Três principais pontos críticos em máquinas de embalagem tradicionais
Com base no uso atual das máquinas de embalagem, existem três principais pontos críticos:
1. Necessidades significativas de espaço
Em termos de espaço, as máquinas de embalagem tradicionais são limitadas pelo hardware utilizado. Um único equipamento consegue embalar apenas um tipo de produto. Se houver necessidade de alterar as especificações de embalagem, como embalar outros produtos ou o mesmo produto em estilos diferentes, a máquina precisa ser parada para trocar peças mecânicas, ajustar as relações de engrenagem e reprogramar o sistema. Esse processo pode levar pelo menos quatro horas para ser concluído.
Consequentemente, as fábricas geralmente instalam duas a três linhas de produção de embalagem para garantir eficiência na produção.
Isso não apenas aumenta os custos, mas também exige um espaço de fábrica maior, especialmente para linhas automatizadas de alimentação e embalagem, que demandam ainda mais espaço, impactando significativamente o layout e o planejamento do fluxo de trabalho da fábrica.
2. Custos mais elevados
A estrutura mecânica das máquinas de embalagem tradicionais é relativamente complexa, resultando em altos custos de manutenção.
Além disso, as linhas de produção dependem fortemente de ajustes e operações manuais, gerando alta demanda por mão de obra e custos elevados. Com a aposentadoria de trabalhadores experientes e a entrada de menos jovens no mercado de trabalho, a escassez de qualificações agrava ainda mais os custos.
3. Dificuldades na coleta de dados
As máquinas de embalagem tradicionais geralmente carecem de plataformas de coleta e integração de dados, não fornecendo informações sobre a operação dos equipamentos e a produção. Essa limitação dificulta o desenvolvimento de aplicações como rastreamento do histórico de produção, otimização de equipamentos e aprimoramento de processos.
