iniciativas de modernização que proporcionam valor em toda a empresa.
1. O impacto comercial de longo prazo é o principal motivador da modernização para as organizações de alimentos e bebidas.
Diante da diversificação das preferências dos consumidores, da evolução das ameaças cibernéticas e da intensificação das demandas tecnológicas, os fabricantes entendem que a modernização é fundamental para manter operações seguras e escaláveis. Eles também reconhecem seu potencial para atender a necessidades que vão além da redução de riscos imediata. Organizações de alimentos e bebidas citaram o impacto comercial de longo prazo como o principal fator de promoção dos investimentos em tecnologia, seguido pelo aumento da capacidade e pela segurança dos ativos de tecnologia operacional (TO).
Quando perguntados sobre quais resultados de negócios positivos os produtores buscavam alcançar com sua tecnologia de manufatura inteligente, a saúde financeira foi um tema proeminente nas três principais respostas. Melhorar a posição financeira geral e o crescimento da receita empataram em primeiro lugar. Atrás da melhoria da qualidade, a redução de custos e o aumento da eficácia geral do equipamento (OEE) empataram em terceiro lugar. Os fabricantes veem a adoção de tecnologia inteligente como uma estratégia para alcançar economia de custos operacionais, uma alta prioridade à medida que as empresas buscam promover melhorias de margem diante da crescente sensibilidade dos preços ao consumidor.
Esses insights apontam para uma mudança de mentalidade que valoriza investimentos tecnológicos transformadores de longo prazo em vez de vitórias rápidas e soluções temporárias. Uma abordagem de modernização proativa impulsiona a competitividade de longo prazo por meio de um desempenho financeiro mais forte, produtos de maior qualidade e ambientes mais seguros e projetados para apoiar o crescimento. Quando adotam uma abordagem proativa e em larga escala para a atualização de equipamentos antigos, por exemplo, os produtores podem facilitar melhorias significativas em funcionalidade, tempo de parada e economia de custos.
2. A resistência à mudança continua sendo um grande obstáculo para a transformação digital.
Embora vejam esmagadoramente a criticidade da modernização, as organizações identificam a resistência à mudança e a liderança ou orientação de mudanças significativas como seus dois maiores obstáculos de liderança. No entanto, mesmo com a gestão de mudanças sendo um desafio proeminente, a maioria (82%) dos produtores disse que os obstáculos internos e externos estão acelerando sua necessidade de transformação digital.
Para gerenciar riscos internos — desde garantir a acessibilidade da tecnologia até implementar infraestrutura que atenda aos padrões modernos de cibersegurança — os líderes veem o investimento em tecnologia inteligente como uma ferramenta poderosa. A adoção de tecnologia de produção inteligente foi a principal forma pela qual as organizações relataram mitigar o risco interno. Ela foi também a principal forma como planejam promover resultados de negócios positivos nos próximos cinco anos.
Embora a adoção da produção inteligente seja o caminho escolhido por muitos produtores, o sucesso do investimento depende da capacidade organizacional de mudança. Os líderes estão diante de um ponto de decisão crucial, em que a mentalidade e a prontidão organizacional são tão importantes quanto a integração de novas tecnologias. Para maximizar os investimentos em modernização, as equipes de liderança devem implementar uma estrutura para obter adesão em vários níveis e executar uma estratégia eficaz de gerenciamento de mudanças. Esse webinar gravado oferece uma visão geral prática de como os fabricantes podem desenvolver o caso de negócios para a modernização e receber o suporte organizacional necessário.
3. Os desafios da força de trabalho apontam para a necessidade de aprimoramento de habilidades e infraestrutura de conhecimento nos roteiros de modernização.
A indústria pode estar entusiasmada com o potencial das tecnologias avançadas, mas os fabricantes citam desafios generalizados da força de trabalho e limitações da infraestrutura existente como obstáculos para suas aplicações diárias. Juntamente com o custo, os produtores identificaram a falta de um conjunto de habilidades para implementar a tecnologia inteligente e otimizar seu uso como uma das três principais barreiras à adoção, bem como infraestrutura tecnológica insuficiente e prontidão de dados.
Com foco nos próximos 12 meses, os fabricantes relataram que seu maior obstáculo interno para o crescimento é encontrar e adotar tecnologia que seja acessível para o funcionário médio. Aprofundando-se, eles identificaram o treinamento de funcionários atuais em processos atualizados, a retenção de funcionários e a retenção de conhecimento como seus três maiores obstáculos relacionados a pessoal para o próximo ano.
Os produtores entendem que o envelhecimento dos equipamentos dificulta o crescimento, mas a implementação de tecnologias de manufatura inteligente vem com uma curva de aprendizado. Limitações de infraestrutura, lacunas de habilidades, escassez de mão de obra e outros desafios da força de trabalho podem atrasar os esforços de modernização e dificultar a retenção de conhecimento institucional crítico.
Roteiros de modernização bem-sucedidos priorizam as pessoas — por meio de aprimoramento de habilidades, melhor comunicação, retenção de conhecimento estruturada e fluxos de trabalho simplificados — para garantir que os investimentos em produção inteligente proporcionem valor duradouro. Descubra como uma solução de trabalhador conectado capacita os trabalhadores da linha de frente com compartilhamento de conhecimento aprimorado, integração padronizada, coordenação de tarefas simplificada e fluxos de trabalho otimizados.
4. Apesar do investimento massivo em tecnologias inteligentes, as organizações de alimentos e bebidas relatam que menos da metade dos dados coletados são usados de forma eficaz.
Com a enorme quantidade de dados gerados pelas tecnologias inteligentes, os produtores têm o potencial de implementar planos de melhoria acionáveis e baseados em dados. Os fabricantes reconhecem o valor dos dados — uma mentalidade refletida em seus investimentos. Quase todas as organizações de alimentos e bebidas investiram ou planejam investir em IA generativa ou IA causal (96%) e aprendizado de máquina (93%). No lado do software, a maioria dos fabricantes de alimentos e bebidas (95%) adotou ou planeja adotar o planejamento de recursos empresariais, juntamente com o planejamento da cadeia de suprimentos (94%) e sistemas de gestão da qualidade (93%).
Apesar de utilizar massivamente as tecnologias de produção inteligente, muitas empresas ainda têm dificuldade para processar, organizar e aplicar dados operacionais. Em média, as organizações disseram que menos da metade (44,97%) dos dados que coletam das tecnologias e processos atualmente empregados são usados de forma eficaz. Simplesmente acessar dados não é mais um problema para muitas equipes operacionais. Sem as ferramentas e a estratégia de dados certas, a maior parte dos dados gerados pela tecnologia industrial é isolada e estruturada de forma inconsistente, tornando a contextualização demorada e com grande consumo de recursos.
A adoção de tecnologia inteligente — e o aproveitamento dos dados que a acompanham — é um importante pilar da modernização. Para iluminar um caminho claro em direção a insights de dados acionáveis, as organizações podem unificar o controle e as informações em um único sistema Integrated Architecture®. Essa abordagem consolida dados em todas as disciplinas e facilita a inteligência em todo o sistema. Uma solução integrada também oferece ferramentas para analisar dados, estruturá-los de forma consistente entre as fontes e formar recomendações preditivas. Para fabricantes de equipamentos originais (OEM), as soluções DataReady™ aprimoram máquinas inteligentes com a capacidade de organizar, padronizar e enviar dados para onde quer que sejam necessários. Os clientes podem eliminar a complexidade e visualizar dados no nível de máquina, apoiando análise estratégica, planejamento e melhorias em toda a empresa.
5. Os fabricantes veem a IA como uma alavanca crítica para enfrentar os desafios da força de trabalho e liberar valor operacional.
Entre as tecnologias de manufatura inteligente, as organizações valorizam a inteligência artificial em particular — ou seja, IA generativa, IA causal e aprendizado de máquina — como uma ferramenta para impulsionar a resiliência e a diferenciação competitiva. Quando questionados sobre quais capacidades de produção inteligente promovem os maiores resultados de negócios, IA e aprendizado de máquina empataram com visibilidade de desempenho de ativos em tempo real e qualidade em linha para o primeiro lugar. Os produtores também citaram a adoção e o uso de IA como sua segunda maior estratégia para mitigar riscos internos, atrás da adoção de tecnologia de fabricação inteligente em geral.
Esses pontos de vista são apoiados por resultados. Nos últimos 12 meses, as organizações indicaram a IA generativa e causal entre os três principais investimentos em tecnologia que lhes proporcionaram o maior ROI. Em um ambiente industrial onde a demanda em rápida mudança e as cadeias de valor complexas são o status quo, não é surpresa que a IA industrial esteja impulsionando resultados de negócios significativos. Seja preenchendo lacunas de habilidades, simplificando fluxos de trabalho ou corrigindo perdas de rendimento, a IA industrial oferece um kit de ferramentas digitais para os fabricantes superarem obstáculos de processo e se adaptarem à volatilidade do mercado.
Para organizações que investiram ou planejam investir em IA, uma base de dados sólida aumenta o rendimento rapidamente. Isso pode se parecer com a quebra de silos de dados com operações de dados industriais, o que propicia um sistema unificado de controle e informação, ou consolida o controle de processo e energia para permitir uma ampla inteligência de dados. Também pode ser útil explorar casos de uso práticos de IA industrial ao planejar uma estratégia de integração. Desde a redução de perdas de produtos com sensores suaves até a gestão do teor de umidade com controle preditivo por modelo, explore aplicações de IA específicas do setor neste webinar gravado.
Elabore seu roteiro para um impacto duradouro
Roteiros de modernização que investem tanto em tecnologias avançadas quanto nas pessoas que as utilizam têm o maior potencial de sucesso. Frequentemente, isso inclui priorizar soluções que sejam profundamente integradas, modulares e escaláveis — capacitando as equipes a compartilhar conhecimento mais facilmente, treinar funcionários em diferentes áreas e realocar recursos entre as disciplinas. Essas soluções também geram insights de dados mais contextualizados para apoiar a jornada rumo a operações autônomas.
Como líder de mercado global na indústria de alimentos e bebidas, a Rockwell Automation compreende profundamente os desafios que sua organização enfrenta. Por entender que pode ser difícil equilibrar objetivos de curto e longo prazo, criamos um guia prático para alcançar o alinhamento organizacional e iniciar iniciativas transformadoras. Este recurso ajuda você a estender as metas de modernização para além de atender às necessidades imediatas, a fim de criar um impacto holístico e duradouro. Além disso, nossos especialistas do setor estão disponíveis para ajudá-lo a traçar sua jornada de modernização. Fale conosco hoje mesmo para dar o primeiro passo.
