Suas operações de powertrain ou de drivetrain são preparadas para o futuro?

Como seria um mundo sem motores de combustão interna? Embora essa não seja a realidade atual, as mudanças na legislação e nos hábitos dos consumidores estão impulsionando essa mudança global de maneira significativa.

Se você é uma startup de veículos elétricos, já está olhando além dos motores a gasolina e trabalhando para construir as frotas totalmente elétricas do futuro. Além disso, se você é uma montadora consolidada, sua jornada para construir veículos totalmente elétricos provavelmente é um caminho longo que envolve primeiro a mudança de suas operações atuais para incorporar híbridos.

Os sistemas atuais de fabricação de powertrain são sofisticados. Portanto, quer você esteja construindo powertrains elétricos ou híbridos, precisa da mesma coisa: operações de produção flexíveis e expansíveis. Elas não apenas ajudam a ajustar a produção para acompanhar a demanda por veículos elétricos ou híbridos, mas também ajudam a confirmar que você está equipado para os avanços tecnológicos futuros.

Existem três elementos que você deve incorporar em sua estratégia para criar operações de powertrain ou de drivetrain expansíveis e flexíveis. Aqui está o que recomendamos:

1. Fábrica conectada
   Montadoras inovadoras sabem que os veículos estão mudando, e a produção deve mudar com eles. É por isso que estão unificando suas operações de fabricação e TI para criar fábricas mais conectadas.
   
   Fábricas conectadas e habilitadas para informações são lançadas mais rapidamente e apresentam melhor desempenho. Em uma fábrica conectada, você pode medir e analisar quase todos os aspectos da produção para ajudar os operadores a tomar decisões informadas. Os processos podem ser simulados para melhorar o treinamento e validar as mudanças na linha antes de realizá-las. Agora você pode combinar os aspectos físicos e digitais de suas operações para ajudar o pessoal a trabalhar com mais eficiência e ver a produção de novas maneiras.
   
   Além disso, as fábricas conectadas podem fazer mais do que melhorar a produção – elas podem transformá-la. Ao conectar todos, do consumidor aos seus fornecedores e trabalhadores da fábrica, você pode entregar o “lote de um” – carros personalizados que são tão únicos quanto as pessoas que os dirigem.
   
   A concretização desses recursos exige que as fábricas conectadas incluam uma base de rede robusta projetada para confiabilidade, expansibilidade e segurança. Conectar seus trabalhadores e verificar se eles podem acessar dados importantes em tempo real exige que as fábricas tenham tecnologias de Internet das coisas industrial incorporadas.
   
   Para obter ajuda na construção de suas operações conectadas, aproveite os recursos disponíveis gratuitamente, como os guias de projeto de Converged Plantwide Ethernet (CPwE) da Cisco e da Rockwell Automation. Em seguida, trabalhe em estreita colaboração com um solution provider que possa ajudar a orientar seu caminho único para uma fábrica conectada.
   
   
2. Soluções digitais expansíveis
   
   Imagine um software que pode transformar dados brutos de produção em informações úteis para os operadores. Isso não apenas ajudaria a economizar tempo e dinheiro, mas é uma necessidade nas operações automotivas atuais.
   
   No entanto, muitas vezes as montadoras hesitam em adotar soluções digitais e de software mais modernas e de alto valor. Como resultado, continuam a usar soluções internas que não conseguem atender às necessidades operacionais ou às expectativas dos clientes internos. Elas são difíceis de integrar com outros sistemas e desafiadoras para expandir à medida que as operações crescem ou evoluem.
   
   É por isso que é essencial usar um software que possa crescer rapidamente com suas operações.
   
   Um software de análise expansível, por exemplo, pode ajudar você a se tornar mais eficiente enquanto lida com as constantes mudanças nas tecnologias de powertrain e drivetrain. O software também ajuda a proteger a qualidade de seus veículos elétricos ou híbridos, rastreando pontos críticos em seu processo de produção – do uso de matéria-prima à montagem da bateria e ao desempenho do produto acabado.
   
   O software de análise também pode usar novas tecnologias disruptivas para mudar a forma como você monitora e gerencia a produção. Ser capaz de identificar e resolver esses problemas antes que eles aconteçam é um dos principais benefícios desse software. Ele pode usar aprendizado de máquina para prever resultados de produção, como falhas de máquinas ou problemas de qualidade.
   
   Além disso, o software de análise pode usar realidade aumentada para mudar a forma como os trabalhadores da fábrica fazem seus trabalhos. Um operador, por exemplo, poderia usar um headset ou tablet de realidade aumentada para identificar baterias defeituosas que são sinalizadas digitalmente no ambiente de realidade aumentada. O operador perceberia então que precisa remover essas baterias da produção.
   
   Software escalável de sistema de execução de manufatura (MES) é igualmente crítico. Ele pode automatizar a coleta de dados e impulsionar a tomada de decisões em suas operações de powertrain ou de drivetrain para ajudar a gerenciar a complexidade, especialmente à medida que seus serviços crescem ou evoluem.
   
   Um sistema de execução de manufatura pode gerenciar a produção desde a iniciação do pedido até a montagem final para ajudar a reduzir seu trabalho em processo. Ele também pode garantir que os materiais estejam disponíveis para sequências de produção planejadas para manter as linhas em movimento e pode usar instruções aplicáveis para ajudar a garantir que os trabalhadores construam veículos conforme as especificações.
   
   Um sistema de execução de manufatura também permite criar uma genealogia digital para cada veículo que pode ser rastreada e acompanhada tanto em sua fábrica quanto na cadeia de fornecimento. Não importa em que estágio a produção esteja, esse novo sistema pode ajudar a identificar, investigar e resolver possíveis problemas de qualidade e segurança em seus veículos.
   
   
3. Tecnologias de produção flexíveis
   
   As vendas de veículos híbridos e elétricos estão crescendo constantemente e devem representar 30% das vendas de veículos até 2025^[1], por isso você precisa de tecnologias de produção que possam ajudar a acompanhar a demanda.
   
   Se você é uma startup de veículos elétricos, precisa de operações de drivetrain que possam fazer a transição de produção de baixo volume para alto volume com base na demanda.
   
   Você pode conseguir isso com um conceito de sistema de célula de montagem. Isso permite que você construa linhas de montagem flexíveis e altamente padronizadas usando máquinas que podem operar em produção semi-automatizada hoje e depois fazer a transição para operar totalmente automatizada quando a produção aumentar.
   
   Se você é uma montadora madura, pode precisar criar operações de produção de powertrain mais flexíveis e modulares que possam suportar veículos tradicionais e híbridos. As soluções de automação integradas pré-projetadas podem ajudar você a criar operações de powertrain rápidas e flexíveis.
   
   Uma solução de projeto e configuração baseada em automação, como o Production Performance Builder (PPB) da Rockwell Automation, ajuda a permitir uma fabricação mais flexível por meio de uma reconfiguração mais rápida da linha. Normalmente, esse processo levaria muito tempo, mas, ao aplicar essa nova solução, as linhas de powertrain podem ser reequilibradas e reconfiguradas em um dia.
   
   Para fábricas de montagem de powertrain, uma linha configurável pode ajudar você a alcançar o equilíbrio ideal da linha, mesmo lidando com tecnologias em constante mudança, mais modelos de produção e capacidade flutuante. Essa nova adição se traduz em custos operacionais gerais mais baixos e pode ajudar a reduzir gargalos em sua linha. Além disso, para fornecedores de equipamentos de powertrain, uma ferramenta de projeto e configuração permite a repetibilidade do projeto e o dimensionamento adequado do sistema desde o início.

Produção preparada para o futuro

Sabemos que os veículos híbridos e totalmente elétricos constituirão a maioria dos carros em nossas estradas algum dia. No entanto, não entendemos como as preferências dos consumidores evoluirão ou como tecnologias como baterias e células de combustível mudarão antes de chegarmos a esse dia.

Ao adotar uma estratégia de fábrica conectada e usar software de análise escalável e tecnologias flexíveis, você pode construir operações de produção de powertrain ou drivetrain flexíveis e escaláveis que podem se ajustar a quaisquer mudanças e tornar sua jornada para um futuro totalmente elétrico tranquila.

Suas operações de powertrain e drivetrain estão prontas para um futuro incerto? Visite nosso website para obter mais informações sobre Electric Vehicle Production e como as soluções da Rockwell Automation podem garantir que você esteja pronto para o amanhã.

[1] Conduzindo para 2025: O futuro dos veículos elétricos, J.P. Morgan, 10 de outubro de 2018