Suas prensas de cura de pneu estão tendo dificuldades para acompanhar o ritmo?

Sem dúvida, a vulcanização é o processo mais crítico na produção de pneus – e representa aquele ponto crucial em que o pneu assume sua forma final.

Mas, para muitos fabricantes de pneus, seus equipamentos de vulcanização são um clássico caso de “boas notícias/más notícias”. As boas notícias: as prensas de vulcanização de pneus, embora caras, normalmente têm uma vida produtiva de décadas. As más notícias: as prensas existentes frequentemente dependem de arquiteturas de controle autônomas e desatualizadas que limitam a capacidade de resposta e a flexibilidade do sistema.

À medida que a concorrência global, as exigências regulatórias e as demandas de produção aumentam, os produtores de pneus são desafiados a ampliar o valor de seu investimento de capital significativo – e a acelerar a produtividade.

A Connected Enterprise® pode fornecer uma estratégia de custo otimizado para a sala de vulcanização – e além.

A Rockwell Automation reconhece há muito tempo a importância de conectar sistemas de automação independentes em ambientes de manufatura. Na verdade, nossa visão da The Connected Enterprise® tem orientado o desenvolvimento de nossa Tecnologia Integrada de Controle e Informação por décadas. Agora, com a convergência da Tecnologia de Operações (TO) do chão de fábrica e da Tecnologia da Informação (TI) em nível gerencial, a visão da The Connected Enterprise® está se tornando realidade.

O que isso significa para a vulcanização de pneus?

De forma simples, a Connected Enterprise® conecta linhas de produção, ativos em campo, utilidades e TI corporativa para fornecer informação contextualizada onde e quando for necessária. Para a vulcanização de pneus, isso significa que as prensas existentes podem ser otimizadas de novas maneiras que permitem acesso mais rápido a dados críticos.

Uma modernização do sistema de controle da Rockwell Automation pode incluir aplicativos de software de informações que capturam dados históricos de processo do sistema, juntamente com registros individuais de pneus totalmente rastreáveis, em uma única solução. Para contextualizar melhor os dados, esse aplicativo pode ser estendido para incluir tempos de ciclo ou informações de outros dispositivos no chão de fábrica, como sensores ou sistemas de monitoração de energia.

Ao analisar a informação contextualizada, os produtores de pneus podem identificar com mais facilidade e rapidez a causa de problemas de qualidade ou interrupções na produção – e determinar soluções. O sistema pode fornecer acesso imediato a uma visão geral do processo de vulcanização, incluindo tendências, alarmes, dados de receita e consumo de energia. Essa informação contextualizada pode revelar, por exemplo, a sincronização não intencional dos tempos de início das prensas e picos relacionados na demanda de energia, ou ainda alarmes excessivos e grandes desvios de processo que exigem atenção.

Além disso, a informação contextualizada está disponível em tempo real e por meio de dispositivos móveis para quem precisa dela – desde o trabalhador de manutenção que está realizando a localização de falhas em uma máquina até o engenheiro que busca otimizá-la.

Construída sobre uma estrutura de Ethernet segura e padrão, a solução da Rockwell Automation é totalmente configurável – e pode ser facilmente expandida para integrar novas capacidades e se estender a outras instalações de vulcanização.

Saiba mais sobre as soluções de vulcanização de pneus da Rockwell Automation – e por que The Connected Enterprise® faz sentido para a fabricação de pneus.