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Distrito de água de Lake Chelan aumenta a disponibilidade

A Control Systems NW ajuda o Distrito de Água de Lake Chelan a reduzir o tempo de parada não programada ao atualizar seus sistemas de controle e elétrico obsoletos

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engenheiros de serviços de campo examinam plantas perto de caixas elétricas – sistemas de controle nw

Clayton Anderson é gerente de projeto da RH2 Engineering (RH2) e de sua subsidiária integral Control Systems NW (CSNW), especializada em projeto de sistema de controle e integração. Juntos, os eletricistas licenciados e especialistas em sistema de controle das duas empresas atendem à indústria de água e esgoto.

"Estamos no ramo de água e esgoto há cerca de 45 anos", diz Clayton. "Criamos a Control Systems NW para fornecer equipamentos, integração e serviços de partida, principalmente projetados com base nas tecnologias da Rockwell Automation."

A CSNW é membro da PartnerNetwork™ da Rockwell Automation e foi designada como Integradora de Sistemas Reconhecida na Indústria de Água e Esgoto. As empresas que recebem esse selo são líderes comprovadas no setor.

"Estando no Noroeste do Pacífico, onde a água é tão importante para a economia, nos tornamos especialistas em irrigação, especialmente na atualização de equipamentos antigos", explica Clayton.

Assista ao vídeo

VÍDEO
Sistemas de controle NW atualizam o controle para o Lake Chelan Water District

A Control Systems NW ajuda o Distrito de Água de Lake Chelan a reduzir o tempo de parada não programada ao atualizar seus sistemas de controle e elétricos antigos.

Clayton Anderson, gerente de projeto da RH2 Engineering

Clayton Anderson
Gerente de projeto, RH2 Engineering

Problemas de sistema de controle e equipamentos envelhecidos

O Lake Chelan Reclamation District (o Distrito), um cliente antigo da RH2, estava enfrentando dificuldades com um sistema de controle desatualizado e equipamentos elétricos com mais de 40 anos. Com sede em Manson, Washington, o Distrito possui nove estações de bombeamento.

"Eles tinham alguns grandes problemas no sistema de controle. Sempre que havia pequenos picos de energia, era necessário reiniciar o sistema manualmente. Isso levava cerca de seis a oito horas", diz Clayton. "Esta é uma área com vinhedos e pomares muito caros, onde algumas horas sem água poderiam levar a perdas caras de colheitas e árvores."

A equipe de Clayton atualizou o sistema de controle do Distrito com Rockwell Automation CompactLogix™ 5370 Controllers e uma rede de comunicações de rádio aprimorada. A equipe também implementou um plano para evitar reinicializações manuais do sistema após uma queda de energia.

"Usamos Studio 5000® para programar e analisar todo o sistema e reiniciar as estações de bomba sem intervenção do operador", explica Clayton. "Isso levou a uma diminuição nas horas extras do operador e mais disponibilidade para o cliente." De fato, nos primeiros 2 anos da atualização do sistema de controle, as horas extras do Distrito caíram em até 25%.

Atualizações de sistema e equipamentos proporcionam inúmeros benefícios

Em seguida, a equipe atualizou os equipamentos elétricos antigos com os CENTERLINE® Centros de Controle de Motores de Média Tensão (1500) e Baixa Tensão (2100) da Rockwell Automation.

"Conseguimos pré-adquirir equipamentos por meio da CNWS. A pré-aquisição é um risco que muitos municípios querem evitar. Por isso, tentamos torná-lo de risco muito baixo. A Rockwell Automation realmente se empenhou para ajudar", diz Clayton. "Conseguimos trabalhar diretamente com a fábrica para projetar e fornecer equipamentos em um cronograma acelerado e fazer parceria com o distribuidor local da Rockwell para gerenciar peças sobressalentes, garantir que os equipamentos cheguem a tempo e que tudo seja perfeito."

Antes das atualizações, o pessoal precisava verificar as estações diariamente. Agora, as estações atualizadas exigem apenas uma verificação semanal. O Distrito também conseguiu realocar os fundos de operações e manutenção dessas estações para outros ativos.

Além disso, com a capacidade de registrar e acessar dados de monitoração de energia, a equipe conseguiu identificar padrões de picos elevados de energia e esquemas de produção que causavam problemas na fábrica. Com esses insights, foi possível modificar o sistema de distribuição de utilidades para melhorar ainda mais as operações.   

Topics: Esgoto ControlLogix CCMs de baixa tensão Controle do motor de média tensão Inversores Controladores programáveis
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