Soren Rasmussen é diretor administrativo da Green Hydraulic Power, Inc. (GHP), principal fornecedora da América do Norte de soluções de inversor de frequência para hidráulica industrial. A empresa-mãe MJC Engineering & Technology, fabricante de ferramenta de máquina personalizada, iniciou a GHP para atender à crescente demanda por esses tipos emergentes de sistemas hidráulicos.
A Green Hydraulic Power, Inc. (GHP) é a principal fornecedora da América do Norte de soluções de inversor de frequência para hidráulica industrial.
- Sistemas sempre ligados apesar do uso
- Desperdício de energia
- Ruído extremo
- Sistema turnkey projetado
- Pressão e vazão hidráulicas sob demanda
- Allen-Bradley® PowerFlex® 755 inversores de frequência
- Menor dimensão de carbono
- Até 80% de economia de energia
- Reduza as emissões de ruído em 20 dB
Desafio
Equipamentos ruidosos e que consomem muita energia
A hidráulica alimenta uma ampla gama de equipamentos de fabricação, incluindo prensas, expansores, freios de prensa, máquinas-ferramenta e máquinas de manuseio de materiais. De acordo com a GHP, os motores elétricos que operam esses tipos de equipamentos consomem quase 25 % da produção mundial de energia elétrica. Nos EUA, essa porcentagem é muito maior.
“Em muitos ambientes de fabricação, há muito tempo de permanência quando não há ação na linha de produção, portanto, não há necessidade de fluxo ou pressão”, explicou Rasmussen. “No entanto, os sistemas hidráulicos tradicionais funcionam continuamente e em altas velocidades, para que estejam disponíveis quando necessário. Isso desperdiça muita energia e outros recursos.”
Os sistemas convencionais também são extremamente ruidosos, o que pode afetar a segurança do local de trabalho.
Solução
Pressão e vazão hidráulicas sob demanda
Usando inversores de frequência, a GHP desenvolveu sistemas turnkey que fornecem pressão e vazão hidráulicas somente quando necessário.
“Com esses inversores, basicamente reduzimos a velocidade do motor. Quando não há necessidade de vazão e pressão, diminuímos a velocidade”, disse Rasmussen. “Por exemplo, para motores que normalmente operam a uma velocidade total de 1750 RPM, diminuímos para 300 RPM, o que economiza muita energia.”
Os sistemas incluem Allen-Bradley® PowerFlex® 755 inversores de frequência.
“Começamos a usar os inversores da Rockwell Automation há alguns anos. Eles são muito fáceis de trabalhar”, explicou Rasmussen. “Os engenheiros ficam entusiasmados toda vez que fazemos uma máquina com um inversor da Rockwell Automation. Eles são intuitivos e mais fáceis de programar.”
O sistema requer pouco ou nenhum resfriamento
Como a pressão e a vazão hidráulicas são usadas somente sob demanda, os sistemas patenteados da GHP também geram menos calor. Portanto, pouco ou nenhum resfriamento é necessário.
“Dessa forma, economizamos muita energia, pois o resfriamento também pode consumir muita energia”, observou Rasmussen. “Até conseguimos eliminar torres de resfriamento em algumas fábricas.”
Resultado
Economia de energia substancial e maior segurança no local de trabalho
Um dos clientes da GHP, um fabricante internacional de metais, está substituindo seu equipamento hidráulico atual por unidades GHP como parte de sua estratégia de sustentabilidade para reduzir sua dimensão de carbono.
“Eles operam 24/7. Criamos uma avaliação inicial do uso de energia atual deles”, disse Rasmussen. “Estimamos que, uma vez que nossos novos sistemas estejam instalados, eles verão uma economia de energia entre 50%–75% em equipamentos que operam com um motor de 100 hp. Isso é substancial.”
No geral, os sistemas hidráulicos com inversor de frequência da GHP normalmente usam até 80% menos energia do que os sistemas convencionais e reduzem drasticamente a poluição sonora, levando a um local de trabalho mais seguro e produtivo. As unidades GHP reduzem as emissões de ruído em média em 20 dB. Não é necessário proteção auditiva ao trabalhar no equipamento ou ao redor dele. Os operadores conseguem se concentrar melhor e se comunicar com os colegas, resultando em maior produtividade com menos fadiga.
“O ruído é um grande problema nas fábricas. Sempre que instalamos esse tipo de equipamento, a maior parte do feedback é sobre a redução de ruído”, explicou Rasmussen. “Você pode realmente ficar ao lado de nossas máquinas e manter uma conversa normal.”
Publicado 10 de outubro de 2024