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A pandemia nos levou a acelerar nossas capacidades de tomada de decisões na cadeia de fornecimento por meio da transformação digital. O protecionismo global, os mercados restritos e um ambiente de comércio global em evolução moldaram nossa direção inicial, mas a pandemia nos levou a acelerar nossa adoção e a orquestrar rapidamente as decisões em todas as funções da cadeia de fornecimento.
Como líder responsável pela otimização de processos e habilitação de tecnologia em nossa cadeia de fornecimento, estive à mesa (virtual) durante os primeiros dias do planejamento da cadeia de fornecimento da pandemia, quando enfrentamos uma convergência de desafios nunca antes vista e lidamos com ausências imprevisíveis e ordens de ficar em casa.
Estávamos equipados para lidar com esses desafios um de cada vez; a confluência e a imprevisibilidade criaram um desequilíbrio.
Felizmente, as informações disponíveis a partir do nosso trabalho de transformação digital da cadeia de fornecimento nos ajudaram a determinar onde estavam nossas lacunas, mais rapidamente; cabia à equipe determinar como usar essas informações para equilibrar a variabilidade da demanda e da oferta e priorizar para nossos clientes.
A clareza simplifica as decisões da cadeia de fornecimento
Há alguns anos, investimos em um esforço de centralização de dados que tinha tanto a ver com a criação de uma "fonte única da verdade" quanto com a simplificação do fluxo de informações em nossa cadeia de fornecimento. Embora isso continue sendo uma evolução, a disponibilidade e a abundância de dados forneceram um quadro qualitativo e quantitativo de nossa situação.
Considerar cada elemento da estratégia de planejar-fonte-fazer-entregar reforçou os papéis que cada função deve desempenhar. Fomos forçados a focar, simplificar e eliminar silos. Essa simplificação facilitou a digestão e a compreensão das informações e a união para fazer o que precisávamos fazer.
Sempre que você tem clareza e entendimento comum, seu trabalho fica mais fácil.
Pessoal desaparecendo
Uma de nossas lacunas era o pessoal desaparecendo em toda a nossa cadeia de fornecimento, o que persistia em nosso ambiente de fabricação, bem como na base de fornecimento.
Nossos planos não consideraram a natureza variável do absenteísmo pandêmico devido a doenças relacionadas à COVID, protocolos de exposição à COVID, apreensão sobre a exposição potencial ao vírus e ordens de permanência em casa. Às vezes, isso resultava em uma redução drástica e imediata. Em determinado momento, o absenteísmo diário em algumas de nossas fábricas era de 30% ou mais, quando nossa taxa normal é de aproximadamente 5%. Da mesma forma, nossa base de fornecimento estava sendo impactada, e continuamos a ver extensões imprevisíveis nos prazos de entrega anteriormente estáveis.
Embora o treinamento cruzado e o aprimoramento de habilidades façam parte da solução no futuro, simplesmente não estávamos preparados para lidar com esses níveis de incerteza.
Um pessoal imprevisível e mercados de trabalho restritos tornam a agilidade e a resiliência da cadeia de fornecimento ainda mais importantes. Rapidamente nos tornamos adeptos em fornecer cenários alternativos de fornecimento e fabricação usando dados para informar qual opção geraria o melhor resultado em termos de custo e serviço.
A transformação digital cria uma conversa coletiva
Nos tornamos mais poderosos e capazes de realizar a tomada de decisões e promover mudanças ao reunir informações para uma conversa coletiva em toda a empresa e em nossa função.
Isso nos permitiu capitalizar os investimentos em tecnologia de maneiras que não prevíamos.
Nossa estratégia integrada de planejar-fonte-fazer-entregar simplifica nossa cadeia de fornecimento. Isso é o que integração significa para nós: que cada uma das quatro funções compreenda as interdependências para que, quando algo acontecer em uma área, possamos antecipar como e quando isso afetará as outras três e como reduzir os casos atípicos.
As incertezas globais dos últimos anos nos ajudaram a amadurecer em nossa abordagem. Já estávamos longe de ter que manipular manualmente os dados para obter as informações de que precisávamos. A pandemia concentrou nosso trabalho em nossa capacidade de conectar os dados e utilizar os atributos mais apropriados para sermos mais sistemáticos em nossa capacidade de priorizar.
Como resultado, a pandemia melhorou nossa gestão da cadeia de fornecimento. Não é o caminho que eu gostaria de seguir para fazer grandes melhorias no futuro, mas posso dizer que estamos melhores por causa da experiência.
Ritmo operacional e scheduling de malha fechada
Com nossa estratégia para dar vida à Connected Enterprise, ajudamos as organizações a resolver os desafios diários de fabricação. Como fabricante com nossa própria cadeia de fornecimento integrada, entendemos os desafios em evolução do setor que os fabricantes globais enfrentam.
Tivemos que melhorar e reinventar digitalmente nossas próprias operações. Os mapas de calor do operador estão
fornecendo interrupções de produção com visão de linha para maximizar a disponibilidade. As ferramentas de colaboração remota fizeram a transição dos testes presenciais de testemunho do produto para o virtual. E o scheduling de malha fechada está automatizando e otimizando os cronogramas de produção diários.
O scheduling de malha fechada é a ponte digital entre a fabricação e a empresa. Estamos modernizando o scheduling ao vincular digitalmente nosso sistema de execução de manufatura e um conjunto de ferramentas poderosas que permitem que nossas equipes de fabricação gerem valor. Isso inclui um mecanismo de scheduling; ferramentas de visualização baseadas em regras de negócios configuráveis; ferramentas de visualização de pessoal que atribuem mão de obra com base em recursos e certificação; ferramenta de análise de malha fechada que monitora o desempenho em relação às restrições; e uma renovação das telas do supervisor e do operador do chão de fábrica.
A automação do processo de planejamento e das transações correspondentes criou uma redução de 40% nos recursos de planejamento necessários, garantindo a aplicação das melhores práticas, e uma melhoria de 25% na mão de obra direta.
Quando mais dados são demais
A transformação digital nos proporcionou muito mais dados e, quando somos intencionais com esses dados, somos mais rápidos. Quando somos menos intencionais – quando as pessoas não estão em alinhamento – então desaceleramos e dificultamos a busca pela resposta.
A transformação digital em nossa cadeia de fornecimento integrada é tanto sobre cultura quanto sobre operações; e tanto sobre mentalidade quanto sobre ferramenta e tecnologia. Embora tenhamos feito progressos, estamos longe de concluir e ainda temos trabalho a fazer em relação à nossa cultura e transformação digital. Continuaremos a enfrentar uma incerteza multifacetada, que é o nosso novo normal, e, por meio de nosso investimento em agilidade, resiliência e nossa cultura, teremos sucesso.
Mas, é claro, não somos a única empresa enfrentando esses desafios, e as soluções que usamos também podem ajudar a orientar suas próprias estratégias de cadeia de fornecimento. Você pode saber mais sobre nossa abordagem para superar esses desafios da cadeia de fornecimento em nosso podcast Management Perspectives.
Publicado 2 de março de 2021